专利名称：模框自升式脱模装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属粘土材料成型设备中的附属装置。
把松散的粘土材料压制成砖坯时，压机滑块需要多次往下压制，才能使坯块合格。为保证坯块质量，模框必须随压机滑块往复上下，使坯块一直处于模框腔内，而只在脱模的一瞬间，模框的运动方向才与压机滑块的运动方向相反，使模框下落到最低点，让坯块处于模框内腔之上，才能使坯块顺利脱出。对3000千牛以下的各种手动砖压机，模框的上述运动，大多数是用脚踏机构实现的，每班操作上万次，工人十分辛苦。
为解决此问题，通常采用液压、气动或电动脱模，其中又以电动脱模装置居多。但因现有的电动脱模装置，电机始终是超负荷运行的，即电机的负载力远大于模框的重力。因为它是采用三角胶带与带轮打滑的方式使模框随压机滑块往复上下的，利用电机反转使模框下落到最低点时实现坯块脱模，而且在脱模的一瞬间也有胶带打滑现象产生。又因为模框的行程只有20多毫米，在工作中只有很短一段胶带与带轮接触，工作不久胶带就破损了；同时该装置的齿条齿轮也只有1～2个齿在反复啮合，磨损很快，使检修工作很频繁。而庞大的电动脱模装置又是置放在空间窄小的压机座下，使检修工作十分不便，因此很少为厂家所用。
本实用新型的目的是要提供一种能使模框自动地随压机滑块往复上下，而只在脱模的一瞬间才对模框施力的装置，使之出力小，做功少，磨损轻，寿命长，维修易。
本实用新型的目的是这样实现的在杠杆(4)的一端挂上平衡块(5)，把杠杆(4)另一端上的模框托起，使之能在规定的行程内自动地随压机滑块往复上下，以满足压制坯块要求，而只在脱模的一瞬间才如图1所示，对脚踏杆(7)施力P，通过拉杆(6)把模框位移到最低点，使坯块顺利脱出；或如图2所示，用电机带动，把齿条(16)和模板(18)位移到右端，使模板(18)上的斜面压迫滑块(15)上的滚子(12)下移，通过拉杆(6)把模框位移到最低点，让坯块顺利脱出。
利用电机的正反转，通过减速器(13)上的齿轮(14)带动齿条(16)左右位移时，齿条通过插销(11)也带动模板左右位移，使模板斜面交替地迫使滚子(12)下移或与滚子脱开，实现坯块脱模或继续压制坯块。齿条左右位移时，齿条上的挡块(17)也交替地压缩圆杆(8)上的两个弹簧(10)，使齿轮与齿条脱离啮合后仍能保持接触，而齿条下面的两个弹簧(10)，能避免在齿轮反转的一瞬间，若出现齿轮与齿条的齿顶对顶时发生故障。
本实用新型因为电机只在脱模的一瞬间才负载运行，而且其负载力只是杠杆两端平衡力之差值，它比模框的重力小得多，使整个机构小巧，造价低廉。又因为本装置上的齿轮和齿条上的每个齿都负荷均匀，又都表露于外，使之寿命延长，维修简易。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出图1是模框自升式脚踏脱模装置。
图2是模框自升式电动脱模装置。
图3主视图是图2中减速器移去后的后视图。
以下结合
依据本实用新型提出的具体装置的细节及其工作情况。
图1是模框自升式脚踏脱模装置，它是由平衡杠杆和脚踏杠杆组成的。平衡杠杆有顶杆(2)、支座(3)、杠杆(4)和平衡块(5)等件组成。脚踏杠杆有拉杆(6)和脚踏杆(7)等件组成。当压制坯块时，平衡块(5)的重力能把与横档(1)联接在一起的模框托起，使之随压机滑块往复上下，以满足压制坯块要求。脱模时只需踩脚踏杆(7)，把模框拉下到最低点，使坯块顺利脱出。图中，模框与横档的联接方式及模框位置的限制件均未画出。
图2是模框自升式电动脱模装置，它是由平衡杠杆和电动脱模两部份组成的。平衡杠杆的结构及其工作原理如上述。电动脱模又可分为电动部份和脱模部份。电动部份主要由电机、三角胶带和减速器(13)等件组成。脱模部份主要由滑块(15)、齿条(16)和模板(18)等件组成。滑块(15)可以在支座(3)的滑槽中上下滑动，它上端有拉杆(8)与杠杆(4)联接，下端有滚子(12)与模板(18)联接。模板(18)也可在支座(3)的滑槽中左右滑动，它除中间有个空腔与滚子(12)相联接外，还有四个带孔的凸块可用插销(11)与齿条(16)联接。齿条(16)上有挡块(17)，它可在圆杆(8)上左右滑动。圆杆(8)的两端固定在支板(9)上，支板(9)固定在减速器下面的槽钢(19)上。弹簧(10)有四个，分别套在圆杆(8)的两端和两个插销(11)上。当压制坯块时，电机通过减速器(13)上的齿轮(14)把齿条(16)位移到左端的同时，齿条通过插销(11)也把模板(18)位移到左端，使滚子(12)与模板(18)上的斜面(凸轮曲线)脱开，让模框在平衡杠杆作用下自动地随压机滑块往复上下，以满足压制坯块要求。脱模时电机反转，把齿条和模板位移到右端，使模板斜面压迫滚子(12)下移，通过滑块(15)和拉杆(6)也把模框拉下到最低点，让坯块顺利脱出。齿条左右位移时，挡块(17)交替地压缩圆杆上的弹簧(10)，使齿轮在齿条的两端脱离啮合后仍然保持接触。弹簧恢复力的大小，用调节支板(9)在槽钢(19)上的位置来满足。齿条下面的两个弹簧(10)能避免在齿轮反转的一瞬间若出现齿轮与齿条的齿顶对顶时发生故障。
电机通过减速器(13)和齿轮齿条，配合滚子(12)和模板斜面，把脱模时间控制在0.2秒左右为宜。
用大小不等的多件平衡块(5)组合使用，以适应托起不同重量的模框之用，并把杠杆(4)的力臂分为两叉，用两组平衡块同时工作，使模板(18)位移到右端时不致与平衡块相碰。
图3中的主视图是图2中减速器(13)移去后的后视图，它与其他视图配合展现了该机构各部件之间的相互关系。
权利要求1.一种能使模框自动升起的脱模装置，其特征是在杠杆的一端挂有平衡块(5)，在另一端有与模框相连接的顶杆(2)和与脚踏或电动机构相连接的拉杆(6)，这样，平衡块可以把模框自动托起，而脚踏或电动机构可以把模框拉下到脱模位置。
2.根据权利要求1所述的脱模装置，其特征是电动机构齿条(16)上有挡块(17)，它空套在固定的两端有弹簧(10)的圆杆(8)上，当齿条左右位移时，挡块交替地压缩左右两个弹簧，使齿条齿轮脱离啮合后仍能保持接触。
3.根据权利要求1和2所述的脱模装置，其特征是齿条(16)与模板(18)是用插销(11)联接的，并在齿条下的插销上套有弹簧(10)，使齿轮在反转的一瞬间若出现齿轮与齿条的齿顶对顶时不会发生故障。
专利摘要本实用新型属粘土材料成型设备中的附属装置。它是在杠杆的一端挂上平衡块，把在杠杆另一端上的模框顶起，使模框能自动地随压机滑块往复上下，以满足压制坯块要求，而只在脱模的一瞬间才用脚踏或用电动脱模，使机构出力小，做功少，并让各易损件磨损轻微且均匀，又使它们都表露于外，使之寿命延长、维修方便。适合与各种手动砖压机配合使用。
文档编号B28B13/00GK2240429SQ9520551
公开日1996年11月20日 申请日期1995年3月7日 优先权日1995年3月7日
发明者郑超泉 申请人:郑超泉