一种玻璃连续输送装置制造方法
【专利摘要】一种玻璃连续输送装置，属于玻璃生产领域，包括连续式钢化炉主体，还包括玻璃输送装置；玻璃输送装置安装在连续式钢化炉的玻璃出口处，与连续钢化炉主体相连接或者经人工分拣后转运，所述的玻璃输送装置包括，动力部分，机架，橡胶辊，控制开关；动力部分包括电机，减速器及传动链轮；机架包括机腿，框架，横支架，框架经圆弧过渡到直角转弯以改变传动方向；橡胶辊芯部为钢制，中间为橡胶园辊为在钢芯上压制橡胶形成，两端为钢制轴，橡胶辊两端安装在轴承上，轴承安装在轴承座内，轴承座安装在机架上；橡胶辊的一端安装有两个链轮，一个链轮作为动力输入轮，一个链轮作为动力输出轮通过链条带动下一个橡胶辊上的链轮，依次完成橡胶辊转动的动力传动；控制开关与动力部分连接，控制动力部分的开启和停止。解决了人工运输对玻璃的损伤，净化了工作环境，减轻了劳动强度，提高了工作效率。
【专利说明】 一种玻璃连续输送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于玻璃生产领域，特别涉及一种玻璃加工机械中的玻璃连续输送装置。
【背景技术】
[0002]在玻璃加工过程中，玻璃的钢化是生产安全玻璃的一道重要工序，现有的玻璃的钢化大多采用连续式玻璃钢化炉，玻璃在钢化炉中进行钢化过程后进入清洗工序，从钢化炉出来的玻璃需要存放，或者人工搬运到清洗工序，容易造成玻璃的损伤，增加人工的劳动强度，生产场地混乱。
【发明内容】
[0003]针对现有玻璃连续式钢化炉存在的缺陷，本实用新型提出一种玻璃连续输送装置，包括连续式钢化炉主体，其特征在于:还包括玻璃输送装置；玻璃输送装置安装在连续式钢化炉的玻璃出口处，与连续钢化炉主体相连接或者经人工分拣后转运，所述的玻璃输送装置包括，动力部分，机架，橡胶辊，控制开关；动力部分包括电机，减速器及传动链轮；机架包括机腿，框架，横支架，框架经圆弧过渡到直角转弯以改变传动方向；橡胶辊芯部为钢制，中间为橡胶园辊为在钢芯上压制橡胶形成，两端为钢制轴，橡胶辊两端安装在轴承上，轴承安装在轴承座内，轴承座安装在机架上；橡胶辊的一端安装有两个链轮，一个链轮作为动力输入轮，一个链轮作为动力输出轮通过链条带动下一个橡胶辊上的链轮，依次完成橡胶辊转动的动力传动；控制开关与动力部分连接，控制动力部分的开启和停止。
[0004]有益效果
[0005]本实用新型解决了人工运输对玻璃的损伤，净化了工作环境，减轻了劳动强度，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图
[0007]1.机架，2.动力部分，3.橡胶辊，4.控制开关，5.连续钢化炉主体。
【具体实施方式】
[0008]现结合附图进一步说明本实用新型的【具体实施方式】，将机架I的组成部分机腿，横支架，框架组合一起形成机架1，将动力部分2的电机，减速器安装到机架I的下横支架上，将链轮安装到减速器的动力输出轴上；将橡胶辊3的一端安装两个链轮，在轴端部安装轴承，轴承安装在轴承座内，轴承座安装到机架I的框架上并均匀分布；用链条将动力部分的链轮与第一个橡胶辊3上的动力输入链轮连接，再用链条将第一个橡胶辊3的动力输出链轮与第二个橡胶辊3的动力输入链轮连接，依次将所有橡胶辊3连接，当动力部分2的链轮转动时，所有橡胶辊3都随之转动；在机架I上安装上控制开关4，并将控制开关4与动力部分2连接；工作时，从连续钢化炉主体5出来的成品玻璃，经人工分拣后放到本输送装置的橡胶辊3上，启动控制开关4，电机带动减速器旋转，通过减速器上的链轮带动橡胶辊3旋转，随着橡胶辊3的旋转，玻璃会按照橡胶辊3的旋转方向向前行进，直到玻璃清洗工序，就完成了本实用新型的实施。
【权利要求】
1.一种玻璃连续输送装置，包括连续式钢化炉，其特征在于:还包括玻璃输送装置；玻璃输送装置安装在连续式钢化炉的玻璃出口处，与连续钢化炉主体相连接或者经人工分拣后转运，所述的玻璃输送装置包括，动力部分，机架，橡胶辊，控制开关；动力部分包括电机，减速器及传动链轮；机架包括机腿，框架，横支架，框架经圆弧过渡到直角转弯以改变传动方向；橡胶辊芯部为钢制，中间为橡胶园辊为在钢芯上压制橡胶形成，两端为钢制轴，橡胶辊两端安装在轴承上，轴承安装在轴承座内，轴承座安装在机架上；橡胶辊的一端安装有两个链轮，一个链轮作为动力输入轮，一个链轮作为动力输出轮通过链条带动下一个橡胶辊上的链轮，依次完成橡胶辊转动的动力传动；控制开关与动力部分连接，控制动力部分的开启和停止。
【文档编号】C03B35/00GK204079767SQ201320846246
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】王妍, 李长有, 许来林, 卢国红, 李庆丰, 董福旺 申请人:焦作飞鸿安全玻璃有限公司