现浇墙体快速组装端头板的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体地说，涉及一种现浇墙体快速组装端头板。

背景技术：

随着社会经济建设的飞速发展和城镇化建设的推进，建筑行业不断向前发展。混凝土为可塑性材料，浇灌于模板中，经硬化后成型为模板所围成的形状，组立与支撑模板的施工作业，称为模板工程。

传统的模板采用木材制成，容易受潮变形，脱模后的混凝土墙表面不平整，需要磨平、粉光，增加了工人的劳动强度，且木材浪费较大。

技术实现要素：

为了解决上述建筑施工中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种现浇墙体快速组装端头板，结构简单、强度高、不易变形。

本实用新型公开的现浇墙体快速组装端头板所采用的技术方案是：一种现浇墙体快速组装端头板，包括底板，所述底板两侧设有多个固定孔，所述底板一面的两端设有端板，所述端板上设有连接孔，所述端板之间设有两侧板，所述一侧板与底板的一侧侧壁的距离以及另一侧板与底板的另一侧侧壁的距离相同，所述两侧板之间设有若干加强肋板。

作为优选方案，所述底板一面上设有若干加强筋板，所述加强筋板设于侧板的外侧，且与侧板垂直，并与端板平行。

作为优选方案，所述加强肋板平行设于端板之间。

作为优选方案，所述加强肋板交叉相交设于侧板之间。

作为优选方案，所述加强肋板垂直相交设于侧板之间。

作为优选方案，所述端板、侧板均与底板垂直，所述端板与侧板垂直。

本实用新型公开的现浇墙体快速组装端头板的有益效果是：现浇墙体快速组装端头板，置于现浇墙体快速组装模板的端面，与现浇墙体快速组装模板垂直，通过固定孔与现浇墙体快速组装模板固定，形成密闭空间，浇筑墙体的端面，现浇墙体快速组装端头板通过端板上的连接孔组合延长，所述侧板以及加强肋板提高了底板的强度，防止浇筑墙体时底板变形，提高了墙体端面的平整度。

附图说明

图1是本实用新型现浇墙体快速组装端头板实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型现浇墙体快速组装端头板实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型现浇墙体快速组装端头板实施例三的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明：

实施例一：请参考图1，一种现浇墙体快速组装端头板，包括底板1，所述底板两侧设有多个固定孔5，所述底板1的一面上设有两端板2、两侧板3、若干加强肋板8和若干加强筋板4，所述端板2设于底板1的两端，所述端板2与底板1垂直，所述端板2上设有连接孔6，所述两侧板3设于两端板2之间，所述侧板3垂直于底板1，并与端板2垂直，所述一侧板3与底板1的一侧侧壁7的距离以及另一侧板3与底板1的另一侧侧壁的距离相同，所述若干加强肋板8相互平行地设于两侧板3之间，所述若干加强筋板4设于侧板3的外侧，相互平行，且与侧板3垂直，并与端板2平行。

现浇墙体快速组装端头板，用于置于现浇墙体快速组装模板的端面，与现浇墙体快速组装模板垂直，通过固定孔5与现浇墙体快速组装模板固定，形成密闭空间，浇筑墙体的端面，现浇墙体快速组装端头板通过端板2上的连接孔6组合延长，所述加强筋板4、侧板3以及加强肋板8提高了底板1的强度，防止浇筑墙体时底板1变形，提高了墙体端面的平整度。

实施例二：请参考图2，本实施例现浇墙体快速组装端头板与实施例一的区别在于，所述加强肋板8垂直相交设于侧板3之间，可提高加强肋板8的强度。

实施例三：请参考图3，本实施例现浇墙体快速组装端头板与实施例一的区别在于，所述侧板3的外侧未设加强筋板4，所述加强肋板8交叉相交设于侧板3之间。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。