专利名称：一种插芯自动切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种光纤通信器件切割器材，具体地讲，是指一种插芯自动切割机。
背景技术：
在光器件的制作中，很多产品都需要用到各种长度的插芯，而插芯在使用制作当中必须切割成规定尺寸才可以进行生产。目前插芯的切割主要使用手工方法手动进给，即通过人工摇动前后移动手轮进行手工切割作业。此种方式切割困难，由于进给速度不确定， 不同的员工的切割效率，切割出产品的质量差别很大，而且对切割的刀片要求很高，由于手工操作的不稳定，切割刀片需要经常更换，因而提高了成本，不仅产品质量无保障，而且造成了极大的浪费。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种插芯自动切割机，以解决现有技术中插芯切割效率低，插芯切割成本高的问题。为实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种插芯自动切割机，包括机台组件，主控箱，切割组件，所述的机台组件包括床身，位于床身上方的可沿导轨滑动的工作台，所述的工作台上设有一用于调整工作台前后移动的第一手轮，工作台上设有一带有导轨的立柱，所述的切割组件位于工作台上方，所述的切割组件包括安装在立柱上可以沿导轨上下移动的动力头及固定在动力头上的切割刀片，所述的立柱上设有一用于调整切割刀片高低的第二手轮；还包括自动进给机构，插芯固定组件，所述的自动进给机构安装在所述的机台组件上，所述的自动进给机构驱动工作台沿导轨左右移动，所述的插芯固定组件安装在所述的工作台上方。优选地，所述的自动进给机构包括自动进给箱及行程控制组件，所述的行程控制组件包括设置在工作台上的用于保证工作台自动运行的行程开关及用以调整机床移动的行程调节块，所述的行程调节块设置在行程开关的两端，左右各一块，所述的自动进给箱驱动所述的工作台在所述的行程控制组件调节的范围内移动。优选地，所述的自动进给箱包括调速电机，传动组件及进给组件，所述的调速电机驱动传动组件，所述的传动组件与进给组件轴间传动，所述的进给组件驱动工作台沿导轨左右滑动。所述的调速电机通过安装支架、安装角铁装夹固定在床身上。更优选地，传动组件包括小伞齿轮，定子，转子、正齿轮，所述的小伞齿轮安装在所述的转子上，所述的转子与定子连接，所述的定子与所述的正齿轮连接，所述的正齿轮与所述的调速电机啮合，进给组件包括大伞齿轮，齿轮罩壳，传动轴及手轮，所述的手轮安装在传动轴端部，所述的齿轮罩壳卡接在大伞齿轮上，所述的大伞齿轮安装在传动轴上与所述的小伞齿轮啮合。优选地，所述的插芯固定组件包括固定在工作台上的电磁吸盘，所述的插芯固定组件通过电磁吸盘上的磁力吸牢固定。优选地，所述的电磁吸盘上设有磁力旋钮。优选地，所述的主控箱上还设有控制保护电路开关。采用上述方案后，具有以下的有益效果I、采用自动进给机构，降低了人员加工的劳动强底，降低了加工人员的数量，且由于实现了自动化，使得加工稳定，避免了因人工问题造成的刀片损耗，提高了切割刀片的利用率。2、通过行程开关及行程调节块控制工作台在导轨上的行程距离，合理地控制了插芯切割运行的时间，且在行程开关的作用下自动控制，主控制箱内带有紧急停止开关，确保了机床设备和人员的安全。 3、采用插芯装夹夹具每次可装夹约130只插芯，通过电磁吸盘吸紧进行切割，操作人员只需进行装夹作业，实现了操作简单化，自动化，且效率高端化。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的自动进给箱的爆炸图；主要组件符号说明110 :床身，120 :工作台，130 :第一手轮，140 :立柱，150 :第二手轮，200 :主控箱310 :动力头，320 :切割刀片，410 自动进给箱，420 :行程开关，430 :行程调节块，440 :调速电机，451 :小伞齿轮，452 :定子，453 :转子，454 :正齿轮，461 :大伞齿轮，462 :齿轮罩壳，463 :传动轴，464 :手轮，470 :安装支架，480 :安装角铁，510 :电磁吸盘，520 :插芯夹具
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参阅图1-2所示，本新型公开了一种插芯自动切割机，其包括机台组件，主控箱200，切割组件，自动进给机构，插芯固定组件。机台组件包括床身110，位于床身110上方的可沿导轨滑动的工作台120，工作台120上设有一用于调整工作台120前后移动的第一手轮130，工作台120上方设有一带有导轨的立柱140。切割组件位于工作台120上方，切割组件包括安装在立柱上可以沿导轨上下移动的动力头310及固定在动力头上的切割刀片320，立柱140上设有一用于调整切割刀片320高低的第二手轮150。自动进给机构400包括自动进给箱410及行程控制组件，行程控制组件包括设置在工作台120上的用于保证工作台自动运行的行程开关420及用以调整机床移动的行程调节块430，行程调节块430设置在行程开关420的两端，左右各一块。自动进给箱410包括调速电机440，传动组件及进给组件。进给组件包括大伞齿轮461、齿轮罩壳462、传动轴463、手轮464，齿轮罩壳462卡接在大伞齿轮461上通过锁紧螺丝一侧与手轮464，另一侧与调速电机440相连。传动组件包括正齿轮454，位于正齿轮上的定子452，与定子连接的转子453，卡在转子上的小伞齿轮451，小伞齿轮451与大伞齿轮461啮合实现轴间传动。整个自动进给箱410通过安装支架470，安装角铁480固定在床身110上。插芯固定组件包括固定在工作台120上的电磁吸盘510和插芯夹具520，电磁吸盘510上带有磁力按钮，插芯夹具520通过电磁吸盘510上的磁力吸牢固定。此插芯自 动切割机,一次可以处理约130只插芯，使用时将插芯固定在插芯夹具520上，旋转电磁吸盘510上的磁力旋钮使电磁吸盘510带上磁力，将插芯装夹在插芯夹具520上与电磁吸盘510吸牢，用压板固定好插芯，移动第一手轮130，调整插芯的切割长度。将切割刀片320装在动力头310上，调节立柱上的第二手轮150可以调整切割刀片320的高低，将切割刀片320调整到适当的高度，开启主控箱200，驱动动力头310，移动手轮464进行对刀，手动进行设定参数作业和调机作业。启动调速电机440，由于其能够进行无级变速，为工作台120提供快速直线左右移动的动力，切割时，动力头310进行高速旋转，带动固定在其上的切割刀片320作圆周运动，使得通过刀口的插芯被切割开。行程调节块430用以调整机床的移动行程，行程开关420可保证工作台120自动运行时，走到设定行程时停止移动，从而实现工作台120在预定行程的运行，确保机床设备的安全运行。本插芯自动切割机，主控箱200内除设置有电源开关，还有用于冷却的水泵启动开关以及控制电路保护电路机构，在主控箱200上设有紧急停止开关，当机台上出现异常事故时，可及时切断电源。该插芯自动切割机，通过自动进给箱的驱动，工作台完成左右方向上的移动，而达到切割的目的，切割效率高，切割的插芯端面质量较平整，插芯切割的损耗量少；而且因为刀片在匀速平稳的境况下切割，刀片的使用寿命延长；速度易于控制，因而克服了新员工培训困难的难题；不会出现新员工不易把控，出现失误，造成刀片的意外损坏，节省了刀片的损耗费用；在插芯自动切割的同时，员工可以进行插芯的装夹作业，当插芯切割完成时，插芯的装夹已经完成，节约了人工成本，实现了插芯切割的自动化生产。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种插芯自动切割机，包括机台组件，主控箱，切割组件，其中 所述的机台组件包括床身，位于床身上方的可沿导轨滑动的工作台，所述的工作台上设有ー用于调整工作台前后移动的第一手轮，工作台上设有一帯有导轨的立柱，所述的切割组件位于工作台上方，所述的切割组件包括安装在立柱上可以沿导轨上下移动的动カ头及固定在动カ头上的切割刀片，所述的立柱上设有ー用于调整切割刀片高低的第二手轮，其特征在于 还包括自动进给机构，插芯固定组件，所述的自动进给机构安装在所述的机台组件上，所述的自动进给机构驱动工作台沿导轨左右移动，所述的插芯固定组件安装在所述的工作台上方。
2.如权利要求I所述的ー种插芯自动切割机，其特征在于所述的自动进给机构包括自动进给箱及行程控制组件，所述的行程控制组件包括设置在工作台上的用于保证工作台自动运行的行程开关及用以调整机床移动的行程调节块，所述的行程调节块设置在行程开关的两端，左右各ー块，所述的自动进给箱驱动所述的工作台在所述的行程控制组件调节的范围内移动。
3.如权利要求2所述的ー种插芯自动切割机，其特征在于所述的自动进给箱包括调速电机，传动组件及进给组件，所述的调速电机驱动传动组件，所述的传动组件与进给组件轴间传动，所述的进给组件驱动工作台沿导轨左右滑动；所述的调速电机通过安装支架、安装角铁装夹固定在床身上。
4.如权利要求3所述的ー种插芯自动切割机，其特征在于所述的传动组件包括小伞齿轮，定子，转子、正齿轮，所述的小伞齿轮安装在所述的转子上，所述的转子与定子连接，所述的定子与所述的正齿轮连接，所述的正齿轮与所述的调速电机啮合，所述的进给组件包括大伞齿轮，齿轮罩売，传动轴及手轮，所述的手轮安装在传动轴端部，所述的齿轮罩壳卡接在大伞齿轮上，所述的大伞齿轮安装在传动轴上与所述的小伞齿轮啮合。
5.如权利要求I所述的ー种插芯自动切割机，其特征在于所述的插芯固定组件包括固定在工作台上的电磁吸盘和插芯夹具，所述的插芯夹具通过电磁吸盘上的磁力吸牢固定。
6.如权利要求5所述的ー种插芯自动切割机,其特征在于所述的电磁吸盘上设有磁力旋钮。
7.如权利要求I至6任一项所述的一种插芯自动切割机，其特征在于所述的主控箱上还设有控制保护电路开关。
专利摘要本实用新型公开了一种插芯自动切割机，包括机台组件，主控箱，切割组件，自动进给机构，插芯固定组件，机台组件包括床身，位于床身上方的工作台，工作台上设有一带有导轨的立柱，切割组件位于工作台上方，包括动力头及固定在动力头上的切割刀片，插芯固定组件安装在工作台上，自动进给机构驱动工作台沿导轨左右移动，本实用新型实现了插芯切割的自动化，使得加工稳定，提高了切割刀片的利用率。
文档编号B26D1/143GK202412332SQ20112053785
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者湛克宇, 谢奕番, 陈建华 申请人:深圳市光网科技有限公司