专利名称：一种具有挂篮式带料器的骨料烘干筒的制作方法
技术领域：
本发明涉及筑路机械领域，尤其是涉及浙青混合料搅拌设备的骨料烘干筒。
背景技术：
目前使用的骨料烘干筒具有一个斜置式的旋转筒体，上端为骨料进口，下端装有喷火器，靠近喷火器为火焰辐射区。在骨料进口和火焰辐射区之间为对流加热区，温度高达 400°C，在筒体内壁上固定有多个斜板式的带料装置，装置的倾斜方向与筒体的旋转方向相反。烘干筒的工作情况示于附图3。当带料器的位置在下方时(如位置1)，斜板的两侧面都有骨料，烘干筒顺时针方向旋转，骨料受重力的作用纷纷下落，形成料帘，当转过90°带料装置到达左侧时(如位置2)，骨料基本下落完，烘干筒继续旋转，带料装置到达上方顶部时 (位置3)，立面已经没有骨料，只有骨料装置继续经过右侧(位置4)到达下方时(又回到位置 1 )，才能重新带料，因此，带料装置能带上料并形成料帘，只有在左下方的90°范围内，其余 270°范围内带料装置既不带料也无料帘形成，这不仅降低了烘干效果，而且烘干筒外壁长时间承受400°C高温的烘烤，加速烘干筒的损坏和缩短使用寿命。
发明内容
本发明的目的为提供一种带料器带料后转动角度大，料帘持续时间长的具有挂篮式带料器的路面骨料烘干筒。实现上述目的的技术方案如下
具有挂篮式带料器的骨料烘干筒，具有斜置的旋转筒体，上端为进料口，下端为喷火器，中段为热对流加热区，在热对流加热区的内壁上均勻分布有多个带料器，带料器为挂篮式，由篮体和连接件构成，篮体的一边为高边，对边为矮边，高边连接有相互分开的连接件， 连接件的另一端与烘干筒的内壁连接。篮口朝向内壁面，篮体的矮边与内壁面形成大口，篮体的高边与内壁面形成小口。篮体的高边为70-90mm，矮边为50_70mm，篮体的高度为190_210mm，形成的大口高度为40-60mm，小口高度为30_50mm。本发明的工作状况示于附图4，当带料器的位置在下方时(如位置1)，在篮式带料器内和周围都有骨料，烘干筒顺时钟方向旋转，篮式带料器外围的骨料下落，当转过90°到达左侧时(位置2)，篮子内的骨料从篮子的小口下落。烘干筒继续旋转，篮子到达上方顶部时(位置3)，篮子矮边带的骨料下落，烘干筒继续旋转，篮子到达右侧(位置4)篮子内的骨料从大口下落，直到全部落完，再到达下方时又重新回到位置1，骨料重新装满篮子。篮子从位置1旋转一周后再回到位置1，篮子中都有骨料存在，并且在任何位置都能形成料帘，这就使骨料得到充分的烘烤提高了烘干效率，而且在挂篮中都存在一定数量的骨料，骨料遮挡了烘干筒的侧壁，降低了烘烤温度，也避免了大量热量的失散。本发明具有结构简单、造价低、热能损失少、烘干效率高、设备使用寿命长的有益效果。
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中
图1为路面骨料烘干筒功能分布示意图； 图2为本发明挂篮式带料器的结构示意图。图3为现有技术斜板式带料器在烘干筒内不同位置的工作状态示意图。图4为本发明挂篮式带料器在烘干筒内不同位置的工作状态示意图。图中各标号的名称为
01-喷火器，02-扬料板，03-带料口，04-热对流加热区，05-热辐射区，
1-板式带料器在烘干筒下方位置即0°位置，
2-板式带料器在烘干筒左侧位置即90°位置，
3-板式带料器在烘干筒上方位置即180°位置，
4-板式带料器在烘干筒右侧位置即270°位置，
11-挂篮式带料器在烘干筒下方位置即0°位置，
12-挂篮式带料器在烘干筒左侧位置即90°位置，
13-挂篮式带料器在烘干筒上方位置即180°位置，
14-挂篮式带料器在烘干筒右侧位置即270°位置，
15-挂篮式带料器在烘干筒右下方位置即315°位置，
21-烘干筒侧壁，22-挂篮式带料器，23-挂篮连接件，24-挂篮高边，25-挂篮矮边， 26-挂篮大口，27-挂篮小口。
具体实施例方式现以以下实施例结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。实施例1 (小尺寸挂篮)
在路面骨料烘干筒的热对流加热区内壁面上均勻分布满多个挂篮式带料器22，篮体高度为190mm，篮体具有高边M，高度为70mm，其对边为矮边25，矮边高度为50mm，在高边上装有多个连接件23，连接件相互分开，连接件的另一端与烘干筒内壁固定，篮口朝向内壁面， 高边与内壁面形成小口，矮边与内壁面形成大口，骨料可从大口或小口中落下形成料帘，大口高度为40mm，小口高度为30mm。实施例2 (大尺寸挂篮)
所有结构与实施例相同，仅挂篮带料器的尺寸不同，篮体高边高度为90 mm，矮边高度为70mm，篮体高度为210mm，大口高度为60mm，小口高度为50mm。最后应说明的是以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明， 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种具有挂篮式带料器的骨料烘干筒，具有斜置的旋转筒体，上端为进料口，下端为喷火器，中段为热对流加热区，在热对流加热区的内壁上均勻布满有多个带料器，其特征在于带料器为挂篮式，由篮体和连接件构成，篮体的一边为高边，对边为矮边，高边连接有多个相互分开的连接件，连接件的另一端与烘干筒内壁连接，篮口朝向内壁面，篮体的矮边与内壁面形成大口，篮体的高边与内壁面形成小口。
2.根据权利要求1所述的一种具有挂篮式带料器的骨料烘干筒，其特征在于篮体的高边为70-90mm，矮边为50_70mm，篮体的高度为190-210mm，形成的大口高度为40_60mm，小口高度为30-50_。
全文摘要
本发明为一种具有挂篮式带料器的骨料烘干筒。现有技术使用的是斜板式带料器，当烘干筒旋转时，带料器中所带骨料仅能在0°-90°的阶段内存在并落下形成料帘，在其余3/4的圆周运动内带料器不带料，也不存在料帘、烘干效率低，筒体长时间暴露在高温下，使用寿命大幅度缩短；本发明提供了一种挂篮式的带料器，由篮体和连接件构成，篮体的一边为高边，对边为矮边，高边连接有相互分开的3个连接件，连接件的另一端与烘干筒内壁连接，篮口朝向内壁面，篮体矮边与内壁面形成大口，篮体高边与内壁面形成小口，在烘干筒的整个圆周运动中骨料从口中逐渐下落，形成料帘，本发明具有结构简单，造价低，热能损失少，烘干效率高，设备使用寿命长的有益效果。
文档编号E01C19/05GK102352594SQ201110197518
公开日2012年2月15日 申请日期2011年7月14日 优先权日2011年7月14日
发明者张华 , 程家华, 钱竹云 申请人:无锡雪桃集团有限公司