专利名称：利用粉煤灰为原料制备有色玻璃的工艺方法
技术领域：
本发明提供了一种利用粉煤灰为原料制备有色玻璃的工艺方法。
粉煤灰是火力发电厂排放出的废弃物，对大量排放出的粉煤灰，不但对于电厂来讲其处理工作是一沉重负担，而且对环境也造成严重的污染，长期以来如何综合利用粉煤灰这种资源，一直受到人们的关注。粉煤灰的化学成份主要为SiO2、Al2O3、CaO及含微量的镁、钾、钠、铁、硫、碳和其它微量元素。由于其化学性质稳定，目前粉煤灰主要用于作各种填料，例如水泥的掺合料、制型煤辅助填料、制砖的原料及其它有机树脂制品的填料等。
本发明的目的是提供一种综合利用粉煤灰的新途径，即利用粉煤灰主要原料来制备有色玻璃及其制品。采用该技术，不但可使大量粉煤灰得以利用，生产出优质的各种有色玻璃制品，并可以减少粉煤灰对环境的污染。
本发明利用粉煤灰为原料制备有色玻璃是因为粉煤灰的化学成份与玻璃的化学成份相似，即以SiO2和Al2O3为主要成分。但由于粉煤灰中含钠或钾元素不足，为制备普通钠玻璃或钾玻璃需在粉煤灰中加入辅助原料纯碱、钾碱或其它钾盐。其玻璃的制备过程是按常规工艺方法进行。具体地说本发明利用粉煤灰为原料制备有色玻璃的工艺方法包括配料，高温熔化和成型三个工序，其特征在于配料是按下述配方(重量%)1.制普通玻璃或高铝玻璃粉煤灰80～95%;纯碱5～20%;2.制钾玻璃粉煤灰75～95%;纯碱4～19%;钾碱或钾盐1～6%，将原料按配方的比例称重，过筛，混和均匀即完成配料工序。
高温熔化是在普通的玻璃窑炉中进行，将上述混合物料加入玻璃窑炉内高温加热，使配合物料熔化，制成玻璃熔液，高温熔化温度控制在1350～1450℃为宜。
成型工序按普通工艺方法进行，用上述熔化玻璃体制成各种玻璃制品。由于粉煤灰大多为灰色和深灰色，经加工后，仍带有较深的颜色，一般为深棕色、茶色、黑色等，因此按本发明技术制成的玻璃制品为深有色玻璃制品。采用本发明技术可制备出带有深颜色的玻璃，它特别适于作带色玻璃制品，例如各种试剂瓶、药瓶、饮料瓶等的原料，而不需在普通玻璃中填加其它辅助配料以调变玻璃的颜色。此外，利用这种具有天然色彩的玻璃也可用于制备玻璃工艺制品，使其更带有自然美。如需改变其颜色可同普通的玻璃一样再填加其它颜料。下面通过实例对本发明的技术再给予进一步地说明。
实例1 制备普通深色玻璃按下述配方(重量%)称取物料，并混合搅拌均匀后制成配合料。粉煤灰90%，纯碱10%。
将上述配合料在玻璃窑炉内进行高温熔化，其熔化温度为1350℃，配合料熔化成玻璃熔体后，可进行成型以制成制品。
实例2 制备深色钾玻璃按下述配方(重量%)称取物料，并混合搅拌均匀制成配合料。粉煤灰85%，纯碱12%，钾盐(钾碱或氯化钾)3%。配合料在玻璃窑炉内于1450℃进行高温熔化后，可进行成型制得钾玻璃制品。
实例3 制备高铝玻璃按实例1所述的配方，但粉煤灰原料在使用前采用磁选法进行脱铁。所制备的玻璃即为高铝玻璃。
由上述实例，本发明提供的工艺方法可采用廉价的粉煤灰作主要原料(含量可达95%)，制备用途广泛、价高的深色玻璃制品。不但为粉煤灰的综合利用又开辟一条新途径，并可在减轻粉煤灰对环境的污染方面起着积极的作用。
权利要求
1.一种利用粉煤灰为原料制备有色玻璃的工艺方法，包括配料、高温熔化和成型三个工序，其特征在于配料是按下述配方进行(重量%)1)制普通玻璃或高铝玻璃粉煤灰80～95%，纯碱5～20%；2)制钾玻璃粉煤灰75～95%，纯碱4～19%，钾碱或钾盐1～6%。
2.按照权利要求1所述的工艺方法，其特征在于配料中粉煤灰的含量(重量)可为85～90%。
全文摘要
一种利用粉煤灰为原料制备有色玻璃的工艺方法，其特征是在配料中按1)制普通玻璃或高铝玻璃粉煤灰80～95％，纯碱5～20％；2)制钾玻璃粉煤灰75～95％，纯碱4～19％，钾碱或钾盐1～6％的重量比进行。采用该工艺可以廉价的粉煤灰作为主要原料，不用添加改变颜色的辅助配料，即可制备出用途广泛的深色玻璃制品。本工艺方法不但为粉煤灰的综合利用开辟了一条新途径，并可减轻粉煤灰对环境的污染。
文档编号C03C1/10GK1104186SQ9311598
公开日1995年6月28日 申请日期1993年12月24日 优先权日1993年12月24日
发明者吴铭彝, 吴广义 申请人:吴广义