一种新型立体停车设备的横移导轨的制作方法

文档序号:14982094发布日期:2018-07-20 20:19阅读:278来源:国知局

本实用新型公开了一种新型立体停车设备的横移导轨,具体为立体停车设备技术领域。



背景技术:

升降横移类立体停车设备的横移导轨中,通常是底板和冷拔方钢的焊接组合件,从而实现横移台板的移动,采用底板和方钢的焊接组合件的导轨,增加了加工难度,不能彻底消除残余焊接应力,也不便于发运与安装。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型立体停车设备的横移导轨,以解决上述背景技术中提出的现有导轨大多采用焊接,不便于发运与安装的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型立体停车设备的横移导轨,包括平台,所述平台的顶端左部、右部分别安装有第一轨道底板和第二轨道底板,所述第一轨道底板、第二轨道底板的顶端分别一体成型有第一轨道和第二轨道,所述第一轨道的右端与第二轨道的左端接触,所述第一轨道、第二轨道均与平台通过轨道膨胀螺栓连接,前、后所述第一轨道底板和第二轨道底板接触处的顶端均安装有连接件,所述连接件的顶端左、右部均安装有螺栓,两组所述螺栓分别位于第一轨道底板和第二轨道底板的接触面的两侧,所述平台的顶端中部安装有支撑块,所述支撑块的底端左、右部均一体成型有支撑块连接脚,所述支撑块的两端分别位于第一轨道和第二轨道的内腔,两组所述支撑块连接脚分别位于第一轨道和第二轨道的接触面的两侧,两组所述支撑块连接脚的顶端均安装有支撑块膨胀螺栓。

优选的,所述第一轨道与第一轨道底板为滚压线滚压一体成型。

优选的,所述第一轨道、第二轨道均为Q235-A方钢轨道。

优选的,所述轨道膨胀螺栓为M10*8540Cr膨胀螺栓。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用采用轨道与底板滚压线滚压一体成型,消除现有导轨中底板与冷拔方钢焊接产生的焊接应力,降低加工难度,提高了生产效率,采用相同导轨段便于发运与安装,避免了现有导轨需现场焊接所产生的不便,导轨与导轨连接处底端采用支撑块与支撑块膨胀螺栓,防止连接处导轮的滚动产生的轨道下沉变形,第一轨道底板与第二轨道底板连接处采用连接件与螺栓,防止连接处因震动导致的交错变形。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型横移导轨连接处右视图。

图中:1平台、2第一轨道、3第二轨道、4第一轨道底板、5第二轨道底板、6轨道膨胀螺栓、7连接件、8螺栓、9支撑块、10支撑块连接脚、11支撑块膨胀螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型立体停车设备的横移导轨,包括平台1,所述平台1的顶端左部、右部分别安装有第一轨道底板4和第二轨道底板5,所述第一轨道底板4、第二轨道底板5的顶端分别一体成型有第一轨道2和第二轨道3,所述第一轨道2的右端与第二轨道3的左端接触,所述第一轨道2、第二轨道3均与平台1通过轨道膨胀螺栓6连接,前、后所述第一轨道底板4和第二轨道底板5接触处的顶端均安装有连接件7,所述连接件7的顶端左、右部均安装有螺栓8,两组所述螺栓8分别位于第一轨道底板4和第二轨道底板5的接触面的两侧,所述平台1的顶端中部安装有支撑块9,所述支撑块9的底端左、右部均一体成型有支撑块连接脚10,所述支撑块9的两端分别位于第一轨道2和第二轨道3的内腔,两组所述支撑块连接脚10分别位于第一轨道2和第二轨道3的接触面的两侧,两组所述支撑块连接脚10的顶端均安装有支撑块膨胀螺栓11。

其中,第一轨道2与第一轨道底板4为滚压线滚压一体成型,第一轨道2、第二轨道3均为Q235-A方钢轨道,轨道膨胀螺栓6为M10*8540Cr膨胀螺栓。

工作原理:将多组支撑块9通过支撑块连接脚10与支撑块膨胀螺栓11安装于平台1,再将第一导轨一端与支撑块9的顶面中线对齐,通过多组轨道膨胀螺栓6安装于平台1,安装完毕后,将第二导轨的一端与第一导轨的一端接触,再通过多组轨道膨胀螺栓6安装于平台1,第一轨道2、第二轨道3的内腔面均与支撑块9的顶面接触,将连接件7通过螺栓8安装于两组第一轨道底板4与第二轨道底板5的顶端,将第三导轨的一端与第二导轨的另一端接触,再通过多组轨道膨胀螺栓6安装于平台1,以此类推,完成导轨的安装,导轮在导轨上移动时,导轨不会因焊接应力而影响,当导轮经过连接处时,支撑块9对支撑处提供向上支撑力,防止因导轮负载重物碾压导致轨道下沉变形,支撑块膨胀螺栓11防止震动导致支撑块9的位移,连接件7防止震动导致的底板交错变形。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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