一种搅拌站的骨料输送装置的制作方法

文档序号:14233140阅读:140来源:国知局
一种搅拌站的骨料输送装置的制作方法

本发明属于机械技术领域,涉及一种搅拌站的骨料输送装置。



背景技术:

混凝土搅拌站由于需要将大量的砂石输送到顶部,往往采取皮带输送的方式来实现连续输送生产,这样对输送皮带的动力要求就比较严格,而且要保证其工作中正常运转,大功率电机还要能够平稳安全地输送动力至滚筒上,从而由滚筒带动输送皮带转动。

输送皮带由底部倾斜向上输送物料,将由物料供给系统落下的砂石等骨料输送到搅拌系统中,输送皮带是一个回环形结构,由两端的滚筒带动转动,在输送皮带的输送工作面运输砂石等骨料。在输送过程中,会有小量的骨料和杂质附着在输送带表层,长期会导致输送带的接触面粗糙受损,而且还会降低骨料的输送效果。为了解决上述问题,工程师在输送带上做出了一定的改进在输送带下端设有刮板,将附着在输送带表层骨料和杂质刮落。但是这样处理,使得刮板在刮除的时候会对输送带造成一定的损伤,而且刮落的骨料和杂质还需要工作来清理,比较费时费力。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种搅拌站的骨料输送装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种搅拌站的骨料输送装置,包括机架和安装于机架上的骨料输送结构,其特征在于,骨料输送结构包括主动轮、从动轮和套设于主动轮和从动轮之间的输送带,主动轮通过驱动电机转动,输送带为倾斜设置,所述输送带下端设有便于骨料和输送带分离的清理结构,清理结构包括升降气缸、缓冲保护盒和分离块,所述升降气缸固定于机架上,缓冲保护盒连接于升降气缸上,分离块活动连接于缓冲保护盒内,所述分离块上端设有倾斜设置的弧形清理板,弧形清理板上端与输送带下端的表层相互抵靠,所述弧形清理板下端延伸出分离块,且延伸出分离块的一端下方设有收集盒,所述收集盒内设有过滤网一和过滤网二,通过过滤网板一和过滤网板二将收集盒从下往上分为集水腔、杂质腔和骨料腔。

通过升降气缸调整弧形清理板上端与输送带下端表层的间距及抵靠程度,利用驱动电机可带动主动轮转动,从动轮配合主动轮会带动输送带转动,输送带在输送骨料时,会有少量骨料和杂质附着在输送带上,输送带在经过清理结构时,弧形清理板上端会对附着在输送带上的骨料和杂质进行刮除,刮除后的骨料和杂质会顺着弧形清理板往收集盒滚落,通过过滤网一和过滤网二可将骨料和杂质分别滞留在指定腔体内,若是遇到雨天或带水分的骨料,弧形清理板还具有清理作用,水会顺着过滤网一和过滤网二落入集水腔。既能对输送带进行进行清理,提高输送带输送效果,提高输送带的使用寿命,而且还能将输送带上刮除下来的骨料杂质进行合理的收集与分拣,便于后期的回收及清理,具有较高的实用价值。

在上述的搅拌站的骨料输送装置中,位于输送带下端的机架上设有开关座,所述开关座上设有紧急开关,紧急开关用于控制驱动电机停止转动。

采用以上结构,当遇到紧急突发状况时,操作人员能通过紧急开关快速停止驱动电机转动,使得输送带停止工作。

在上述的搅拌站的骨料输送装置中,所述收集盒呈圆台状,且直径由上至下递减,过滤网板一的孔径要大于过滤网板而的孔径。

采用以上结构,利用过滤网板一可将骨料滞留在骨料腔,将杂质和水带入杂质腔,然后过滤网板二再将杂质滞留在杂质腔,将水排入集水腔,便于后期的收集与清理。

在上述的搅拌站的骨料输送装置中,所述过滤网板一和过滤网板二为可拆卸结构,滤网板一和过滤网板二下端的收集盒内壁上分别设有用于支撑的限位块。

限位块为周向分布,利用限位块可实现滤网板一和滤网板二的拆卸,便于人们后期取料或着清理。

在上述的搅拌站的骨料输送装置中,所述弧形清理板两侧分别设有挡边。

采用以上结构,可避免骨料和水从弧形清理板两侧落出,能使得骨料和水均能准确的落入收集盒内。

在上述的搅拌站的骨料输送装置中,所述缓冲保护盒开口向上设置缓冲保护盒内连接有若干压缩弹簧,压缩弹簧的外端固定于分离块底部,所述缓冲保护盒内壁开有封闭式滑槽,分离块外壁上具有与滑槽相互匹配的滑条。

采用以上结构,通过压缩弹簧可自动微调弧形清理板与输送带下端表层相靠力度,在保障对输送带的清理下,又可避免对输送带的损伤。

在上述的搅拌站的骨料输送装置中,所述弧形清理板上端设有用于检测弧形清理板的施压传感器。

机架上还设有控制系统,施压传感器将施压数值传递给控制系统,利用控制系统,控制升降气缸的升降,使得弧形清理板上端与输送带下端的表层抵靠的力度,即保障了清理效果,又能降低对输送带的负担,提高输送带的使用寿命和输送效率。

在上述的搅拌站的骨料输送装置中,所述机架上还设有水箱,水箱内设有水泵,水泵上连接有伸出水箱的喷管,所述喷管位于其中一个挡边的一侧,喷管上连接有扁平的喷嘴,喷嘴对准弧形清理板上端的输送带。

采用以上结构,不仅可以将附着在输送带上骨料冲落下来,而且还能对输送带进行清洗,另外还具有一定降尘效果。

与现有技术相比,本搅拌站的骨料输送装置的优点具有以下几点:

1、本搅拌站的骨料输送装置对输送带具有较好的清理效果,提高了输送带的使用寿命和输送带的输送质量,不仅降低了输送带的受损状况,而且还降低后期的成本投入。

2、本搅拌站的骨料输送装置利用收集盒相关结构,可将输送带上刮除下来的骨料杂质进行合理的收集与分拣,便于后期的回收及清理,具有较高的实用价值。

3、本搅拌站的骨料输送装置利用压缩弹簧可自动微调弧形清理板与输送带下端表层相靠力度,在保障对输送带的清理下,又可避免对输送带的损伤。

4、本搅拌站的骨料输送装置中喷管和喷嘴相关结构的设计仅可以将附着在输送带上骨料冲落下来,而且还能对输送带进行清洗,另外还具有一定降尘效果。

附图说明

图1是本搅拌站的骨料输送装置的侧视图。

图2是图1中清理结构的相关放大图。

图3是本搅拌站的骨料输送装置中缓冲保护盒与分离块的分解示意图。

图4是本搅拌站的骨料输送装置中弧形清理板的结构示意图。

图中,1、机架;2、主动轮;3、从动轮;4、输送带;5、驱动电机;6、升降气缸;7、缓冲保护盒;8、分离块;9、弧形清理板;10、收集盒;11、过滤网一;12、过滤网二;13、集水腔;14、杂质腔;15、骨料腔;16、开关座;17、紧急开关;18、限位块;19、挡边;20、压缩弹簧;21、封闭式滑槽;22、滑条;23、施压传感器;24、水箱;25、水泵;26、喷管;27、喷嘴。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4所示,本搅拌站的骨料输送装置,包括机架1和安装于机架1上的骨料输送结构,骨料输送结构包括主动轮2、从动轮3和套设于主动轮2和从动轮3之间的输送带4,主动轮2通过驱动电机5转动,输送带4为倾斜设置,输送带4下端设有便于骨料和输送带4分离的清理结构,清理结构包括升降气缸6、缓冲保护盒7和分离块8,升降气缸6固定于机架1上,缓冲保护盒7连接于升降气缸6上,分离块8活动连接于缓冲保护盒7内,分离块8上端设有倾斜设置的弧形清理板9,弧形清理板9上端与输送带4下端的表层相互抵靠。弧形清理板9两侧分别设有挡边19,可避免骨料和水从弧形清理板9两侧落出,能使得骨料和水均能准确的落入收集盒10内。

缓冲保护盒7开口向上设置缓冲保护盒7内连接有若干压缩弹簧20,压缩弹簧20的外端固定于分离块8底部,缓冲保护盒7内壁开有封闭式滑槽21,分离块8外壁上具有与滑槽相互匹配的滑条22。通过压缩弹簧20可自动微调弧形清理板9与输送带4下端表层相靠力度,在保障对输送带4的清理下,又可避免对输送带4的损伤。

弧形清理板9下端延伸出分离块8,且延伸出分离块8的一端下方设有收集盒10,收集盒10内设有过滤网一11和过滤网二12,通过过滤网板一和过滤网板二将收集盒10从下往上分为集水腔13、杂质腔14和骨料腔15。过滤网板一和过滤网板二为可拆卸结构,滤网板一和过滤网板二下端的收集盒10内壁上分别设有用于支撑的限位块18。限位块18为周向分布,利用限位块18可实现滤网板一和滤网板二的拆卸,便于人们后期取料或着清理。

弧形清理板9上端设有用于检测弧形清理板9的施压传感器23。机架1上还设有控制系统,施压传感器23将施压数值传递给控制系统,利用控制系统,控制升降气缸6的升降,使得弧形清理板9上端与输送带4下端的表层抵靠的力度,即保障了清理效果,又能降低对输送带4的负担,提高输送带4的使用寿命和输送效率。

收集盒10呈圆台状,且直径由上至下递减,过滤网板一的孔径要大于过滤网板而的孔径。利用过滤网板一可将骨料滞留在骨料腔15,将杂质和水带入杂质腔14,然后过滤网板二再将杂质滞留在杂质腔14,将水排入集水腔13,便于后期的收集与清理。

位于输送带4下端的机架1上设有开关座16,开关座16上设有紧急开关17,紧急开关17用于控制驱动电机5停止转动。当遇到紧急突发状况时,操作人员能通过紧急开关17快速停止驱动电机5转动,使得输送带4停止工作。

机架1上还设有水箱24,水箱24内设有水泵25,水泵25上连接有伸出水箱24的喷管26,喷管26位于其中一个挡边19的一侧,喷管26上连接有扁平的喷嘴27,喷嘴27对准弧形清理板9上端的输送带4。这样不仅可以将附着在输送带4上骨料冲落下来,而且还能对输送带4进行清洗,另外还具有一定降尘效果。

具体工作原理:通过升降气缸6调整弧形清理板9上端与输送带4下端表层的间距及抵靠程度,利用驱动电机5可带动主动轮2转动,从动轮3配合主动轮2会带动输送带4转动,输送带4在输送骨料时,会有少量骨料和杂质附着在输送带4上,输送带4在经过清理结构时,弧形清理板9上端会对附着在输送带4上的骨料和杂质进行刮除。当刮除时,弧形清理板9受到输送带4下端表层骨料和杂质过大的压力时,弧形清理板9会将力分担至分离块8上,分离块8下压的力大于缓冲保护盒7内压缩弹簧20的向上的推力时,分离块8通过滑条22沿着封闭式滑槽21向下移动,自动微调弧形清理板9与输送带4下端表层的抵靠力度,在达到清理的同时,又能保障不损伤输送带4。刮除后的骨料和杂质会顺着弧形清理板9往收集盒10滚落,通过过滤网一11和过滤网二12可将骨料和杂质分别滞留在指定腔体内,若是遇到雨天或带水分的骨料,弧形清理板9还具有清理作用,水会顺着过滤网一11和过滤网二12落入集水腔13。另外还可根据具体状况考虑是否对输送带4进行清洗,清洗时,利用气泵将水箱24内的水通过喷管26和喷嘴27冲刷到输送带4表层,进行清洗,进一步提高输送带4的使用寿命,降低后期的成本投入。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、主动轮2、从动轮3、输送带4、驱动电机5、升降气缸6、缓冲保护盒7、分离块8、弧形清理板9、收集盒10、过滤网一11、过滤网二12、集水腔13、杂质腔14、骨料腔15、开关座16、紧急开关17、限位块18、挡边19、压缩弹簧20、封闭式滑槽21、滑条22、施压传感器23、水箱24、水泵25、喷管26、喷嘴27等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

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