一种预应力张拉支架的制作方法

本实用新型涉及建筑现场预应力设备技术领域，尤其涉及一种预应力张拉支架。

背景技术：

在公路、铁路桥梁后张法预应力混凝土施工中，会遇到许多需要预应力筋的状况，其中，预应力筋大多为热处理钢筋、钢丝、钢绞线，而对于安装锚具及张拉设备，安装锚具及张拉设备时，对直线预应力筋，应使张力的作用线与孔道中心线在张拉过程中相互重合，对曲线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道末端中心点的切线相互重合。因此，在现场施工中会遇到各种对预应力设备高度要求和角度要求的情况，且现有的预应力支架虽然能实现对高度及角度的调节，但是支架位置调节的精确度都不够，这样对预应力筋与孔道中心线在张拉过程中，以及张拉力的作用线与孔道末端中心点的切线不能相互重合，预应力筋张拉效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种预应力张拉支架，可根据预应力筋进行张拉支架的水平以及高度调节，特别是可根据预应力筋进行支架的角度调节，同时实现对支架的位置调节的校准，保证支架位置调节的精确度。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种预应力张拉支架，包括支架底座，所述支架底座的上端部中心设置连接轴，且在支架底座上端面一侧设置旋转驱动电机，所述连接轴与转盘的中心孔插接，且所述转盘的外轮廓表面为曲面齿形面，所述旋转驱动电机的转轴连接第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与转盘的外轮廓的曲面齿形面啮合，所述转盘的上端面边缘设置角度刻度线，且转盘上端面对称设置举升气缸，所述举升气缸的活塞杆连接支架平台，所述支架平台上设置可调安装架，且在可调安装架上设置用于张拉筋的千斤顶。

进一步地，所述转盘的中心孔设置连接轴承，所述连接轴与连接轴承固定。

进一步地，所述转盘上端面一侧的举升气缸上设有高度刻度线，且在支架平台下端面上设有指示高度刻度线刻度的竖直指示条。

进一步地，所述支架平台的上端面为平面齿形面，且所述可调安装架的下端部设置位移驱动电机，所述位移驱动电机的转轴连接第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮与平面齿形面啮合。

进一步地，所述支架平台的两端侧设置限位挡块，且在支架平台的侧面上设置水平尺寸线，且在位移驱动电机上设有水平尺寸线的刻度指示块。

进一步地，所述可调安装架为F型架体，且所述千斤顶通过绳索连接在可调安装架的顶部。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用在支架底座上设置转盘，再在转盘上布置支架机构的方式，采用转盘驱动支架机构旋转来调节张拉支架的角度，而在转盘上端面设置的举升气缸用来抬升支架平台，由举升气缸活塞杆的伸缩实现对支架平台的高度调节，且在支架平台上设置了由位移驱动电机驱动的F型可调安装架，实现了对可调安装架的水平位移调节，特别在转盘上端面设有角度刻度线，实现对支架旋转角度的校准，保证转盘角度调节的准确性，相应的在举升气缸上设有高度刻度线，并在支架平台下端面上设置指示高度刻度线刻度的竖直指示条，实现对支架高度的校准，保证支架平台高度调节的准确性，在支架平台的侧面上设有水平尺寸线，配合在位移驱动电机上设有水平尺寸线的刻度指示块，实现对支架水平距离的校准，保证可调安装支架水平位置的准确性。

附图说明

图1为本实用新型预应力张拉支架的结构主视图；

图2为本实用新型预应力张拉支架在举升气缸抬升支架平台时的结构示意图；

图3为本实用新型转盘的俯视图。

其中：1、支架底座；2、连接轴；3、旋转驱动电机；4、第一驱动齿轮；5、转盘；6、举升气缸；7、高度刻度线；8、竖直指示条；9、支架平台；10、平面齿形面；11、水平尺寸线；12、限位挡块；13、位移驱动电机；14、刻度指示块；15、第二驱动齿轮；16、可调安装架；17、千斤顶；18、连接轴承；19、曲面齿形面；20、角度刻度线。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2所示，一种预应力张拉支架，包括支架底座1，所述支架底座1的上端部中心设置连接轴2，且在支架底座1上端面一侧设置旋转驱动电机3，所述连接轴2与转盘5的中心孔插接，且所述转盘5的外轮廓表面为曲面齿形面19，所述旋转驱动电机3的转轴连接第一驱动齿轮4，所述第一驱动齿轮4与转盘5的外轮廓的曲面齿形面19啮合，通过旋转驱动电机3转轴上的第一驱动齿轮4的旋转带动转盘5转动，从而对预应力支架实现旋转角度调节。

在所述转盘5上端面对称设置了举升气缸6，所述举升气缸6的活塞杆连接支架平台9，由举升气缸6的活塞杆伸缩实现对支架平台9的高度调节。

在所述支架平台9上设置了可调安装架16，其中支架平台9的上端面为平面齿形面10，且所述可调安装架16的下端部设置位移驱动电机13，所述位移驱动电机13的转轴连接第二驱动齿轮15，所述第二驱动齿轮15与平面齿形面10啮合，由位移驱动电机13带动可调安装架16在支架平台9上移动，实现对支架平台9的水平位置调节，且在可调安装架16上还设置用于张拉预应力筋的千斤顶17。

如图1、2、3所示，所述转盘5的中心孔设置连接轴承18，所述连接轴2与连接轴承18固定，同时在转盘5的上端面边缘设置角度刻度线20，通过角度刻度线20对转盘5的转动角度进行校准，保证转盘5角度调节的准确性。

如图1、2所示，所述转盘5上端面一侧的举升气缸6上设有高度刻度线7，且在支架平台9下端面上设有指示高度刻度线7刻度的竖直指示条8，通过观测竖直指示条8对应高度刻度线7的位置，对举升气缸6举升支架平台9的高度进行校准，保证支架平台9高度调节的准确性。

如图1、2所示，所述支架平台9的侧面上设置水平尺寸线11，且在位移驱动电机13上设有对准水平尺寸线11的刻度指示块14，通过观测刻度指示块14在水平尺寸线11上的位置，对可调安装架16的水平位置进行校准，保证可调安装架16水平调节的准确性，且在支架平台9的两侧端部设置了限位挡块12，防止可调安装架16位移超出支架平台9。

综上所述，本支架可实现角度、高度、水平位置的调节，同时具有对角度、高度、水平位置的校准功能，保证了支架位置调节的精确度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。