一种水泥的称量出料装置的制作方法

本实用新型涉及一种水泥的称量出料装置。

背景技术：

洗衣机、洗碗机、电梯的配重块由于产品形状特殊、密度、重量、外形尺寸及外观要求相对较高，生产模式普遍为人工翻模。即使目前最先进生产工艺的也只是用原材料混合搅拌后，采用人工放至电子称称量后放料至模具，劳动力成本高，生产效率底。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、使用方便的水泥的称量出料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种水泥的称量出料装置，包括底架，底架上设有四个连线呈矩形的称重传感器，四个称重传感器上架设有安装架，传感器上设有支撑块，支撑块中设有半球形的凹槽，凹槽中设有承重滚珠，安装架底部设有定位块，定位块下表面设有与滚珠相配合的定位凹槽；安装架上设有出料斗，出料斗一侧侧面的下部设有开口大小可调的出料门，安装架上在出料斗下方设有伺服皮带输送装置。

作为一种优选的方案，所述出料斗中设有搅拌水泥的搅拌机构。

作为一种优选的方案，所述搅拌机构包括穿设在出料斗中的转轴，转轴上设有至少一个搅拌叶片，转轴穿出料斗的一端与设置在安装架上的动力装置相连接。

作为一种优选的方案，所述安装架上设有沿送料方向位置可调的滑动座，所述伺服皮带输送装置包括设置在安装架上的主动皮带轮、设置在滑动座上的被动皮带轮、以及套设在两个皮带轮上的皮带，主动皮带轮与设置在安装架上的伺服减速电机相连接。

本实用新型的有益效果是：本装置可通过称重传感器数据来控制伺服皮带输送装置的运转，从而达到准确出料的目的，整体结构简单，使用方便。由于传感器上设有支撑块，支撑块中设有半球形的凹槽，凹槽中设有承重滚珠，安装架底部设有定位块，定位块下表面设有与滚珠相配合的定位凹槽，使得传感器对质量变化更为敏感，从而使称重计量更为准确。

由于出料斗一侧侧面的下部设有开口大小可调的出料门，可根据使用需要调节大小，来控制出料速度。

由于出料斗中设有搅拌水泥的搅拌机构，可防止暴露在空气中的水泥表面凝结而影响成品质量。

由于安装架上设有沿送料方向位置可调的滑动座，伺服皮带输送装置包括设置在安装架上的主动皮带轮、设置在滑动座上的被动皮带轮、以及套设在两个皮带轮上的皮带，可对皮带张紧度进行调节。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是本发明的右视结构示意图。

图3是图2中A部放大结构示意图。

图1至图3中：1.底架，2.称重传感器，3.安装架，4.支撑块，5.承重滚珠，6.定位块，7.出料斗，8.出料门，9.伺服皮带输送装置，10.滑动座，11.主动皮带轮，12.被动皮带轮，13.皮带，14.伺服减速电机，15.转轴，16.搅拌叶片，17.动力装置。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1-3所示，一种水泥的称量出料装置，包括底架1，底架1上设有四个连线呈矩形的称重传感器2。四个称重传感器2上架设有安装架3。传感器上设有支撑块4，支撑块4中设有半球形的凹槽，凹槽中设有承重滚珠5，安装架3底部设有定位块6，定位块6下表面设有与滚珠相配合的定位凹槽。安装架3上设有出料斗7，出料斗7一侧侧面的下部设有开口大小可调的出料门8。

安装架3上在出料斗7下方设有伺服皮带13输送装置9。安装架3上设有沿送料方向位置可调的滑动座10，伺服皮带13输送装置9包括设置在安装架3上的主动皮带13轮11、设置在滑动座10上的被动皮带13轮12、以及套设在两个皮带13轮上的皮带13，主动皮带13轮11与设置在安装架3上的伺服减速电机14相连接。

出料斗7中设有搅拌水泥的搅拌机构。搅拌机构包括穿设在出料斗7中的转轴15，转轴15上设有两个搅拌叶片16，转轴15穿出料斗7的一端与设置在安装架3上的动力装置17相连接。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。