专利名称：吊门的导向装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对吊门的下部进行导向的吊门的导向装置。
上述传统的导向装置，是导向销只有在与吊门主体的下端部的移动槽内形成相互对峙时才突出到上方并插入到移动槽内，从而实现对吊门主体的下端部移动导向，而在吊门主体的移动槽离开了导向销的状态下，导向销退回到地面的下方，这样便使导向销不会对人的走过形成任何障碍。
但是，上述传统的导向装置需要在装配现场的地面上形成多个孔，并在各个孔内设置导向装置。具体的是，在该多个孔内分别嵌入并固定导向装置的外筒，然后在各个外筒内再嵌入并固定收容有向上方突出自如的导向销的内筒，然而在实际施工中存在着如下的问题，即，要作到把如上述那样设置的多个导向销设置在与上滑轨平行的一条直线上是非常困难的，并且操作烦琐，而且要求技术水平高的操作者。并且如果不能把多个导向销设置在与上滑轨平行的一条直线上，则会使吊门主体的下端部发生晃动，使吊门不能进行平稳的移动。
为了解决上述传统的导向装置所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种如下所述的吊门的导向装置，该装置可便于在地面上进行导向销设置位置的调整，而且可确保位置调整后的导向销的位置固定，并且，在被嵌入在地面孔内的外筒内嵌入了内筒之后，也可以容易地调整外筒与内筒的在圆周方向上的相对位置。
另外，理想的是，以使从上方嵌入外筒7内的内筒8相对于外筒7在上下方向上可自由嵌入或拔出的弹性锁合的方式，将内筒8的下端部上设置的弹性锁合爪部82弹性锁合在外筒7上设置的锁合部71上。依照这样的构成，在根据吊门主体1的移动方向对被收容在内筒8的导向销插入孔81内的导向销6的位置进行调整时，以在外筒7被设置在地面4上的状态下，依靠弹力可非常容易地从外筒7中拔出或插入内筒8。从而可简单迅速地进行该调整操作。
图2是表示
图1的装置在导向装置对吊门主体进行导向的状态的剖开一部分的横剖面图。
图3是表示
图1的装置在导向装置对吊门主体进行导向的状态的剖开一部分的纵剖面图。
图4是表示从构成本实用新型导向装置的外筒中取出内筒时的状态的局部分解立体图。
图5是表示从构成本实用新型导向装置的内筒7中取出导向销6时的各个零件的分解立体图。
图6是表示设置在地面上的本实用新型的导向装置与吊门主体的移动方向垂直时的横剖面图。
图7是表示对设置在地面上的本实用新型的导向装置沿吊门主体的移动方向的剖视图。
图8是用俯视图表示本实用新型导向装置的外筒7，用剖视图表示内筒及导向销的说明图。
图中1-吊门主体，11-移动槽，12-导轨，13-磁性体，14-磁铁收容空间，15-永磁铁，2-上滑轨，3-滑轮，4-地面，41-地面上的设置孔，5-导向装置，6-导向销，61-设置在导向销内的永磁铁，62-形成在导向销外侧面的平滑面，63-导向销的长孔，64-导向销帽，7-外筒，71-外筒的锁合部，72-外筒的外缘盘，73-外筒的圆周方向突起，74-外筒的上下方向突起，75-外筒的插入槽，8-内筒，81-导向销插入孔，82-内筒的弹性锁合爪部，822-弹性脚，83-内筒的外缘盘，84-内筒的横销插入孔，85-内筒的插入突起，9-限位机构，10-横销，101-缺口。
图1是表示本实用新型一实施例的吊门导向装置的被部分省略的分解立体图，图2是表示该装置在导向装置对吊门主体进行导向的状态的剖开一部分的横剖面图，图3是表示该装置在导向装置对吊门主体进行导向的状态的剖开一部分的纵剖面图。如图所示，在吊门主体1上端的两端部设置有滑轮3，并且这些滑轮3被滑动自如地嵌入在固定在屋顶等上的上滑轨2上，通过滑轮3将吊门主体1滑动自如地垂吊在上滑轨2上。在上滑轨2下方的地面4上，在平行于上滑轨2的滑动方向上相隔适当的间隔设置有导向装置5。当吊门主体1移动到导向装置5的上方时，该导向装置5的导向销6在磁力的作用下从地面4突出到上方，并插入到形成在吊门主体1下端面上的滑动槽11内，由导向销6使吊门主体1进行定向移动。12是嵌合固定在该移动槽11内的树脂制的导轨，导轨12的开口朝向下方，沿导轨12的全长，在导轨2的顶部装有铁板等的磁性体13。14是位于移动槽11的顶面与磁性体13之间的磁铁收容空间。在该磁铁收容空间14的两端部上如图3所示的那样装有永磁铁15、15。通过该永磁铁15把磁性体13的下面磁化为一方的极性，例如磁化为S极。
图4是表示从构成本实用新型导向装置5的外筒7中取出内筒8时的状态的局部分解立体图，图5是表示从内筒8中取出导向销6时的各个零件的分解立体图，图6是表示设置在地面上的导向装置5与吊门主体的移动方向垂直时的横剖面图，图7是表示设置在地面上的导向装置5沿吊门主体的移动方向时的横剖面图，图8是用俯视图表示导向装置5的外筒7，用剖面图表示内筒8及导向销6的说明图。
导向装置5被沿着吊门主体1的移动方向设置在地面4的设置孔41内。具体的是，把外筒7插入并锁合在设置孔41内，使形成在外筒7上端开口边缘上的外缘盘72与地面4基本在同一平面上。外筒7由聚酰胺和尼龙合成的合成树脂构成。设置孔41的深度深过外筒7的底部。为了使外筒7不易从设置孔41内被拔出，在外筒7的外周面上形成有多个向圆周方向突出的突起73，并且，为了使外筒7不易相对于设置孔41转动，在外筒7的外周面上，相隔180度的间隔形成2个向上下方向突出的突起74。另一方面，如图8所明示的那样，在外筒7的内周面上分别以45度的间隔对称地形成8个从其上端开口边缘向下方延伸的插入槽75。71是作为外筒7下端部的锁合部，如图7所示，在外筒7的锁合部71上锁合着合成树脂制的内筒8的弹性锁合爪部82。从而可依靠弹性使内筒8相对于外筒7以弹性沿上下方向自如地装入和拔出。由外筒7的锁合部71与内筒8的弹性嵌合爪82构成限位机构9。也可以把限位机构9不形成在外筒7的下端部，而形成在外筒7的内周面上。
内筒8由聚醛树脂的合成树脂制成。在内筒8上形成沿着其轴方向延伸，并且在上方形成开口的导向销插入孔81。如图8所示，该导向销插入孔81的横剖面形状不是圆形，而是与导向销6的横剖面的形状相一致，从而当把导向销6插入该导向销插入孔81内时两者不能进行相对的转动。使导向销插入孔81的中心与内筒8的中心偏心。如上所述，在内筒8的外侧面的下端部上，相隔180度的间隔形成2个弹性锁合爪部82。如图4、图5及图7所示，由形成在内筒8的下端部上的弹性脚822的下端外侧面上的倾斜突起构成弹性锁合爪部82。该弹性脚822在内筒8的中心方向上可进行弹性移动。在内筒8的上端开口边缘上形成外缘盘83。84是贯通内筒8的中间部的横销插入孔，85是在内筒8的外侧面上形成的2个相隔180度间隔并向纵方向延伸的插入突起。横销插入孔84与插入突起85在圆周方向相互错开90度。
导向销6由铝合金等的非磁性体材料制成。在导向销6上，在其外周面上，相隔180度的间隔形成2个在上下方向的长的平滑面62，并形成贯通该平滑面62、62的长孔63。在导向销6的顶部设置永磁铁61，并设有用于固定该永磁铁61的由黄铜等的非磁性体制成的帽64。该永磁铁61的上面形成与移动槽11内的磁性体13下面的S极极性相反的N极极性。10是横销，横销10由在长度方向上形成缺口101的筒状圆环构成。
下面，对导向装置5的安装进行说明。首先把导向销6插入内筒8的导向销插入孔81内。此时，导向销6的顶面与内筒8的外缘盘72基本在同一平面上。如上所述，由于导向销6的横截面形状和导向销插入孔81的横截面形状为非圆形形状，所以导向销6在内筒8内不能转动。在这个插入状态下，导向销6的长孔63与形成在内筒8上的横销插入孔84、84相互对峙。然后，向内筒8的横销插入孔84、84内依靠弹性用力插入横销10，并使其游嵌在导向销6的长孔63内。该被插入的横销10的两端部以不突出在内筒8外侧面上的状态下靠弹性被固定在横销插入孔84、84内。由于横销10与长孔63形成活动的嵌合，所以导向销6对内筒8可在上下方向自由滑动，并且导向销6可从内筒8的外缘盘83突出来。
然后，把安装好导向销6的内筒8插入外筒7。此时使形成在内筒8外侧面上的2个插入突起85、85可上下滑动地嵌合在外筒7上的与其相对的2个插入槽75、75内(参照图6、图8)。当把内筒8完全插入到外筒7内后，内筒8的外缘盘83与外筒7的外缘盘72形成重叠(参照图6、图7)。另一方面，形成在内筒8的2个弹性脚822、822下端部上的弹性锁合爪部82、82经外筒7的内壁面依靠弹性沿中心方向移动，然后当到达外筒7的最下端边缘部时，该弹性锁合爪部82、82依靠弹性还原力嵌合在作为外筒7最下端边缘部的锁合部71上。由该弹性锁合爪部82与锁合部71构成使内筒8不易从外筒7脱出的限位机构9(参照图7)。通过把2个插入突起85、85嵌合插入在外筒7的任意2个插入槽75、75内，在外筒7内的内筒8的圆周方向上的相对位置关系即被确定。也可以通过把外筒7的锁合部71形成在外筒7的内周面上，从而在外筒7的内周面上形成限位机构9。
在把上述构成的导向装置5安装在地面4上时，把外筒7插入固定在沿吊门主体1的移动方向设置的设置孔41内，把外筒7的外缘盘72放置在地面4上。此时，把全部导向装置5的导向销6相对内筒8的偏心方向调整一致，在此状态下使各个导向销6的布置形成直线状态，并且在上下方向相互相对的状态下，使所布置的导向销6的直线方向与吊门主体1的移动方向平行。导向装置5的安装个数至少要保证在移动中的吊门主体1的下面存在1个。通常理想的状态是对于移动中的吊门主体1，在移动槽11内至少插入有2个以上导向销6。当吊门主体1移动到其移动槽11位于导向装置5的上方时，导向销6的永磁铁61被移动槽11内的被磁化的磁性体13吸引，从而使导向销6向上方突出并插入到移动槽11内。这样使导向销6在限制吊门主体1在移动时的摆动的同时，引导吊门主体1进行移动。当移动槽11从导向销6的上方位置离开时，导向销6在自重的作用下落到下方被收容到内筒8内。作为使导向销6落下并被收容在导向销插入孔81内的机构也可以在导向销插入孔81内的底部设置另一块永磁铁(未图示)。
对于安装在地面4上的多个导向装置5，在由于施工误差等的原因，不能把各个导向销6布置在一条直线上，或者导向销6虽然被布置在一条直线上，但该直线却与吊门主体1的移动方向不一致，此时可调整外筒7与内筒8在圆周方向上的相对位置。该调整可按下述的顺序进行。即，从外筒7克服限位机构9的阻抗力拔出内筒8，然后相对外筒7把内筒8向左或右的任意旋转方向旋转45度或90度，然后，把内筒8的2个插入突起85、85插入外筒7的相对向的2个插入槽75、75内。如果要求相对于外筒7对内筒8的旋转角度进行更小的调整，就要把插入槽75的间隔设置为小于45度。
本实用新型之1的吊门的导向装置，是吊门主体1通过滑轮3被移动自如地垂吊在上滑轨2上，在地面4上以在磁力的作用下可自由地突出或退回的方式设置在导向装置5上的导向销6，以其突出的状态插入于形成在吊门主体1下端面上的移动槽11内而进行移动导向的吊门导向装置；由于在地面上埋设合成树脂制的外筒7，在外筒7内嵌入合成树脂制的内筒8，并可自由改变内筒8在圆周方向上的相对外筒7的嵌入位置，并且在各个嵌入位置的嵌入状态下阻止内筒8进行相对外筒7的转动，在该内筒8中形成向上方开口的导向销插入孔81，并使导向销插入孔81的中心相对内筒8的中心偏心，在该偏心的导向销插入孔81内收容可向上方自由突出的导向销6，所以，即使在现场施工中，因施工中的过失造成了在地面4上埋设外筒7的位置误差，也可通过相对外筒7调整内筒8的圆周方向上的嵌入位置，简单地把各个导向销6调整到同一直线上，并且由于内筒8在被嵌入的状态下，内筒8相对外筒7不能旋转，因此，可有效地防止被调整后导向销6的位置偏移，从而使吊门主体1通过导向销6的导向进行平稳的移动，并能可靠地防止吊门主体1下部的晃动。
另外，本实用新型之2是在所述本实用新型之1的基础上，以使从上方嵌入外筒7内的内筒8相对于外筒7在上下方向上可自由嵌入或拔出的弹性锁合的方式，将内筒8的下端部上设置的弹性锁合爪部82弹性锁合在外筒7上设置的锁合部71上，因此，在根据吊门主体1的移动方向对被收容在内筒8的导向销插入孔81内的导向销6的位置进行调整时，在外筒7被设置在地面4上的状态下，依靠弹力，可非常容易地从外筒7中拔出或插入内筒8。从而可简单迅速地进行该调整操作。并且，由于当把内筒8正确地嵌入到外筒7内之后，便不容易从上方脱出，所以用导向销6可对吊门主体1进行圆滑的导向。
权利要求1.一种吊门的导向装置，吊门主体(1)通过滑轮(3)被移动自如地垂吊在上滑轨(2)上，在地面(4)上以在磁力的作用下可自由地突出或退回的方式设置在导向装置(5)上的导向销(6)，以其突出的状态插入于形成在吊门主体(1)下端面上的移动槽(11)内而进行移动导向；其特征在于在地面上埋设合成树脂制的外筒(7)，在外筒(7)内嵌入合成树脂制的内筒(8)，并把内筒(8)设置为相对外筒(7)可自由改变在圆周方向上的嵌入位置，在各个嵌入位置的嵌入状态下阻止内筒(8)进行相对外筒(7)的转动，在该内筒(8)上形成向上方开口的导向销插入孔(81)，并使导向销插入孔(81)的中心相对于内筒(8)的中心偏心，在该偏心的导向销插入孔(81)内收容可向上方自由突出的导向销(6)。
2.根据权利要求1所述的吊门的导向装置，其特征在于以使从上方嵌入外筒(7)内的内筒(8)相对于外筒(7)在上下方向上可自由嵌入或拔出的弹性锁合的方式，将内筒(8)的下端部上设置的弹性锁合爪部(82)弹性锁合在外筒(7)上设置的锁合部(71)上。
专利摘要一种吊门的导向装置，吊门主体通过滑轮被移动自如地垂吊在上滑轨上，在地面上以用磁力可自由出退的设置在导向装置上的导向销以其突出的状态插入形成在吊门主体下端面的移动槽内进行移动导向；在地面上埋设合成树脂制的外筒，在其内嵌入合成树脂制的内筒并把它设置为对外筒可自由改变圆周方向上的嵌入位置，在各嵌入位置的嵌入状态下阻止内筒进行相对外筒的转动，在该内筒中形成向上方开口的导向销插入孔并使其中心相对于内筒中心偏心，在该偏心的导向销插入孔内收容可向上方自由突出的导向销。以从上方嵌入外筒内的内筒相对于外筒在上下方向上可自由嵌入或拔出的弹性嵌合的方式将内筒下端部上设置的弹性锁合爪部弹性锁合在外筒上设置的锁合部上。
文档编号E06B3/46GK2539819SQ0223476
公开日2003年3月12日 申请日期2002年5月15日 优先权日2002年5月15日
发明者住冈继正, 山内进 申请人:松下电工株式会社