专利名称：螺丝钉带锁合装置及其中的钉带传动装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种螺丝钉带锁合装置，具体涉及一种防止锁合起子头的余存扭 力破坏螺丝的锁合槽，让螺丝钉带锁合装置更符合实际运用的螺丝钉带锁合装置。
背景技术：
可自动拨送螺丝钉带的装置有美国第5 2 8 4 0 7 4号专利(或中国台湾公告 第2 0 1 9 5 3专利)，上述已知专利是在拨盘转轴末端设拨盘，拨盘设有均匀分 布的拨齿，这样当拨盘转轴转动时，利用拨盘的拨齿带动螺丝钉带移动。
又如中国台湾新型专利公告第5 3 7 1 2 4号螺丝钉送钉器改良机构设有推
钉组，利用组设在枪嘴本体前端内部的推钉组齿轮上的凸齿以对应咬合在钉带， 当推钉组的齿轮转动时，可以同时带动钉带移动一位移。
上述两个专利共同的缺点是在利用拨齿或齿轮带动钉带时，拨齿或齿轮与钉带 的传动齿间会产生传动间隙，且当拨齿或齿轮传动钉带数次后，传动间隙即自动加 大，造成钉带移位不准确。由于定位方式是利用拨盘内的定位孔，但针对钉带前进 时所产生的惯性，并未能完全消除，而导致装设在钉带上的螺丝钉锁合位置亦不准 确，无法为螺丝刀(bit)准确带动锁合，造成使用上的困扰。
并且上述两个专利，仅能与一种内部设有扭力释放器的动力手工具配合运作， 该种动力手工具的价格非常昂贵，对于用户而言，成本非常高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防止锁合起子头的余存扭力破坏螺丝的锁合槽， 让螺丝钉带锁合装置更符合实际运用的螺丝钉带锁合装置。 为达上述目的，本发明具体的技术方案为
一种螺丝钉带锁合装置，包含套设组件、扭力释放装置和钉带传动装置， 所述套设组件与动力手工具连接成一体，套设组件一端设结合环围，利于与
钉带传动装置的本体的后挡件连接；
所述扭力释放装置设结合杆部，结合杆部一端与动力手工具连接，在连接杆
部设结合槽，结合槽设置起子头，或者设置快速接头后，再利用快速接头锁合起子头；在扭力释放装置外侧设驱动组件，驱动组件受钉带传动装置的驱动，驱动 扭力释放装置将前述起子头的扭力释放；
钉带传动装置设本体，本体后内侧设后挡件与前述套设组件连接，并将前述 扭力释放装置设于本体的内侧后端，在钉带传动装置与扭力释放装置之间设弹性 组件；
因此，得以利用钉带传动装置将设于钉带中的待锁合螺丝传动到锁合起子头 的连接位置，操作者只需将螺丝对准欲锁合物件的锁合处，并将钉带传动装置抵 顶于锁合物件后，对锁合物件施压让其后退，并让前述钉带传动装置的锁合起子 头与螺丝连接，此时操作者只要启动动力手工具将螺丝锁入锁合对象中，且待到 达锁合深度后，利用钉带传动装置驱动扭力释放装置将锁合起子头的扭力释放。
其中套设组件设套槽，利用套槽与动力手工具连接成一体。
其中套设组件的结合环围设多个密封环。
其中套设组件的结合环围内侧设套筒，套筒内侧再设轴承，在套筒与轴承连 接后，以C型扣扣固。
其中扭力释放装置的结合杆部位于结合槽的部位设多个扭力释放珠槽，扭力 释放珠槽设扭力释放珠。
其中扭力释放装置的结合杆部位于结合槽内壁设扭力释放槽。
其中扭力释放装置的结合杆部设E型扣，E型扣一侧设华司及弹簧，利用华
司抵顶弹簧的一侧。
其中扭力释放装置的结合杆部位于结合槽部位设内套环，内套环套设于结合 杆部的结合槽外侧，内套环设用以固定外套环的外螺纹。
其中驱动组件设延伸部与驱动部，延伸部与驱动部间设勾设槽，勾设槽勾设 于钉带传动装置本体后挡件的壁面上。
其中钉带传动装置的本体后端设后挡件的贯穿孔，贯穿孔内设扭力释放装置， 在钉带传动装置与后挡件之间设弹性组件。
其中钉带传动装置设单向棘齿，在单向棘齿一侧设驱动块，驱动块设多个齿， 并且驱动块一侧设弹性组件，通过一第四轴将单向棘齿与驱动块穿设成一体。
其中钉带传动装置位于右壳体内壁设多个定位珠，定位珠一侧设弹性组件， 弹性组件一端套设于套筒内，再以套筒封设于右壳体的对应孔上。
其中钉带传动装置设拨杆，拨杆设多个齿，利用所设的多个齿与驱动块所设 的多个齿对应运作；拨杆前侧穿设一第三轴，第三轴固设于左、右壳体内侧；拨 杆后端穿设移动轴，移动轴套设一轴套及弹性组件再与前述拨杆后端固设，并穿设于右壳体的长弧孔，利用拨杆的轴套在本体的L型长滑孔中移动。 另一技术方案为 一种螺丝钉带锁合装置，包含
扭力释放装置，设结合杆部，结合杆部一端与动力手工具结合，在结合杆部 设结合槽，结合槽设置起子头；或者设置快速接头后，再利用快速接头锁合起子 头连接；在扭力释放装置外侧设驱动组件，利用驱动组件受钉带传动装置的驱动， 以驱动扭力释放装置，将前述起子头的扭力释放；
快速接头，设杆部，杆部设贯穿孔，分别设置衔接杆及锁合起子头；前述杆 部并设用以设置定位珠的定位珠槽；还设有外套环，套设于前述杆部外侧，并在 外套环内设弹性组件，在外套环套合于前述杆部后，杆部的前后均以E型扣套设， 将外套环固定，外套环能更换。
本发明另一目的在于提供一种钉带传动装置，用于上述螺丝钉带锁合装置中， 钉带传动装置设左、右壳体，通过栓设组件将两者组合成一体；在左、右壳体连 接后前端形成钉带槽，位于钉带槽顶端设阻挡齿，利用阻挡齿，让钉带的传动齿 抵设，钉带绝对不会向下并后退。
其中设单向棘齿，单向棘齿一侧设驱动块，驱动块设多个齿，并且驱动块一 侧设弹性组件，通过第四轴将单向棘齿与驱动块穿设成连体。
其中钉带传动装置位于右壳体内壁设多个定位珠，定位珠一侧设弹性组件， 弹性组件一端套设于套筒内，再以套筒封设于右壳体的对应孔上。
本发明的效果在于
1 .本发明的螺丝钉带锁合装置设套设组件，可与动力手工具连接成一体。
2. 本发明的螺丝钉带锁合装置在扭力释放装置设结合杆部，结合杆部一端 与动力手工具连接，结合杆部另一端设结合槽，结合槽内可直接锁合起子头或锁 合快速接头，再利用快速接头锁合起子头。
3. 本发明的螺丝钉带锁合装置，其中扭力释放装置设驱动组件，驱动组件 受钉带传动装置的驱动，以驱动扭力释放装置，得以将前述起子头的扭力释放。
4. 本发明的螺丝钉带锁合装置，其中钉带传动装置设本体，利用本体与前 述动力手工具连接，并将前述扭力释放装置设于本体内侧后端，且在钉带传动装 置与扭力释放装置之间设弹性组件，利用钉带传动装置驱动扭力释放装置，让锁 合起子头的余存锁合扭力得以被适时释放。
5. 本发明的螺丝钉带锁合装置，其中钉带传动装置的钉带槽的边壁设阻挡 齿，让螺丝已脱出并被锁合后的空钉带继续被钉带传动装置向上传送到达定位后，让钉带的传动齿为前述钉带槽边壁的阻挡齿阻挡，就可以防止钉带倒退，具备一 定的定位效果。
图l:为本发明的剖视图。
图2:为本发明的部分剖视放大图。
图3 :为本发明的驱动组件与钉带传动装置本体后挡件连接状态的部分剖视图。
图4 :为本发明将扭力释放装置与动力手工具连接运用的剖视图。
图5 :为本发明将扭力释放装置与动力手工具连接运用的另一剖视图。
图6:为本发明所运用的扭力释放装置部分的分解视图。
图7:为本发明所运用的快速接头的剖视图。
图8:为本发明所运用的快速接头的另一剖视图。
图9:为本发明所运用钉带传动装置的立体分解图。
图l 0:为本发明所运用钉带传动装置的立体组合图。
图l 1:为本发明所运用钉带传动装置的动作视图。
图l 2:为本发明所运用钉带传动装置的侧视图。
图l 3:为图l 2的A — A剖视图。
图14:为图l 2的A — A剖视动作图。
图l 5:为本发明所运用钉带传动装置的剖视图。
图l 6:为本发明所运用另一种钉带传动装置的立体组合视图。
图l 7:为本发明动作一的视图。
图l 8:为本发明动作二的视图。
图l 9:为本发明动作三的视图。
图2 0:为本发明另一种实施例的视图。
具体实施例方式
以下就本发明螺丝钉带锁合装置的结构组成及所能产生的功效，配合附图以 较佳实施例详细说明如下
如图1所示，为本发明螺丝钉带锁合装置的剖视图，其包含套设组件l、 扭力释放装置2 、和钉带传动装置5 ，
所述套设组件l设套槽l 0，利用套槽l O与动力手工 A连接成一体，并 以动力手工具A驱动下述各组件运作。如图2及3所示，在套设组件1另一端设较小外径的结合环围1 1，结合环 围l l表面并设多个密封环l 2，密封环l 2可由具备弹性的塑料、橡胶或硅胶 材料制成，具有与钉带传动装置的本体快速结合的效果。在结合环围1 1内侧设 套筒1 3 ,套筒1 3内侧再设轴承1 4 ，且在套筒1 3与轴承1 4连接后，在轴 承l 4一端以C型扣1 4 0扣固，在套筒l 3外侧设偏心套筒1 5。因此，可以 利用塑料材质制成的轴承1 4支承锁合扭力释放装置2的结合杆部2 0的效果， 还具有不易磨损结合杆部2 0的优点。利用塑料材质制成的套筒l 3可吸收部分
震动力，锁合操作更顺手。
扭力释放装置2，如图2 4所示，设结合杆部2 0，结合杆部2 0—端与
前述动力手工具A连接，在结合杆部2 0另一端设结合槽2 0 0，结合槽2 0 0
可在快速接头3设置后锁合起子头4。如图2 O所示，结合槽2 0 O不须设置快
速接头3 ，而直接设置锁合起子头4 。
结合杆部2 0位于前述结合槽2 0 0的部位并设多个扭力释放珠槽2 0 1，
扭力释放珠槽2 0 1内设扭力释放珠2 0 2 。在结合槽2 0 0内壁设扭力释放槽 2 0 3，在螺丝锁合到设定深度后，如图l 9所示，让其中一扭力释放珠2 0 2
进入前述扭力释放槽2 0 3中，即可将锁合起子头4的扭力释放，即使使用者继
续启动动力手工具A或关闭动力手工具A的电源，在结合杆部2 O仍有剩余的部
分扭力，结合杆部2 O将因为扭力被释放而呈现空转状态。
如图5及6所示，在扭力释放装置2的结合杆部2 0设E型扣2 2， E型扣 2 2 —侧设华司2 3及弹簧2 4，华司2 3在一侧抵顶弹簧2 4 ，以限制内套环 2 5的后退距离。设内套环2 5套设于前述结合杆部2 0的结合槽2 0 0外侧， 内套环2 5设外螺纹2 5 0与外套环2 6连接，利用外套环2 6驱动驱动组件2 7运作。
如图2及3所示，驱动组件2 7设于前述扭力释放装置2的一侧，驱动组件 2 7设延伸部2 7 0与驱动部2 7 1，延伸部2 7 0与驱动部2 7 1之间设勾设 槽2 7 2 ，勾设槽2 7 2勾设于钉带传动装置5的本体5 0后挡件5 0 0的壁面 5 0 1,将驱动组件2 7定位，并让前述延伸部2 7 0可以紧密贴靠于本体5 0 的内壁面。前述驱动部2 7 1设于扭力释放装置2的外套环2 6上方，当延伸部 2 7 0被钉带传动装置5驱动时，推动扭力释放装置2的外套环2 6 ，并如图1
9所示，将锁合起子头的扭力释放。
如图5、 7及8所示，前述于结合槽2 0 0设快速接头3，快速接头3设杆 部3 0，在杆部3 0设贯穿孔3 0 0 ，在贯穿孔3 0 O之前、后侧分别设置衔接杆3 1和锁合起子头4 。设置快速接头除了可提供快速更换锁合起子头的目的外， 并将原为一体的锁合起子头4与衔接杆3 l区分成各自独立的结构，用户只须更 换最容易被磨损的衔接杆31，以节省使用支出。
前述杆部3 0设多个定位珠槽3 0 1以为定位珠3 0 2 。杆部3 0外围设外 套环3 2 ，在外套环3 2内设弹性组件3 3 ，且在外套环3 2套合于前述杆部3 0后，在杆部3 0之前后均以E型扣3 4套设，将外套环3 2固定，在拨动外套 环3 2时，可以分别更换衔接杆3 1 (如图7所示)或锁合起子头4 (如图8所 示)。
如图l及l 5所示，钉带传动装置5设本体5 0，本体5 O后端内侧设后挡 件5 0 0 ，后挡件5 0 0与前述套设组件1的结合环围1 1连接，以将钉带传动 装置5的本体5 0与套设组件1固设，利用后挡件5 0 0的贯穿孔5 0 2将扭力 释放装置2设于本体5 O的内侧后端，且在钉带传动装置5与后挡件5 0 O之间 设弹性组件6 ，并将钉带传动装置5设于本体5 0的前端内侧。
如图9及1 0所示，钉带传动装置5设左、右壳体5 1、 5 2 ，左、右壳体 5 1、 5 2对称设置，让左、右壳体5 1、 5 2以栓设组件5 1 0组合成一体。 在左、右壳体5 1、 5 2组合后在前端形成钉带槽5 3，位于钉带槽5 3的顶端 在前述左、右壳体并设阻挡齿5 3 0 。如图11所示，利用该阻挡齿5 3 0 ，可以 让位于钉带传动装置5上方的钉带7抵设传动齿7 0，而让钉带绝对不会向下并 后退。
如图9 、 1 0禾B 1 9所示，钉带传动装置5设单向棘齿5 4 ，单向棘齿5 4 在单向棘齿5 4的一侧设驱动块5 5 ，驱动块5 5设多个齿5 5 0，并且驱动块 5 5 —侧设弹性组件5 5 1，并以第四轴5 4 0将单向棘齿5 4与驱动块5 5穿 设成一体。如图l 4所示，驱动块5 5—侧与单向棘齿5 4连接，驱动块5 5可 以带动单向棘齿5 4转动。
如图9所示，在右壳体5 2的内壁设多个定位珠5 4 1，定位珠5 4 1—侧 设弹性组件5 4 2，弹性组件5 4 2 —端套设于套筒5 4 3内，再以套筒5 4 3 封设于右壳体5 2的对应孔5 2 0中，这样可利用这些定位珠5 4 l与前述单向 棘齿5 4的珠槽5 4 4对应运作，将单向棘齿5 4适时定位。再设拨杆5 6 ，拨 杆5 6设多个齿5 6 0，利用所设的多个齿5 6 0可以与前述驱动块5 5所设多 个齿5 5 0对应运作，让拨杆5 6可以拨动前述驱动块5 5并带动单向棘齿5 4 转动一设定的角度，如图l 2所示，将钉带7向上传动一定距离。拨杆5 6的前 侧穿设一第三轴5 6 1，第三轴5 6 1固设于左、右壳体5 1、 5 2的内侧(如图l 1、 1 3及1 4所示)。
所述拨杆5 6后端穿设移动轴5 6 3，移动轴5 6 3套设一轴套5 6 4及弹 性组件5 6 5后再与前述拨杆5 6后端固设，并且移动轴5 6 3穿设于右壳体5 2的长弧孔5 2 1内，就可以利用拨杆5 6的轴套5 6 4在本体5 0的L型长滑 孔5 0 3中移动(如图1 6所示)，让拨杆5 6的移动轴5 6 3随着钉带传动装置 5在本体内部前后移动而在前述壳体5 2的长弧孔5 2 l中上下移动，这样就可 以利用拨杆5 6拨动前述驱动块5 5并带动单向棘齿5 4转动，以带动钉带7往 上移动，如图l l所示，让待锁合的螺丝7 l被带动到定位，并让螺丝已被锁合 的钉带7上部分亦到达定位，并如同前述让钉带7抵设传动齿7 0为前述阻挡齿 5 3 0，即使，拨杆5 6因为钉带传动装置5的回位，并回复如图l l的状态， 在单向棘齿5 4因为定位珠5 4 l的弹性组件因为长久使用而出现磨损，致使定 位效果欠佳时，钉带亦绝对不会向下并后退。让每颗待锁合螺丝7 l的定位效果 非常准确。
再者，此种阻挡钉带后退的优点是让每颗螺丝7 l都可以被稳定的传动并到 定位后即完全不动，让锁合起子头准确的与待锁合螺丝连接而进行锁合。在钉带 需要被往下拉动时，如图l l所示，只需要将钉带7往R箭头方向扳动适当角度 即可达成，让钉带7的传动齿7 0与前述钉带槽5 3的阻挡齿5 3 O分离，就可 以快速拉动，且对于让钉带7的传动齿7 0与前述钉带槽5 3的阻挡齿5 3 0分 离。
如图9及1 O所示，钉带传动装置5设锁合深度调整杆5 7，调整杆5 7设 多个调整孔5 7 0，在调整杆5 7的内侧设垫圈571，垫圈5 7 1设于第一轴 5 7 2上，在第一轴5 7 2 —侧设定位块5 7 3，利用定位块5 7 3设在左壳体 5 l的外侧，并自左壳体5 l的内侧设第二轴5 7 4，第二轴5 7 4在穿过左壳 体5 1后再穿设一弹性组件5 7 5设于前述第一轴5 7 2的孔中，如图1 4所示， 当使用者自调整杆5 7外侧向内压迫轴5 7 2后，就可以让前述驱动块5 5与单 向棘齿5 4分离，并让单向棘齿可以被随意转动，也是另一种调整钉带伸出度的 方法。如图l 2及1 3所示，利用第一轴轴5 7 2与调整杆5 7的调整孔5 7 0 的连接位置，即可改变调整杆5 7的长度，决定螺丝的锁合深度。
本发明在运用时，当操作者未操作动力手工具时，如图l 7所示，螺丝7 1 被设置于钉带传动装置5的最前侧，此时，锁合起子头4与螺丝7 1为分离状态。
如图l 8所示，当操作者准备将螺丝7 1锁入工作物B中，操作者须将螺丝 7 l对准工作物的锁合处，并让钉带传动装置5的锁合深度调整杆5 4抵顶到工作物B上，此时，钉带传动装置5因为被施压而向后退，使得锁合起子头4与螺 丝7 l连接，操作者只要启动动力手工具并适时施压，即可将螺丝锁入工作物B 中。
如图l 9所示，当操作者巳将螺丝7 1锁入工作物B的设定深度后，钉带传 动装置5的锁合深度调整杆5 7的后端会抵触并将驱动组件2 7往后推动，利用 驱动组件2 7将扭力释放装置2的外套环2 6向后推动，让其中一扭力释放珠2 0 2进入前述扭力释放槽2 0 3中，将锁合起子头的扭力被释放形成空转状态。
再者，本发明实际上可以独立运作，如包含图4及5所示，只需将扭力释放 装置2与动力手工具A连接，就可以让一般动力手工具具备扭力释放的效果，得
以提高动力手工具的价值。
本发明虽由前述实施例来描述，但仍可变化其形态与细节，在不脱离本发明 的精神下制作。前述为本发明最合理的使用方法，仅为本发明可以具体实施的方 式之一，但并不以此为限。
权利要求
1.一种螺丝钉带锁合装置，其特征在于，包含套设组件、扭力释放装置和钉带传动装置，所述套设组件与动力手工具连接成一体，套设组件一端设结合环围，利于与钉带传动装置的本体的后挡件连接；所述扭力释放装置设结合杆部，结合杆部一端与动力手工具连接，在连接杆部设结合槽，结合槽设置起子头，或者设置快速接头后，再利用快速接头锁合起子头；在扭力释放装置外侧设驱动组件，驱动组件受钉带传动装置的驱动，驱动扭力释放装置将前述起子头的扭力释放；钉带传动装置设本体，本体后内侧设后挡件与前述套设组件连接，并将前述扭力释放装置设于本体的内侧后端，在钉带传动装置与扭力释放装置之间设弹性组件；因此，得以利用钉带传动装置将设于钉带中的待锁合螺丝传动到锁合起子头的连接位置，操作者只需将螺丝对准欲锁合物件的锁合处，并将钉带传动装置抵顶于锁合物件后，对锁合物件施压让其后退，并让前述钉带传动装置的锁合起子头与螺丝连接，此时操作者只要启动动力手工具将螺丝锁入锁合对象中，且待到达锁合深度后，利用钉带传动装置驱动扭力释放装置将锁合起子头的扭力释放。
2. 如权利要求1所述的螺丝钉带锁合装置，其特征在于，其中套设组件设 套槽，利用套槽与动力手工具连接成一体。
3. 如权利要求1所述的螺丝钉带锁合装置，其特征在于，其中套设组件的 结合环围设多个密封环。
4. 如权利要求1所述的螺丝钉带锁合装置，其特征在于，其中套设组件的 结合环围内侧设套筒，套筒内侧再设轴承，在套筒与轴承连接后，以C型扣扣固。
5. 如权利要求1所述的螺丝钉带锁合装置，其特征在于，其中扭力释放装 置的结合杆部位于结合槽的部位设多个扭力释放珠槽，扭力释放珠槽设扭力释放 珠。
6. 如权利要求1所述的螺丝钉带锁合装置，其特征在于，其中扭力释放装 置的结合杆部位于结合槽内壁设扭力释放槽。
7. 如权利要求1所述的螺丝钉带锁合装置，其特征在于，其中扭力释放装 置的结合杆部设E型扣，E型扣一侧设华司及弹簧，利用华司抵顶弹簧的一侧。
8. 如权利要求1所述的螺丝钉带锁合装置，其特征在于，其中扭力释放装置的结合杆部位于结合槽部位设内套环，内套环套设于结合杆部的结合槽外侧， 内套环设用以固定外套环的外螺纹。
9.如权利要求1所述的螺丝钉带锁合装置，其特征在于，其中驱动组件设 延伸部与驱动部，延伸部与驱动部间设勾设槽，勾设槽勾设于钉带传动装置本体 后挡件的壁面上。
10.如权利要求l所述的螺丝钉带锁合装置，其特征在于，其中钉带传动装置的本体后端设后挡件的贯穿孔，贯穿孔内设扭力释放装置，在钉带传动装置 与后挡件之间设弹性组件。
11.如权利要求1所述的螺丝钉带锁合装置，其特征在于，其中钉带传动 装置设单向棘齿，在单向棘齿一侧设驱动块，驱动块设多个齿，并且驱动块一侧 设弹性组件，通过一第四轴将单向棘齿与驱动块穿设成一体。
12.如权利要求1所述的螺丝钉带锁合装置，其特征在于，其中钉带传动 装置位于右壳体内壁设多个定位珠，定位珠一侧设弹性组件，弹性组件一端套设 于套筒内，再以套筒封设于右壳体的对应孔上。
13.如权利要求l所述的螺丝钉带锁合装置，其特征在于，其中钉带传动 装置设拨杆，拨杆设多个齿，利用所设的多个齿与驱动块所设的多个齿对应运作； 拨杆前侧穿设一第三轴，第三轴固设于左、右壳体内侧；拨杆后端穿设移动轴， 移动轴套设一轴套及弹性组件再与前述拨杆后端固设，并穿设于右壳体的长弧孔， 利用拨杆的轴套在本体的L型长滑孔中移动。
14 . 一种螺丝钉带锁合装置，其特征在于，包含扭力释放装置，设结合杆部，结合杆部一端与动力手工具结合，在结合杆部 设结合槽，结合槽设置起子头；或者设置快速接头后，再利用快速接头锁合起子 头连接；在扭力释放装置外侧设驱动组件，利用驱动组件受钉带传动装置的驱动， 以驱动扭力释放装置，将前述起子头的扭力释放；快速接头，设杆部，杆部设贯穿孔，分别设置衔接杆及锁合起子头；前述杆 部并设用以设置定位珠的定位珠槽；还设有外套环，套设于前述杆部外侧，并在 外套环内设弹性组件，在外套环套合于前述杆部后，杆部的前后均以E型扣套设， 将外套环固定，外套环能更换。
15 . —种钉带传动装置，用于1至13任一权利要求所述螺丝钉带锁合装 置中，其特征在于其设左、右壳体，通过栓设组件将两者组合成一体；在左、 右壳体连接后前端形成钉带槽，位于钉带槽顶端设阻挡齿，利用阻挡齿，让钉带 的传动齿抵设，钉带绝对不会向下并后退。
16.如权利要求l 5所述的钉带传动装置，其特征在于，设单向棘齿，单 向棘齿一侧设驱动块，驱动块设多个齿，并且驱动块一侧设弹性组件，通过第四 轴将单向棘齿与驱动块穿设成连体。
17.如权利要求l 5所述的钉带传动装置，其特征在于，其中钉带传动装 置位于右壳体内壁设多个定位珠，定位珠一侧设弹性组件，弹性组件一端套设于 套筒内，再以套筒封设于右壳体的对应孔上。
全文摘要
本发明公开一种螺丝钉带锁合装置，包含套设组件、扭力释放装置和钉带传动装置。套设组件与动力手工具连接成一体，套设组件一端设结合环围；扭力释放装置设结合杆部，结合杆部一端与动力手工具连接；在扭力释放装置外侧设驱动组件，驱动组件受钉带传动装置的驱动；钉带传动装置设本体，本体后内侧设后挡件与前述套设组件连接，并将前述扭力释放装置设于本体的内侧后端，在钉带传动装置与扭力释放装置之间设弹性组件。使用时只要启动动力手工具就可以将螺丝锁入锁合对象中，待到达锁合深度后，就可以利用钉带传动装置驱动扭力释放装置将锁合起子头的扭力释放，防止锁合起子头的余存扭力破坏螺丝的锁合槽，让螺丝钉带锁合装置更符合实际的应用。
文档编号B25B23/02GK101612727SQ20081011546
公开日2009年12月30日 申请日期2008年6月24日 优先权日2008年6月24日
发明者陈河田 申请人:陈河田