本实用新型涉及机械自动化技术应用技术领域，特别是一种一体化桥面铺装车。
背景技术：
现有技术中，为保证钢制桥梁路面具有耐磨、耐压、耐腐蚀形成，常需要在桥梁路面铺装具有防水性能的树脂混凝土等材料，然后在铺装桥面之前，为保证桥面与材料的粘结性，需要首先对桥面钢板进行打磨处理形成磨砂面，然后再进行喷涂粘结层，最后铺装树脂混凝土等材料。以往上述各步骤都是分别进行的，所需设备较多，人工劳动强度较大。针对上述技术问题，急需研制一种可以能够一次性完成打磨、喷漆等作业的机械，以便提高施工效率。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种一体化桥面铺装车，通过该一体化桥面铺装车可以显著提高桥面施工效率和降低工人的劳动强度。
本实用新型是通过以下技术手段实现的：
本实用新型的一体化桥面铺装车，包括可按照指令做往复运动的电动小车，所述电动小车上由前至后设置有路面打磨装置、吸尘装置、喷涂设备和吹干机，所述路面打磨装置包括多个并列设置在电动小车下方的砂轮和驱动所述砂轮转动的电机；所述吸尘装置包括设置在电动小车下方的吸头和与所述吸头连通的抽风机；所述喷涂设备包括电动高压无气喷涂机和与电动高压无气喷涂机连接的喷枪；所述吹干机用于对由喷枪喷出的漆料进行烘干。
进一步，还包括PLC控制器，所述电动小车、电机、抽风机、电动高压无气喷涂机分别与PLC控制器电连接。
进一步，所述吸头呈长条形，所述吸头的下方设置有长条形的吸气口。
进一步，所述吸头在吸气口的后部设置有柔性遮挡板。
进一步，所述吹干机包括鼓风机和与鼓风机连通的喷嘴，所述喷嘴内部设置电热丝，所述喷嘴呈长条形，所述喷嘴的长度与吸气口的长度相应。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一体化桥面铺装车，包括可按照指令做往复运动的电动小车，所述电动小车上由前至后设置有路面打磨装置、吸尘装置、喷涂设备和吹干机，所述路面打磨装置包括多个并列设置在电动小车下方的砂轮和驱动所述砂轮转动的电机；所述吸尘装置包括设置在电动小车下方的吸头和与所述吸头连通的抽风机；所述喷涂设备包括电动高压无气喷涂机和与电动高压无气喷涂机连接的喷枪；所述吹干机用于对由喷枪喷出的漆料进行烘干。本实用新型的一体化桥面铺装车，其采用自动化机械进行路面打磨、涂料等作业，从而极大地提高了工作效率，同时也降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型一体化桥面铺装车的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例中的一体化桥面铺装车，包括可按照指令做往复运动的电动小车1，所述电动小车1的车架上由前至后设置有路面打磨装置、吸尘装置、喷涂设备和吹干机，所述路面打磨装置包括多个并列设置在电动小车下方的砂轮2和驱动所述砂轮转动的电机3，所述电机3的动力输出轴与所述砂轮同轴固定连接；所述吸尘装置包括设置在电动小车下方的吸头4和与所述吸头连通的抽风机5，所述抽风机5通过管路与所述吸头内部空腔连通；所述喷涂设备包括电动高压无气喷涂机6和与电动高压无气喷涂机连接的喷枪7；所述吹干机用于对由喷枪喷出的漆料进行烘干。
本实用新型的一体化桥面铺装车的工作原理：电动小车在桥面上往复运动，运动时，通过路面打磨装置对钢桥面进行磨砂打磨处理；打磨后的金属绣和细屑由吸尘装置吸除；通过喷涂设备对打磨后的桥面进行喷涂粘结漆料；最后通过烘干设备对粘结漆料进行烘干处理，整过过程机械一体化作业，从而极大地提供了桥面铺装施工效率。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括PLC控制器，所述电动小车、电机、抽风机、电动高压无气喷涂机分别与PLC控制器电连接。通过设置PLC控制器可以对整个施工过程进行自动化编程，从而实现自动化施工。
作为上述技术方案的进一步改进，所述吸头4呈长条形，所述吸头的下方设置有长条形的吸气口，所述吸头在吸气口的后部设置有柔性遮挡板41。所述柔性遮挡板41可以显著提高除尘吸力，使除尘效果更好。
作为上述技术方案的进一步改进，所述吹干机包括鼓风机8和与鼓风机连通的喷嘴9，所述喷嘴内部设置电热丝，所述喷嘴呈长条形，所述喷嘴的长度与吸气口的长度相应。设置长条形的喷嘴使路面受热更加均匀。
本行业的技术人士应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是用于说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型原理和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。