专利名称：刮刀承载装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刮刀承载装置，更详细地说，涉及一种方便 对刮刀进行清洗作业的刮刀承载装置。
背景技术：
在印刷电路板(PCB)表面贴片工艺中，锡膏印刷是不可或缺的 关键步骤，而刮刀为锡膏印刷机中用以印刷锡膏的工具。 一般而言， 刮刀用以迫使丝网印版紧靠PCB板，并使焊膏或胶水通过丝网印版的 开孔转移到PCB板上，同时刮除印版上多余的焊膏或胶水等，通过刮 刀的刀状部分可直接作用于印版上的印刷焊膏或胶水，以将该焊膏或 胶水压紧附着于PCB板上。
由于生产中印刷的电路板数量巨大，故而刮刀需要常常清洗才不 会影响到下批电路板的印刷质量。然而，目前的刮刀清洗采用人工清 洗的方式。
一般而言，人工清洗都有清洗不干净的弊端，进而会造成刮刀表 面残留有少量焊膏，即使仅存有微量的残留，都有可能会影响下一印 刷电路板的品质，并且，人工清洗的不良方式亦容易造成刮刀的刀片 受损，也会影响到印刷的质量，周而复始，恶性循环，必将造成大批 产品质量不佳的恶性后果，降低企业效益，损害品牌形象。
再者，清洁不净的刮刀若被客户看到，自然会引起客户的不安全 感，从而对所生产的产品质量产生怀疑， 一旦有不良情形出现，将极 易引起客户流失的严重后果。
虽然目前已经具有一些如电路板清洗机等清洁设备，但是并未提 供对应刮刀的清洗治具以配合该清洗机进行刮刀的清洗作业，换言之， 由于刮刀无法直接放入清洗机中加以清洗，因此空有清洗设备而无法 加以利用，甚为可惜。
综上所述，如何找到一种刮刀清洗治具以避免上述的种种缺陷，实为相关领域的业者目前亟待解决的课题。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的缺点，本实用新型的主要目的在于提供一种 刮刀承载装置，以使刮刀可置于一清洁设备中并对刮刀进行清洗作业。
本实用新型的另一目的在于提供一种刮刀承载装置，以避免人工 清洗刮刀所造成清洗不干净的弊端。
本实用新型的再一 目的在于提供一种构造简单并可提高安装刮刀 的方便性的刮刀承载装置。
为达上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种刮刀承载装
置，用于承载具有固定部的刮刀，该刮刀承载装置包括本体；以一预 定距离间隔设置于该本体上的多个承载件，而每一承载件具有多个对 应该刮刀的固定部的承载部，从而通过该固定部设置于该承载部上， 以令该刮刀设置于该承载件上。
前述本实用新型的刮刀承载装置，其中，于一实施例中，该刮刀 具体为锡膏印刷刮刀；该承载部的厚度小于该固定部的长度，该承载 部的宽度大于该固定部的厚度；该固定部为可调螺钉；该本体为框架， 且该多个承载件设置于该框架内；该多个承载件通过焊接、螺锁或粘 合的固定方式其中之一稳固地设置于该本体上；该承载部为开槽且贯 通该承载件的一侧并呈U字剖面结构。
如上所述，本实用新型的刮刀承载装置的特征是于承载件上设置 有配合刮刀原有的固定部的承载部，以供刮刀的固定部套设于该承载 部，从而将该刮刀固定于该承载件上，如此即可方便将该本体置于一 清洗装置以对该刮刀进行清洗作业，借此，可避免人工清洗刮刀易造 成清洗不干净的弊端，即有效克服了现有技术中的缺陷。
图l是显示本实用新型的刮刀承载装置的立体图；以及
图2是显示本实用新型的刮刀承载装置刮刀装设于承载件的局部 放大图。
1 刮刀承载装置
10 本体
100 承载件
1000 承载部
2 刮刀
20 固定部
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技 术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其它优点 与功效。本实用新型亦可通过其它不同的具体实例加以施行或应用， 本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不背离本实用新 型的精神下进行各种修饰与变更。
再者，以下附图均为简化的示意图，而仅以示意方式说明本实用 新型的基本构想，于是附图中仅显示与本实用新型有关的元件而非按 照实际实施时的元件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各元件的 型态、数量及比例可为一种随意的变更，且其元件布局型态可能更为 复杂。
请参阅图1，图1为本实用新型的刮刀承载装置的结构示意图。如 图所示，本实用新型提供一种刮刀承载装置1，用于承载具有固定部 20的刮刀2，于本实施例中，该刮刀2具体为应用于锡膏印刷技术领 域的印刷电路板制造方法中的刮刀，然而，应用于其它领域的刮刀治 具亦适合本实用新型，在此不再一一赘述。其中，该固定部20为可调 螺钉。
需要特别说明的是，该刮刀承载装置1可置于一如清洗机等清洁 设备(附图中未表示)以配合该清洁设备进行刮刀2的清洗作业。
该刮刀承载装置1包括本体10。于本实施例中，该本体10为框架； 多个承载件IOO，以一预定距离间隔设置于该本体10上，该预定距离 大于刮刀2的尺寸，且每一承载件100具有多个对应该刮刀2的固定 部20的承载部1000，从而通过该固定部20设置于该承载部1000上，
以令该刮刀2设置于该承载件200上，且该承载部1000的厚度小于该 固定部20的长度，该承载部1000的宽度大于该固定部20的厚度，该 承载部1000的数量不少于该固定部20的数量。于本实施例中，该多 个承载件100通过焊接、螺锁或粘合等固定方式稳固地设置于该本体 10上，该承载部1000为开槽，且贯通该承载件100的一侧并呈U字剖 面结构。
为进一步突显本实用新型的原理以及功效，请参阅图2，是显示本 实用新型优选实施例的承载方式的局部示意图。如图所示，欲将刮刀2 安置于该承载件100上，先将该刮刀2的固定部20套合入该承载件100 的承载部1000后，再旋紧该固定部20，如此，即可将该刮刀2固定于 该承载件100上，从而可将该刮刀承载装置1放入清洁设备(附图中未 表示)以配合该清洁设备进行刮刀2的清洗作业。
综上所述，本实用新型的刮刀承载装置，是通过刮刀的固定部与 承载件的承载部的结合，以将该刮刀固定于该承载件上，如此即可方 便将该本体置于一清洁设备以达到对该刮刀进行清洗作业的目的。借 此，可避免人工清洗刮刀易造成清洗不干净的弊端，即有效克服了现 有技术中的缺陷。
同时，于现有技术相比，本实用新型的刮刀承载装置易于实施， 只需将装设有刮刀的本体置于一清洁设备即可达到清洁刮刀的目的， 而无需再动用人力进行清洗作业，不仅具有方便实用的优良特性，更 保证了清洗质量，并可降低清洁成本。因此，应用本实用新型可克服 现有技术的前述诸多缺点，而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于 限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精 神及范畴下，对上述实施例进行修饰与改变。举例来说，该承载件及 承载部的设置及其数量均非以前述实施例中所述者为限，例如，于其 它的实施例中，该多个承载件亦可与该本体一体成型；再例如，该承 载部亦可设为螺孔，均可同样达成固定的效果。因此，本领域普通技 术人员在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切 等效修饰或改变，仍应由所附的权利要求所涵盖。
权利要求1. 一种刮刀承载装置，用于承载具有固定部的刮刀，其特征在于，该刮刀承载装置包括本体；以及多个承载件，以一预定距离间隔设置于该本体，且每一承载件具有多个供对应结合该刮刀的固定部的承载部。
2. 根据权利要求1所述的刮刀承载装置，其特征在于，该刮刀为 锡膏印刷刮刀。
3. 根据权利要求1所述的刮刀承载装置，其特征在于，该承载部 的厚度小于该固定部的长度，该承载部的宽度大于该固定部的厚度。
4. 根据权利要求1所述的刮刀承载装置，其特征在于，该固定部 为可调螺钉。
5. 根据权利要求1所述的刮刀承载装置，其特征在于，该本体为 框架，且该多个承载件设置于该框架内。
6. 根据权利要求1所述的刮刀承载装置，其特征在于，所述承载 件通过螺合元件锁合于该本体上。
7. 根据权利要求1所述的刮刀承载装置，其特征在于，所述承载 件通过粘着元件粘合于该本体上。
8. 根据权利要求1所述的刮刀承载装置，其特征在于，该承载部 为开槽。
9. 根据权利要求8所述的刮刀承载装置，其特征在于，该开槽贯 通该承载件的一侧并呈U字剖面结构。
专利摘要一种刮刀承载装置，用于承载具有固定部的刮刀，该刮刀承载装置包括一本体；多个承载件，以一预定距离间隔设置于该本体，且每一承载件具有多个对应该刮刀的固定部的承载部，通过该固定部对应结合于该承载部上，从而令该刮刀固定于该承载件上，如此即可方便将该本体置于一清洗装置内以对该刮刀进行清洗作业，即解决了现有技术的缺陷。
文档编号B25B11/00GK201077036SQ20072015329
公开日2008年6月25日 申请日期2007年8月31日 优先权日2007年8月31日
发明者朱小圆, 黄燕谋 申请人:英业达股份有限公司