一种方便下料的路沿石模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种方便下料的路沿石模具。

背景技术：

模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，由于石料较重，因此一般的模具在路沿石成型之后不容易取出，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便下料的路沿石模具，具备下料方便的优点，解决了现有技术中使用麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便下料的路沿石模具，包括支撑架，所述支撑架顶板的内侧壁上安装有两个平行设置的电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的底部均固定连接有顶模，所述顶模的下侧设置有底模，所述底模的两端均设置有转轴，所述转轴的外侧设置有定位块，所述定位块的内侧面开设有与转轴相适配的转孔，所述支撑架的一侧设置有电机，所述电机的输出轴连接有主动轮，所述主动轮通过皮带连接有从动轮，所述底模右侧的转轴贯穿定位块与从动轮连接，所述底模的下侧设置有放置板。

所述底模的内部设置有隔板，所述隔板将底模的内腔均匀分割成相同的成型腔，所述底模的左侧板和右侧板上均开设有限位槽，所述底模上设置有与限位槽相适配的限位块。

优选的，所述顶模下表面的两侧均设置有卡块，所述底模下表面的两侧均开设有与卡块相适配的卡槽。

优选的，所述底模的侧壁上设置有碳化钛耐磨板，所述碳化钛耐磨板的内侧设置有纵横交错的加强筋，所述加强筋的外侧设置有不锈钢板。

优选的，所述限位槽的数量不少于四个，且限位槽呈对称分布在底模两侧的侧板上。

优选的，所述隔板为耐磨钢板，且隔板的外表面设置有耐磨涂料层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电动伸缩杆、卡块、卡槽、转轴、定位块、主动轮、皮带、从动轮、电机和放置板这些结构相互之间的配合使用，可以使模具的使用更加灵活，在物料成型后，电机通过转轴带动底模旋转，可以很方便的将物料取出，节省力气，缩短时间，提高了工作效率，通过设置碳化钛耐磨板、加强筋和耐磨钢板这些结构的配合使用，可以增强磨具的耐磨性和柔韧性，避免磨具受到损坏，延长磨具的使用寿命，结构简单，使用方便。

2、本实用新型通过电机、主动轮、皮带、从动轮和转轴的配合使用，可以使模具更加的灵活，方便将成型的物料取出，方便工人的工作，节省力气，且可以节省时间，提高工作效率，通过隔板、限位槽和限位块的配合使用，可以根据生产的需要，调节成型腔的体积，从而对物料进行批次生产或者生产大体积的产品，使用更加方便，通过碳化钛耐磨板、加强筋和耐磨钢板的配合使用，可以使模具更加的耐用，避免模具受到损坏，延长模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底模俯视图；

图3为本实用新型底模内部结构示意图；

图4为本实用新型限位块结构示意图。

图中：1支撑架、2放置板、3定位块、4底模、5卡块、6顶模、7电动伸缩杆、8卡槽、9转轴、10皮带、11电机、12限位槽、13隔板、14成型腔、15不锈钢板、16加强筋、17碳化钛耐磨板、18限位块、19从动轮、20主动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种方便下料的路沿石模具，包括支撑架1，支撑架1顶板的内侧壁上安装有两个平行设置的电动伸缩杆7，利用两个电动伸缩杆7控制模具的使用，且可以保持顶模6的稳定，方便将物料取出，两个电动伸缩杆7的底部均固定连接有顶模6，顶模6下表面的两侧均设置有卡块5，底模4下表面的两侧均开设有与卡块5相适配的卡槽8，方便顶模6和底模4的连接，且使顶模6和底模4之间连接的更加紧密，有利于物料的成型，顶模6的下侧设置有底模4，底模4的侧壁上设置有碳化钛耐磨板17，碳化钛耐磨板17的内侧设置有纵横交错的加强筋16，加强筋16的外侧设置有不锈钢板15，增强模具的耐性，避免模具受到损坏，延长模具的使用寿命，底模4的两端均设置有转轴9，方便将底模4进行旋转，方便将成型之后的物料取出，转轴9的外侧设置有定位块3，维持转轴9和底模4的稳定，定位块3的内侧面开设有与转轴9相适配的转孔，支撑架1的一侧设置有电机11，电机11的输出轴连接有主动轮20，主动轮20通过皮带10连接有从动轮19，底模4右侧的转轴9贯穿定位块3与从动轮19连接，方便通过电机11带动底模4转动，底模4的下侧设置有放置板2，盛放取出的物料，避免物料受损。

底模4的内部设置有隔板13，隔板13为耐磨钢板，且隔板13的外表面设置有耐磨涂料层，增强磨具的耐磨性，延长模具的使用寿命，隔板13将底模4的内腔均匀分割成相同的成型腔14，可以对物料进行成批次的加工，增加产量，提高效益，底模4的左侧板和右侧板上均开设有限位槽12，限位槽12的数量不少于四个，且限位槽12呈对称分布在底模4两侧的侧板上，底模4上设置有与限位槽12相适配的限位块18，可以根据生产的需要调节成型腔14的体积。

综上所述：该方便下料的路沿石模具，通过电机11、主动轮20、皮带10、从动轮19和转轴9的配合使用，可以使模具更加的灵活，方便将成型的物料取出，方便工人的工作，节省力气，且可以节省时间，提高工作效率，通过隔板13、限位槽12和限位块18的配合使用，可以根据生产的需要，调节成型腔14的体积，从而对物料进行批次生产或者生产大体积的产品，使用更加方便，通过碳化钛耐磨板17、加强筋16和耐磨钢板15的配合使用，可以使模具更加的耐用，避免模具受到损坏，延长模具的使用寿命，解决了现有技术中使用麻烦的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。