一种斜杆支撑的拼装式支架浇筑平台的制作方法

本发明涉及桥梁工程施工领域，尤其涉及一种用于桥梁施工中的斜杆支撑的拼装式支架浇筑平台。

背景技术：

随着现代交通工程的发展，桥梁的跨度和重量越来越大，各类立交工程也越来越多，传统的一些支架方式，如落地满堂支架、贝雷梁支架等，存在着整桥材料用量大、安装工作量大、需要进行地基处理、跨越能力弱，无法一跨进行施工等问题，如遇到下穿公路的情况，还需要另设门洞，也曾发生过车辆与门洞基础相撞事件，为避免此类安全隐患，通常做法是将门洞的混凝土扩大基础做高做大，但这样又势必会造成额外的浪费。

技术实现要素：

基于现有技术所存在的问题，本发明的目的是提供一种斜杆支撑的拼装式支架浇筑平台，其适用于大跨度现浇箱梁的浇筑，以及桥下公路立交或地基处理工作量大等情况，并可拼组拆卸重复使用。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明实施例提供一种斜杆支撑的支架浇筑平台，该平台由多排钢结构单元沿桥梁横向断面并列间隔布置并由两个牛腿顶横梁和若干连接杆件连接而成；

各排钢结构单元结构相同，每排钢结构单元包括：两个墩身钢牛腿、两个落架限位装置、纵向型钢主梁、两个钢管斜支腿、两个承台顶预埋件和两个支腿连接装置；其中，两个墩身钢牛腿分别预埋设在两侧混凝土桥墩上端，各墩身钢牛腿上均设有一根所述牛腿顶横梁，各牛腿顶横梁上设有一个落架限位装置，所述纵向型钢主梁两端设在两个落架限位装置上；

两个承台顶预埋件分别预埋设在两侧混凝土桥墩的承台上；

两个钢管斜支腿的上端分别与所述纵向型钢主梁铰接，两个钢管斜支腿的下端各经一个支腿连接装置与一个承台顶预埋件铰接，两个钢管斜支腿在所述纵向型钢主梁与一侧的混凝土桥墩的承台之间形成斜向支撑；

所述若干连接杆件连接在各排钢结构单元的钢管斜支腿之间。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的支架浇筑平台，其有益效果为：通过采用多排结构的钢结构单元沿桥梁横向断面并列间隔布置并由两个牛腿顶横梁和若干连接杆件连接，形成一种斜杆支撑的平台。不仅利用了既有混凝土桥墩的承台墩身构件，避免了地基处理，同时也可释放桥下空间，改善支架主梁受力问题。该平台结构多由模块化的部件组成，除部分预埋件外，这些部件均可重复拆卸使用，也提高了桥梁施工的经济性，该斜杆支撑的支架浇筑平台，主要用于现浇箱梁的施工，尤其适用于大跨度现浇箱梁、与桥下公路立交或地基处理工作量大等情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明实施例提供的拼装式支架浇筑平台的示意图；

图2为本发明实施例提供的拼装式支架浇筑平台的侧视示意图；

图3为本发明实施例提供的拼装式支架浇筑平台的承台顶预埋件示意图；

图中：1-墩身钢牛腿、2-牛腿顶横梁、3-落架及限位装置、4-纵向型钢主梁、5-钢管斜支腿、6-承台顶预埋件、7-支腿连接装置、8-钢管斜支腿的铰接段、9-钢管斜支腿的中间段、10-纵向型钢主梁的支承段、11-纵向型钢主梁的加强段、12-混凝土桥墩、13-连接杆件、14-横向分配梁、15-纵向型钢主梁的中间连接段。

具体实施方式

下面结合本发明的具体内容，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

如图1、2所示，本发明实施例提供一种斜杆支撑的支架浇筑平台，主要用于现浇箱梁的施工，该平台由多排钢结构单元沿桥梁横向断面并列间隔布置并由两个牛腿顶横梁和若干连接杆件连接而成；

各排钢结构单元结构相同，每排钢结构单元包括：两个墩身钢牛腿、两个落架限位装置、纵向型钢主梁、两个钢管斜支腿、两个承台顶预埋件和两个支腿连接装置；其中，两个墩身钢牛腿分别预埋设在两侧混凝土桥墩上端，各墩身钢牛腿上均设有一根所述牛腿顶横梁，各牛腿顶横梁上设有一个落架限位装置，所述纵向型钢主梁两端设在两个落架限位装置上；

两个承台顶预埋件分别预埋设在两侧混凝土桥墩的承台上；

两个钢管斜支腿的上端分别与所述纵向型钢主梁铰接，两个钢管斜支腿的下端各经一个支腿连接装置与一个承台顶预埋件铰接，两个钢管斜支腿在所述纵向型钢主梁与一侧的混凝土桥墩的承台之间形成斜向支撑；

所述若干连接杆件连接在各排钢结构单元的钢管斜支腿之间。

上述支架浇筑平台中，牛腿顶横梁与墩身钢牛腿采用螺栓连接。

上述支架浇筑平台中，落架限位装置的底部安装在所述牛腿顶横梁上，与所述牛腿顶横梁螺栓连接；该落架限位装置的顶部设有纵向与横向限位，约束横向限位，适当放宽沿桥轴线的纵向限位。

上述支架浇筑平台中，纵向型钢主梁为分段结构，包括：两个支承段11、两个加强段10和一个中间连接段15；中间连接段的两端分别连接一个加强段，各加强段外端各连接一个支承段，两个支承段、两个加强段和一个中间连接段之间采用拼接板和螺栓连接。这种结构的纵向型钢主梁可根据所使用的长度进行组合接长，其中支承段的主梁下方焊有弧形板，落于牛腿顶横梁上的落架及限位装置之内；加强段采用型钢加强结构，主要与钢管斜支腿连接，沿桥轴线纵向分布若干个铰接点，可根据梁长、墩高等情况调整钢管斜支腿的角度。

上述支架浇筑平台中，钢管斜支腿为分段结构，包括：两个铰接连接段8和若干个中间段9，若干各中间段连接后的两端分别连接一个铰接连接段，各段之间采用法兰板和螺栓连接。这种结构的钢管斜支腿可根据所使用的长度进行组合接高。钢管斜支腿的一端与支腿连接装置连接，另一端与纵向型钢主梁连接，两端均采用铰接方式连接。

如图3所示，上述支架浇筑平台中，承台顶预埋件包括：锚栓和钢板；其中，所述钢板预埋于所述混凝土桥墩的承台，钢板表面与承台表面一平；所述锚栓预埋于所述承台内，锚栓的端头攻丝并穿过所述钢板，与所述支腿连接装置经螺帽拧紧连接。支腿连接装置一端与承台预埋件连接，一端与钢管斜支腿连接，与钢管斜支腿的下端铰接连接。

上述支架浇筑平台中，墩身钢牛腿的一端预埋于桥墩上，另一端托举牛腿顶横梁，两者间采用螺栓连接。牛腿顶横梁落于墩身钢牛腿上，与墩身钢牛腿采用螺栓连接。

上述支架浇筑平台还包括：横向分配梁，设在各排钢结构单元的纵向型钢主梁上。

下面对本发明实施例具体作进一步地详细描述。

本发明的斜杆支撑的拼装式浇筑平台，为多排式结构，包括若干排钢结构单元，每排钢结构单元的结构型式均相同，在桥梁断面横向上以一定间距排列，每排钢结构单元的钢管斜支腿9之间通过连接杆件13经螺栓连接，每排钢结构单元的墩身钢牛腿1与牛腿顶横梁经螺栓连接。

单排钢结构单元包括：设在混凝土桥墩12的上墩身端的墩身钢牛腿1和混凝土桥墩12的承台上的承台顶预埋件6，在墩身钢牛腿1上搭设牛腿顶横梁2，两者之间螺栓连接；在牛腿顶横梁2对应纵向型钢主梁4的位置，安装落架限位装置3，落架限位装置3与牛腿顶横梁2螺栓连接；安装纵向型钢主梁4，使纵向型钢主梁4的支承段10下方的弧形板落于落架限位装置3之内；在承台顶预埋件6的上方安装支腿连接装置7，然后接钢管斜支腿5，与纵向型钢主梁4进行连接；最后在纵向型钢主梁4上铺设横向分配梁14，形成浇筑平台。

安装方法包括以下步骤：

(1)浇筑承台时，现场测量放样，预埋承台顶预埋件6；

(2)浇筑墩身时，现场测量放样，预埋墩身钢牛腿1；

(3)安装牛腿顶横梁2；

(4)安装落架限位装置3；

(5)吊装纵向型钢主梁4；

(6)在承台顶安装支腿连接装置7；

(7)由下至上接钢管斜支腿5后，由吊机竖向旋转至纵向型钢主梁4相应安装位置进行连接；

(8)在纵向型钢主梁4上方铺设横向分配梁14，形成浇筑平台。

本发明的支架浇筑平台利用既有承台墩身构件，避免了地基处理，同时可释放桥下空间，改善支架主梁受力。结构由模块化的部件组成，除预埋件外，均可重复拆卸使用，亦提高了桥梁施工的经济性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。