高阻隔窗纱及其生产工艺设备的制作方法

本实用新型涉及窗纱配件生产领域，特别是一种防盗窗纱及其生产设备。

背景技术：

现有纱窗上的窗纱的功能主要是防蚊虫，还会在通风的情况下起到的一定的隔离作用。但是虽然能将室外与室内在一定情况下隔离，但是并不具备真正意义上的防盗作用。

纳米级的高分子材料具有防割裂的作用，如果将其喷涂在纱窗上，可以起到一定的防盗作用，但是由于原料比较昂贵，通过浸泡、刷涂等方式进行涂覆，会造成原料的极大浪费，甚至浪费的原料比真正起到防盗作用的原料都多，这主要是因为只有外侧的涂料有防盗的意义，内侧喷涂没有意义，而浸泡会使整体窗纱都沾上原料，而且会使纱孔堵塞，影响纱窗使用，而刷涂工艺也会使大量的原料浪费在机械刷上。

喷涂工艺如果能实现回收，将会是最理想的涂覆方式，但是如果不能进行回收，将会是最浪费的涂覆方式。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种高阻隔窗纱及其生产工艺设备。具体设计方案为：

一种高阻隔窗纱及其生产工艺设备，包括窗纱骨架、回收箱、喷枪、窗纱，所述窗纱骨架为PPE窗纱骨架，所述窗纱骨架的上侧设有防盗涂层，所述防盗涂层为高阻隔纳米涂层,所述窗纱骨架为片状结构，所述窗纱骨架的水平截面呈矩形网状结构，所述防盗涂层位于所述窗纱骨架的顶端，所述防盗涂层通过喷涂工艺固定于窗纱骨架的表面，所述喷枪位于所述回收箱的上方，所述窗纱位于所述喷枪与回收箱之间，所述回收箱内包括回收池、过滤腔、排气腔，所述过滤腔与 排气腔之间通过挡板隔离，所述过滤腔与排气腔之间通过回收池连通，所述过滤腔内安装有喷头，所述排气腔内设有导向板、滤网。

所述回收箱的一侧设有循环泵，所述循环泵的一端通过管路与所述回收池连接，另一端通过管路与所述喷头连通。

所述回收箱的一侧设有出风口，所述排气腔通过出风口与所述回收箱外部连通，所述出风口与所述回收箱焊接连接。

所述回收箱的两侧设有托辊，所述窗纱沿水平方向放置，所述窗纱位于所述托辊的上端。

所述回收箱的上端罩有密封箱，所述密封箱的上端设有高压风机，所述喷枪从所述密封箱的后侧嵌入所述密封箱内，所述窗纱沿左右方向水平贯穿所述密封箱。

所述喷头的数量为多个，所述多个喷头沿左右方向在水平面上呈直线阵列分布，所述喷头两侧安装有导流板，相邻的两个所述喷头之间的导流板形成漏斗形结构的导流槽。

所述导向板的数量为多个，多个所述导向板的末端均向下倾斜，所述导向板的首端与所述回收箱内壁、挡板中的一个连接，所述滤网的首端与所述回收箱的内壁固定连接，末端与所述挡板的顶端固定连接，所述滤网的首端高度低于末端高度，所述滤网的首端位于所述出风口的下方。

通过本实用新型的上述技术方案得到的高阻隔窗纱及其生产工艺设备，其有益效果是：

实现防盗涂料的单侧喷涂，保证喷涂面的喷涂质量，同时保证未喷涂面的整洁，封闭式喷涂，并对喷涂原料进行回收，节省原料，改善生产环境。

附图说明

图1是本实用新型所述防盗窗纱的结构示意图；

图2是本实用新型所述高阻隔窗纱生产工艺设备的结构示意图；

图3是本实用新型所述高阻隔窗纱生产工艺设备的俯视示意图；

图中，1、窗纱骨架；2、防盗涂层；3、回收箱；4、喷枪；5、窗纱；6、回收池；7、过滤腔；8、排气腔；9、挡板；10、喷头；11、循环泵；12、导向板；13、滤网；14、出风口；15、导流板；16、托辊；17、密封箱；18、高压风机；19、管路。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

一种高阻隔窗纱及其生产工艺设备，包括窗纱骨架1、回收箱3、喷枪4、窗纱5，所述窗纱骨架1为PPE窗纱骨架，所述窗纱骨架1的上侧设有防盗涂层2，所述防盗涂层2为高阻隔纳米涂层,所述窗纱骨架1为片状结构，所述窗纱骨架1的水平截面呈矩形网状结构，所述防盗涂层2位于所述窗纱骨架1的顶端，所述防盗涂层2通过喷涂工艺固定于窗纱骨架1的表面，所述喷枪4位于所述回收箱3的上方，所述窗纱5位于所述喷枪4与回收箱3之间，所述回收箱3内包括回收池6、过滤腔7、排气腔8，所述过滤腔7与排气腔8之间通过挡板9隔离，所述过滤腔7与排气腔8之间通过回收池6连通，所述过滤腔7内安装有喷头10，所述排气腔8内设有导向板12、滤网13。

所述回收箱3的一侧设有循环泵11，所述循环泵11的一端通过管路19与所述回收池6连接，另一端通过管路19与所述喷头10连通。

所述回收箱3的一侧设有出风口14，所述排气腔8通过出风口14与所述回收箱3外部连通，所述出风口14与所述回收箱3焊接连接。

所述回收箱3的两侧设有托辊16，所述窗纱5沿水平方向放置，所述窗纱5位于所述托辊16的上端。

所述回收箱3的上端罩有密封箱17，所述密封箱17的上端设有高压风机18，所述喷枪4从所述密封箱17的后侧嵌入所述密封箱17内，所述窗纱5沿左右方向水平贯穿所述密封箱17。

所述喷头10的数量为多个，所述多个喷头10沿左右方向在水平 面上呈直线阵列分布，所述喷头两侧安装有导流板15，相邻的两个所述喷头10之间的导流板15形成漏斗形结构的导流槽。

所述导向板12的数量为多个，多个所述导向板12的末端均向下倾斜，所述导向板12的首端与所述回收箱3内壁、挡板9中的一个连接，所述滤网13的首端与所述回收箱3的内壁固定连接，末端与所述挡板9的顶端固定连接，所述滤网13的首端高度低于末端高度，所述滤网13的首端位于所述出风口14的下方。

生产时，将成辊的窗纱平铺，通过托辊16使其从左向右移动并穿过密封箱17，此时所述喷枪4由上向下垂直喷射涂料，涂料附着在窗纱骨架1上形成防盗涂层2。

喷涂过程中，部分涂料落在窗纱骨架1上，部分涂料穿过所述窗纱骨架的网状结构落入回收箱3中，落入回收箱中的涂料会继续下落，不会反弹，防止窗纱骨架1的背面沾上涂料，提高喷涂质量。

喷涂过程中，所述出风口14处连接风机，被动抽风，所述高压风机18吹入流速较高的空气，促使从喷枪4喷洒出的涂料沿垂直方向径直向下经过窗纱骨架1，减小其沿水平方向移动的概率，进一步提高喷涂质量。

没有被喷涂的涂料穿过窗纱骨架1进入回收箱3后，直接进入过滤腔7，然后经过回收池6后经排气腔8从出风口14排出。

当涂料处于过滤腔7中时，所述喷头10会喷出回收液，使空气中的涂料溶于回收液，并落入回收池中6，同时喷雾还会喷洒到两个所述挡板9之间的内壁上，从而在挡板9以及塔基10上形成水帘，帮助对原料的回收，水帘最终也会流入回收池6中。

下落过程中，通过导流板15形成的漏斗形结构下落，会对雾化的回收液进行凝聚，提高回收效率。

由于过滤腔7中不断有空气流入，在压力作用下，含有涂料的气体会从回收池6中的气体会从排气腔8基础，所述导向板12会增加气体流径，同时以雾状存在的回收液会凝结在导向板12的底部、顶部， 并随着末端的倾斜流回到回收池6中，气体在排气腔8中会最终通过滤网13进行过滤，完全去除剩余的涂料，保证排放空气无公害。

所述回收池6中，原料会在回收池6中沉淀，所述回收池6中的回收液在达到一定饱和浓度时，需要进行更换，将饱和回收液通入分离设备，将回收液与原料分离，实现回收。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。