一种灯管成型的制造方法

文档序号:1918579阅读:217来源:国知局
一种灯管成型的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种灯管成型机,包括加热炉及设于加热炉顶部的进料槽,所述加热炉两侧设有支架,所述支架的顶端设有传动杆,所述传动杆对应进料槽的位置设有拨杆,所述拨杆伸至进料槽的底端,其与进料槽之间的间距小于灯管的外径;所述成型机还包括一个气泵;所述进料槽的一侧底端设有喷气嘴,所述喷气嘴正对着进料槽内侧,其进气口通过管道连通至气泵。本实用新型的灯管成型机,在进料槽的一侧底端设有喷气嘴,切割好的灯管顺着进料槽往下滚动,当到达最底端时,拨杆将其挡住,而喷气嘴喷出的空气从其一端吹进管内,吹走其内部的杂质,然后再进入加热炉进行加热,保证了产品的质量。
【专利说明】一种灯管成型机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域,具体涉及一种灯管成型机。
【背景技术】
[0002]人类生活除了水、空气、食物必需用品之外,光一直影响人们的作息,一直过着日出而作,日落而息的生活。直到1879年爱迪生发明了电灯泡(白炽灯),它的原理是:当灯接入电路中,电流流过灯丝的热效应,使白炽灯发出连续的可见光和红外线,此现象在灯丝温度升到700K即可察觉,由于工作时灯丝温度很高,大部分的能量以红外辐射的形式浪费掉了 ;同时由于灯丝温度很高,蒸发也很快,所以寿命大大的缩短了,大约在2200小时左右,而光效大约在每瓦12 (Lm)左右。以前照明系统只讲究数量,而今天已经逐步走向精致,讲究省能效果。由于照明技术及照明器具的广泛使用,使人们的生活水准普遍提高,对照明设备的需求日益激增,也使得耗电量扩大,于是开始重视高效率、高品质的照明设备的发展。电子节能灯主要是通过镇流器给灯管灯丝加热,大约在1160K温度时,灯丝就开始发射电子(固在灯丝上涂了一些电子粉)电子碰撞氩原子弹性碰撞,氩原子碰撞后,获得能量又撞击汞原子在吸收能量后,跃迁产生电离;发出253.7nm的紫外线,紫外线激发荧光粉发光,荧光灯工作时灯丝的温度大约在1160K左右,比白炽灯工作的温度2200K?2700K低,所以它的寿命也大大提高到8000小时以上,又由于它不存在白炽灯那样的电流热效应,能达到每瓦60 (Im)流明。节能灯的尺寸与白炽灯相近,与灯座的接口也和白炽灯相同,所以可以直接替换白炽灯。节能灯的正式名称是稀土三基色紧凑型荧光灯,20世纪70年代诞生于荷兰的飞利浦公司。在达到同样光能输出的前提下,只需耗费普通白炽灯用电量的1/5至1/4,从而可以节约大量的照明电能和费用,因此被称为节能灯。节能灯的灯管在制备过程中,需要经过切管、成型、弯脚、割脚、涂粉、擦粉、灯芯烧结等多个步骤。目前,在灯管成型之前,都是很长的玻璃管,需要先切割成需要的长度再加热成型。在切割的过程中,会有碎玻璃屑留在管中,如果直接加热成型,就会影响产品的质量。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于:提供一种灯管成型机,可以解决灯管里有玻璃残渣,影响产品质量的问题。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种灯管成型机,包括加热炉及设于加热炉顶部的的进料槽,所述加热炉两侧设有支架,所述支架的顶端设有传动杆,所述传动杆对应进料槽的位置设有拨杆,所述拨杆伸至进料槽的底端,其与进料槽之间的间距小于灯管的外径;所述成型机还包括一个气泵;所述进料槽的一侧底端设有喷气嘴,所述喷气嘴正对着进料槽内侧,其进气口通过管道连通至气泵。
[0005]作为本实用新型的进一步优选方案,所述拨杆有两根。
[0006]作为本实用新型的进一步优选方案,所述喷气嘴上设有阀门。
[0007]作为本实用新型的进一步优选方案,所述管道与气泵连接端设有阀门。[0008]作为本实用新型的进一步优选方案,所述管道为橡胶软管。
[0009]本实用新型具有以下有益效果:
[0010]本实用新型的灯管成型机,在进料槽的一侧底端设有喷气嘴,切割好的灯管顺着进料槽往下滚动,当到达最底端时,拨杆将其挡住,而喷气嘴喷出的空气从其一端吹进管内,吹走其内部的杂质,然后再进入加热炉进行加热,保证了产品的质量。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示,一种灯管成型机,包括加热炉I设于加热炉I部的的进料槽2,所加热炉I侧设有支架3所述支架3顶端设有传动杆4所述传动杆4应进料槽2位置设有拨杆5所述拨杆5至进料槽2底端,其与进料槽2间的间距小于灯管的外径;所述成型机还包括一个气泵6所述进料槽的一侧底端设有喷气嘴7所述喷气嘴7对着进料槽2内,其进气口通过管道9通至气泵6。述拨杆5两根。所述喷气嘴7设有阀门8所述管道9气泵6接端设有阀门10述管道9橡胶软管。
【权利要求】
1.一种灯管成型机,包括加热炉(I)及设于加热炉(I)顶部的进料槽(2),其特征在于:所述加热炉(I)两侧设有支架(3),所述支架(3)的顶端设有传动杆(4),所述传动杆(4)对应进料槽(2 )的位置设有拨杆(5 ),所述拨杆(5 )伸至进料槽(2 )的底端,其与进料槽(2 )之间的间距小于灯管的外径;所述成型机还包括一个气泵(6);所述进料槽的一侧底端设有喷气嘴(7 ),所述喷气嘴(7 )正对着进料槽(2 )内侧,其进气口通过管道(9 )连通至气泵(6 )。
2.根据权利要求1所述的一种灯管成型机,其特征在于:所述拨杆(5)有两根。
3.根据权利要求1所述的一种灯管成型机,其特征在于:所述喷气嘴(7)上设有阀门(8)。
4.根据权利要求1所述的一种灯管成型机,其特征在于:所述管道(9)与气泵(6)连接端设有阀门(10)。
5.根据权利要求1所述的一种灯管成型机,其特征在于:所述管道(9)为橡胶软管。
【文档编号】C03B23/045GK203683357SQ201420070513
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年2月19日 优先权日:2014年2月19日
【发明者】黄正君 申请人:江苏越城照明电器科技有限公司
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