一种玄武岩纤维混凝土复合构件的制作方法

本实用新型涉及一种玄武岩纤维混凝土复合构件，用于混凝土预制烟道及通风管道之中使用。

背景技术：

在建筑中，会使用到很多混凝土预制烟道及通风管道，这些烟道及管道的很多地方，需要人工攀爬检修，因此需要加大这些混凝土构件的有效荷载。

传统做法是添加钢筋或钢筋网片，按照国家相关规定，混凝土中钢筋的保护层砂浆不得低于2.5cm，这样造成构件的厚度大于5cm，从而加大了构筑物自重为安装施工带来诸多不变，也减少了有效使用面积。

技术实现要素：

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，具备很好力学性能和使用灵活性的一种玄武岩纤维混凝土混合构件。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型的复合构件内层为玄武岩纤维层，所述玄武岩纤维层具备以下结构形式：由13微米4800tex的玄武岩纤维编织成双经双纬网格栅，孔径为30*30mm；外层为混凝土层。

所述构件形成夹层结构形式，所述夹层内设置缓冲材料，在所述混凝土层内夹设所述玄武岩纤维层。

所述夹层内设置有隔热层。

所述混凝土层外沿纵向方向上间隔布置有若干凸环，各凸环上设置有若干对应设置的连接孔，设置有加强筋穿过所述连接孔形成对所述凸环的支撑。

所述连接孔为盲孔，所述盲孔分布在所述凸环的上下两侧，所述加强筋穿设在所述盲孔内形成对所述凸环的支撑。

所述加强筋为由外管、内管套接形成的套管式结构形式，所述外管、内管形成螺纹的连接形式。

本实用新型的优点是：1）本实用新型的复合构件内层为玄武岩纤维层，外层为混凝土层，大大增强了构件的强度，经过测试，抗拉强度达到80KN，能很好的满足使用要求；

2）本实用新型进一步构件设置成夹层结构形式，并设置缓冲材料，这样在受到冲击时，在玄武岩纤维层和缓冲材料的共同保护之下，能大大降低复合构件受损的几率，极大的改善其受力环境；

3）本实用新型进一步在在混凝土层外布置有若干凸环，并且设置加强筋对所述凸环形成支撑，进一步的加强筋设置成伸缩式的结构形式，可以根据凸环之间的不同间距调整加强筋的长度，大大提高了使用的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型纤维层和混凝土层的的层级示意图。

图2为本实用新型的复合结构示意图。

图中1为玄武岩纤维层、2为混凝土层、3为缓冲材料、4为隔热层、5为凸环、6为连接孔、7为加强筋。

具体实施方式

本实用新型的复合构件内层为玄武岩纤维层1，所述玄武岩纤维层1具备以下结构形式：由13微米4800tex的玄武岩纤维编织成双经双纬网格栅，孔径为30*30mm；外层为混凝土层2。

所述构件形成夹层结构形式，所述夹层内设置缓冲材料3，在所述混凝土层2内夹设所述玄武岩纤维层1。

所述夹层内设置有隔热层4。

所述混凝土层2外沿纵向方向上间隔布置有若干凸环5，各凸环5上设置有若干对应设置的连接孔6，设置有加强筋7穿过所述连接孔6形成对所述凸环5的支撑。

所述连接孔6为盲孔，所述盲孔分布在所述凸环5的上下两侧，所述加强筋7穿设在所述盲孔内形成对所述凸环5的支撑。

所述加强筋7为由外管、内管套接形成的套管式结构形式，所述外管、内管形成螺纹的连接形式。

本实用新型的玄武岩纤维层1为在充分浸润环氧树脂后，经220℃高温固化成型。

本实用新型的内管、外管的连接形式也可为其他结构形式，目的是两者形成伸缩式套管结构形式，达到加强筋7整体长度改变的目的。