一种自动粉刷装置的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种自动粉刷装置。

背景技术：

目前，随着人们生活水平的提高，人们越来越对自己的生活有了更高的要求，尤其是对我们的房屋装修有了很大的要求，不仅要健康还要美观，其中，在家具装修中，喷涂涂料是装修中的重要环节。

传统的粉刷装置，需要人工进行粉刷操作，增加人工成本的同时降低了工作效率，使得在粉刷过程中容易造成涂料的浪费，从而增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动粉刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动粉刷装置，包括升降装置，所述升降装置包括升降装置外壳，所述升降装置外壳的左右两侧均设置有齿轮箱，所述齿轮箱的内腔中设置有主动轴和被动轴，所述主动轴和被动轴的两端均贯穿升降装置外壳，所述主动轴和被动轴的两端均设置有升降齿轮，且升降齿轮的一侧贯穿齿轮箱的内腔并延伸至其外部，所述主动轴上设置有动力齿轮，所述升降装置外壳内腔的右侧设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有主转轴，所述主转轴上设置有传动齿轮，所述传动齿轮与动力齿轮啮合，所述齿轮箱中设置有升降杆，所述升降杆包括主杆、升降齿和移动轮，所述主杆的两侧和底部分别设置有升降齿和移动轮，所述升降装置的右侧设置有控制器，所述升降装置的顶部设置有粉刷装置，所述粉刷装置包括粉刷头、粉刷装置外壳、入料口、活塞、推动弹簧、限位开关和拉力杆，所述粉刷装置外壳的右侧通过转轴设置有粉刷头，所述拉力杆贯穿粉刷装置外壳内腔的右壁并延伸至粉刷装置外壳的内部，所述拉力杆延伸至粉刷装置外壳内部的一端连接有活塞，所述活塞通过推动弹簧与粉刷装置外壳内腔的右壁连接，所述粉刷装置外壳的顶部从左往右依次设置有入料口和限位开关，所述控制器与电机和限位开关电连接。

优选的，所述齿轮箱的数量为四个，且每两个一组对称分布于升降装置外壳的两侧，每组齿轮箱都由同一个被动轴贯穿。

优选的，所述升降齿轮与升降齿啮合。

优选的，所述拉力杆为T字型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动粉刷装置，通过升降装置和粉刷装置的配合使用，使得粉刷操作实现自动化，从而降低了人工成本，同时提升了工作效率，粉刷装置的改良，减少了粉刷过程中涂料的浪费，使得自动粉刷装置更加环保节能，从而降低了成本，通过升降杆和齿轮箱的配合使用，使得高处的墙壁得到粉刷，提升了工作效率，方便了使用者的使用，移动轮的使用，方便了粉刷装置的移动，减少了粉刷操作的时间消耗，从而提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降装置的结构示意图；

图3为本实用新型升降杆的结构示意图；

图4为本实用新型粉刷装置的结构示意图。

图中：1升降装置、11升降装置外壳、12齿轮箱、13主动轴、14被动轴、15升降齿轮、16动力齿轮、17电机、18主转轴、19传动齿轮、2升降杆、21主杆、22升降齿、23移动轮、3控制器、4粉刷装置、41粉刷头、42粉刷装置外壳、43入料口、44活塞、45推动弹簧、46限位开关、47拉力杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动粉刷装置，包括升降装置1，升降装置1包括升降装置外壳11，升降装置外壳11的左右两侧均设置有齿轮箱12，齿轮箱12的数量为四个，且每两个一组对称分布于升降装置外壳11的两侧，每组齿轮箱12都由同一个被动轴14贯穿，齿轮箱12的内腔中设置有主动轴13和被动轴14，主动轴13和被动轴14的两端均贯穿升降装置外壳11，主动轴13和被动轴14的两端均设置有升降齿轮15，且升降齿轮15的一侧贯穿齿轮箱12的内腔并延伸至其外部，主动轴13上设置有动力齿轮16，升降装置外壳11内腔的右侧设置有电机17，电机17的输出轴通过联轴器连接有主转轴18，主转轴18上设置有传动齿轮19，传动齿轮19与动力齿轮16啮合，齿轮箱12中设置有升降杆2，升降杆2包括主杆21、升降齿22和移动轮23，主杆21的两侧和底部分别设置有升降齿22和移动轮23，移动轮23的使用，方便了粉刷装置4的移动，减少了粉刷操作的时间消耗，从而提升了工作效率，升降齿轮15与升降齿22啮合，通过升降杆2和齿轮箱12的配合使用，使得高处的墙壁得到粉刷，提升了工作效率，方便了使用者的使用，升降装置1的右侧设置有控制器3，升降装置1的顶部设置有粉刷装置4，通过升降装置1和粉刷装置4的配合使用，使得粉刷操作实现自动化，从而降低了人工成本，同时提升了工作效率，粉刷装置4包括粉刷头41、粉刷装置外壳42、入料口43、活塞44、推动弹簧45、限位开关46和拉力杆47，粉刷装置外壳42的右侧通过转轴设置有粉刷头41，拉力杆47为T字型结构，拉力杆47贯穿粉刷装置外壳42内腔的右壁并延伸至粉刷装置外壳42的内部，拉力杆47延伸至粉刷装置外壳42内部的一端连接有活塞44，活塞44通过推动弹簧45与粉刷装置外壳42内腔的右壁连接，粉刷装置外壳42的顶部从左往右依次设置有入料口43和限位开关46，粉刷装置4的改良，减少了粉刷过程中涂料的浪费，使得自动粉刷装置更加环保节能，从而降低了成本，控制器3与电机17和限位开关46电连接。

工作原理：当墙壁需要进行粉刷操作时，将自动粉刷装置通过移动轮23移动到相应位置，拉动拉力杆47同时通过入料口43将涂料倒入粉刷装置外壳42的内腔中，松开拉力杆47，通过推动弹簧45的弹力作用使得活塞44向左移动，从而给粉刷头41填充涂料，通过控制器3控制自动粉刷装置开始工作，控制器3控制电机17开始工作，电机17的工作带动主转轴18开始转动，主转轴18的转动带动传动齿轮19开始转动，从而带动动力齿轮16转动，动力齿轮16的转动带动主动轴13的转动，从而使得升降齿轮15开始转动，升降装置1在升降齿轮15的转动和升降齿22的共同作用下进行上升操作，升降装置1的上升操作使得粉刷装置4进行上升操作，同时粉刷头41对墙壁进行第一次粉刷操作，当限位开关46触碰到房顶时，限位开关46向控制器3发出限位信号，控制器3收到限位信号后，控制器3通过控制电机17反向运转，使得粉刷装置4进行下降操作，使得粉刷头41对墙壁进行第二次粉刷操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。