吸尘装置的外接式吹气清洁装置的制作方法

本实用新型涉及一种吸尘装置的外接式吹气清洁装置，尤指可通过吸尘管连接外部吸尘装置，且吸尘管上装设有供连接外部高压空气源的衔接件，再在衔接件上装设有可将高压空气以旋转的方式朝待清洁物表面喷出的回旋装置，以同时具有吹尘与吸尘的功能。

背景技术：

按，随着科技时代的进步，人们在衣、食、住、行及娱乐等各方面的品质也不断提升，其不论在居家环境，或者是各种汽、机车的打扫清洁作业中，时常会利用吸尘器产生的强力负压来吸取待清洁物(如地板、桌面或车体内部等)表面上的微小尘埃或污垢，以使待清洁物为洁净状态。

然而，有些污垢或尘埃经由长年累月的累积便顽强地附着于待清洁物的表面上，也或者累积在墙角、皮椅坐垫间等狭缝中，而这些顽强地污垢或尘埃不易凭借吸尘器所产生的强力负压来吸取，而需要另外通过手动或其它清洁装置(如喷枪)来将这些污垢或尘埃清除掉，以至于人们无法顺利地进行打扫、清洁作业。

是以，要如何解决上述现有的问题与缺失，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种吸尘装置的外接式吹气清洁装置，以解决现有结构所存在的上述不足。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种吸尘装置的外接式吹气清洁装置，其特征在于：包括吸尘管、衔接件及回旋装置，其中：

该吸尘管具有连接管，并在连接管内部设有中空的通道，且通道一侧壁面处设有贯通至外部的穿孔，而通道相对于穿孔对侧处设有固定部，再在连接管一端连接有吸尘罩，且吸尘罩内贯设有回旋通道，而连接管另一端连接有供连接预设吸尘装置且呈中空的对接管；

该衔接件呈中空状且从连接管的穿孔处穿入并固定于固定部，该衔接件一端穿设有输气口，并在输气口连接有供输入外部高压空气的输气管，再在衔接件表面上设有位于通道内的对接孔；及

该回旋装置包括送气套管、连结套体、轴承及回转体，该送气套管设置于连接管的通道内，并在内部贯设有送气通道，且送气套管一端装设至衔接件的对接孔处，而另一端套设有位于吸尘罩的回旋通道内且受回转体驱动而旋转的连结套体，再在连结套体所凹设的容置空间内装设有轴承，而轴承外侧组装有具有喷孔且呈盘状的回转体。

所述的吸尘装置的外接式吹气清洁装置，其特征在于：该连接管的固定部设有供衔接件插设固定的固定孔；且该吸尘罩的回旋通道一侧设有外径较大的罩口；该对接管为弹性材质所制成；该衔接件另一端插设至固定孔内且内部穿设有通孔，并在通孔内设置有固定件。

所述的吸尘装置的外接式吹气清洁装置，其特征在于：该回旋装置的连结套体与轴承之间设有套于送气套管上的油封环及垫圈；而该轴承外侧设有锁设于送气套管另一端以阻挡轴承脱离送气套管的锁固件。

所述的吸尘装置的外接式吹气清洁装置，其特征在于：该连接管的固定部设有供衔接件相反于输气口的一端插设固定的固定孔，而该衔接件相反于输气口的一端内部穿设有通孔，并在通孔内供连接预设输水装置的输水管，且输水管内装设有伸入至衔接件内部并从对接孔处弯折延伸穿入至送气通道内的喷水管，而该回旋装置的回转体中央处贯设有供喷水管一端部插入的透孔。

所述的吸尘装置的外接式吹气清洁装置，其特征在于：该回旋装置的送气套管与连结套体之间设有使送气套管与连结套体间呈一弯角的弯折部，该弯折部具有中空状的套接件，并在一侧壁面处穿设有供送气套管一端插设的第一插接孔，且另一侧弯角处穿设有第二插接孔，再在第二插接孔上装设有插接件一端，而插接件另一端再供依序套设有连结套体、轴承及回转体，且插接件内部贯设有连通于套接件中空内部的穿置通道。

本实用新型的主要优点在于：当回旋装置通过旋转的方式将从衔接件输入的高压空气喷洒于待清洁物表面上时，其吸尘管所连接的外部吸尘装置会同时吸取待清洁物表面所扬起的微小物体，以同时具有吹尘与吸尘的功能，进而达到清洁顽强或卡入于细缝间的微小物体的目的。

本实用新型的另一优点在于：当回转体产生旋转现象时，其喷水管便会将储液槽中的清洁液体向上导引、汲取，即可使清洁液体通过喷水管并从透孔处向外喷洒，以对待清洁物表面进行冲洗的作业，进而达到辅助清洁的目的。

本实用新型的再一优点在于：该回旋装置的送气套管与连结套体之间为进一步设有弯折部，即可通过弯折部使装设于连结套体上的轴承及回转体与送气套管之间呈一弯角，以增加清洁的角度，进而达到增加使用者操作性的目的。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的立体外观图。

图2是本实用新型较佳实施例的立体分解图。

图3是本实用新型较佳实施例的侧视剖面图。

图4是本实用新型较佳实施例的使用状态图。

图5是本实用新型另一实施例的立体分解图。

图6是本实用新型另一实施例的侧视剖面图。

图7是本实用新型再一实施例的侧视剖面图。

附图标记说明：1-吸尘管；11-连接管；110-通道；111-穿孔；112-固定部；1121-固定孔；12-吸尘罩；120-回旋通道；1201-罩口；13-对接管；2-衔接件；21-输气口；211-输气管；22-对接孔；23-横切面；24-通孔；241-固定件；242-输水管；2421-喷水管；3-回旋装置；31-送气套管；310-送气通道；32-连结套体；320-容置空间；321-油封环；322-垫圈；33-轴承；331-锁固件；34-回转体；341-喷孔；342-透孔；4-吸尘装置；5-弯折部；51-套接件；511-第一插接孔；512-第二插接孔；52-插接件；520-穿置通道；6-刷毛。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3所示，本实用新型包括吸尘管1、衔接件2及回旋装置3，其中：

该吸尘管1具有连接管11，并在连接管11内部设有中空的通道110，且通道110一侧壁面处设有贯通至外部的穿孔111，而通道110相对于穿孔111对侧处设有具固定孔1121的固定部112，再在连接管11一端连接有吸尘罩12，且吸尘罩12内贯设有回旋通道120，并在回旋通道120一侧设有外径较大的罩口1201，而连接管11另一端套接有弹性材质制成且呈中空状的对接管13。

该衔接件2为中空状且从连接管11的穿孔111处穿入并定位于固定部112的固定孔1121内，其衔接件2一端穿设有输气口21，并在输气口21连接有输气管211，再在衔接件2表面上设有位于通道内的对接孔22，且相邻于对接孔22处沿着长度方向凹设有至少一个横切面23，而衔接件2另一端插设至固定孔1121内且内部穿设有通孔24，再在通孔24内设置有固定件241。

该回旋装置3包括送气套管31、连结套体32、轴承33及回转体34，其送气套管31设置于连接管11的通道110内，并在内部贯设有送气通道310，且送气套管31一端装设至衔接件2的对接孔22处，而另一端套设有位于吸尘罩12的回旋通道120内的连结套体32，且连结套体32所凹设的容置空间320内部依序装设有套于送气套管31上的油封环321及垫圈322，并在垫圈322外侧组装有轴承33，而轴承33外侧装设有锁固于送气套管31另一端的锁固件331，再在轴承33外侧装设有具有喷孔341且呈盘状的回转体34。

上述吸尘管1的连接管11所具的固定部112固定有衔接件2的结合方式较佳实施为通过紧配结合，但于实际应用时，也可利用焊接或粘合等结合方式，然而，有关吸尘管1的连接管11与衔接件2的结合方式很多，并可依实际的应用予以变更实施，且该细部构成因非本案的创设要点，兹不再作赘述。

再者，上述衔接件2的通孔24内部装设的固定件241可用以防止气体从通孔24处溢出至外部；且该回旋装置3的连结套体32内部装设的油封环321可用于防止气体从连结套体32与送气套管31之间的接缝中溢出至外部；而该轴承33外侧装设的锁固件331可以阻挡轴承33不致脱离出送气套管31。

请参阅图4，本实用新型较佳实施例于使用时，系先于吸尘管1相对于吸尘罩12另一端套接有对接管13，以通过弹性材质制成的对接管13来连接外部吸尘装置4(如吸尘器等)，即可凭借外部吸尘装置4所产生的强力负压，来将位于待清洁物(如居家环境、车体等)表面所残留、附着的水渍或尘埃等微小物体予以吸入吸尘管1一端连接的吸尘罩12内，其微小物体再依序通过吸尘管1的通道110及对接管13并进入于外部吸尘装置4中，以达到清洁待清洁物表面的效果。

且当本实用新型欲吸取待清洁物上所附着较顽强的微小物体，或者是卡入于待清洁物的细缝间(如车体内部坐垫间的细缝)的微小物体时，便可利用衔接件2一端输气口21连接的输气管211来连接外部高压空气源(可为高压空气压缩机等)，以引进高压空气使其由输气口21处进入于衔接件2的中空内部，再由衔接件2表面上的对接孔22将高压空气送入至回旋装置3的送气套管31的送气通道310内，以使高压空气进入于盘状回转体34中，并供高压空气由回转体34上的喷孔341向外喷射，同时回转体34及连结套体32受到高压空气驱动，而可使轴承33于吸尘罩12内的回旋通道120呈活动旋转，即可将位于待清洁物表面的微小物体予以吹去，且不会伤及待清洁物表面，同时，外部吸尘装置4再将微小物体予以吸取，以同时具有除尘及吸尘二种功效，进而达到清洁顽强或卡入于细缝间的微小物体的效果。

再者，本实用新型回旋装置3的回转体34呈盘状，当回转体34呈活动旋转时，即可通过盘状的回转体34来减少旋转时所需的体积，以缩短回旋装置3的整体长度，且装设于回旋装置3外部的吸尘管1长度也可随之缩减，进而提供使用者良好的操作性。

请参阅图5、图6，本实用新型另一实施例衔接件2的通孔24内可省略使用固定件241，改于通孔24内增加装设有输水管242的结构设计，以供连接外部输水装置(图中未示出)，且输水管242内装设有喷水管2421，其喷水管2421一端为伸入至衔接件2内部，并从衔接件2的对接孔22处弯折延伸出，且穿入于回旋装置3的送气套管31的送气通道310内，再插入至回转体34中央处所贯设的透孔342中，而喷水管2421另一端为连通至外部输水装置的储液槽(图中未示出)内，当外部高压空气压缩机输入高压空气于回转体34中，且凭借喷孔341向外喷射以产生旋转现象时，其回转体34的透孔342处便产生文氏效应，使喷水管2421将储液槽中的清洁液体向上导引、汲取，使清洁液体通过喷水管2421并从透孔342处向外喷洒，以使清洁液体中清洁成分有效地对待清洁物表面进行冲洗的作业，进而达到辅助清洁的效果。

再请参阅图7，本实用新型再一实施例回旋装置3的送气套管31与连结套体32之间为进一步设有弯折部5，以使装设于连结套体32内部的轴承33及外侧的回转体34与送气套管31之间呈一弯角，其弯折部5具有中空状的套接件51，并在一侧壁面处穿设有供送气套管31一端插设的第一插接孔511，且另一侧弯角处穿设有第二插接孔512，再在第二插接孔512上装设有插接件52一端，而插接件52另一端再依序套设有连结套体32、轴承33及回转体34，且插接件52内部贯设有穿置通道520，其穿置通道520与套接件51中空内部可供喷水管2421弯折通过，即可通过设置弯折部5来增加清洁的角度，以供增加使用者的操作性；另外，该吸尘罩12的罩口1201外端缘可植设有复数刷毛6，当进行清洁作业时，便可通过复数刷毛6来刷洗待清洁物表面，以达到辅助清洁的效果。

是以，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此局限本实用新型的专利范围，本实用新型为主要针对吸尘管1内装设有衔接件2，并在吸尘管1内设有装设于衔接件2上的回旋装置3，当回旋装置3以旋转的方式将从衔接件2输入的高压空气喷洒于待清洁物表面上时，可同时利用吸尘管1内产生的强力负压来吸取待清洁物表面扬起的微小物体，以达到同时具有吹尘与吸尘功能的目的，故举凡可达成前述效果的结构、装置都应受本实用新型所涵盖，此种简易修饰及等效结构变化，均应同理包括于本实用新型的保护范围内，合予陈明。