专利名称：一种辊刀提废刀装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及提废领域，尤其涉及一种辊刀提废刀装置。
背景技术：
近年由于电力，电器，电子，通讯和家电等行业的快速发展，特别是IT也的迅猛发 展，由此带动了相关产品的发展，而绝缘材料作为重要的基本材料，它的需求(如绝缘片)等 产品的需要的快速增长带动了模切行业的快速发展，传统的模切技术经过几十年的发展， 积累了丰富的经验，也培养了大批模切人才，正是由于平压技术已经非常成熟，模切厂家越 来越多，导致整个模切行业竞争常激烈。平压平模切技术现已达到巅峰，但平压平的速度有 限，因此一个新的瓶颈期已经到来，按照现在的发展规律，已经很难有新的突破，所以，新兴 的圆压圆模切技术，是模切行业发展的必然趋势。
圆压模切对某些产品排废半段物料很难排废，降低了效率，增加了时间及人力成 本。发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种辊刀提废刀装置，在圆压模切对某些产品 排废半段物料难排废的情况下，提废刀工艺的出现解决了半断物料难排废的难题，使得很 多无法上辊刀的物料实现了辊刀工艺，提高了效率，使得很多人工排废的物料实现了机器 排废，大大节省了时间及人力。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是一种辊刀提废刀装置，包括由辊轴带 动运行的输送带，输送带上放置有按顺序且均匀分布的废料和产品，还包括位于输送带上 方的提废刀，提废刀外圆面上设凸块，所述凸块的位置与废料的位置对应设置，所述凸块带 动运行的胶带，胶带与输送带同方向运行，所述胶带的胶面向下，棍轴与提废刀转动时，带 动输送带和胶带运行，凸块与废料压合后，胶带将废料带走。
由于上述技术方案的运用，本发明具有下列优点(I)本发明一种辊刀提废刀装置打破了以往辊刀机切半断排废方式的瓶颈，提升了辊 刀课的自动化，使得我司辊刀课在行业中更有竞争力。
(2)本发明一种辊刀提废刀装置为全自动提废装置，提高了效率，使得大量使用人 工排废的物料实现了机器排废，大大节省了时间及人力。
(3)本发明一种辊刀提废刀装置解决了半断物料难排废的难题，使得很多无法上 辊刀的物料实现了辊刀装置。
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明图1是本发明一种辊刀提废刀装置的结构示意图；图2是本发明一种辊刀提废刀装置的另一状态的结构示意图。
具体实施例方式 下面结合附图来说明本发明。如图1和图2所示，一种辊刀提废刀装置，包括由辊轴(I)带动运行的输送带(2)，输送带(2)上放置有按顺序且均匀分布的废料(3)和产品，还包括位于输送带(2)上方的提废刀(4)，提废刀(4)外圆面上设凸块(5)，所述凸块(5)的位置与废料(3)的位置对应设置，所述凸块(5)带动运行的胶带(6)，胶带(6)与输送带(2)同方向运行，所述胶带(6)的胶面向下，辊轴(I)与提废刀(4)转动时，带动输送带(2)和胶带(6)运行，凸块(5)与废料
(3)压合后，胶带(6)将废料(3)带走。本发明的提废刀4不同于传统的辊刀，表面并非刀锋状，而是凸出的凸块5，其形状根据废料3的形状进行设计，为废料3形状的内缩或废料3形状局部区域的内缩，内缩尺寸一般为2-3_。以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
权利要求
1.一种辊刀提废刀装置，其特征在于包括由辊轴带动运行的输送带，输送带上放置有按顺序且均匀分布的废料和产品，还包括位于输送带上方的提废刀，提废刀外圆面上设凸块，所述凸块的位置与废料的位置对应设置，所述凸块带动运行的胶带，胶带与输送带同方向运行，所述胶带的胶面向下，辊轴与提废刀转动时带动输送带和胶带运行，凸块与废料压合后，胶带将废料带走。
全文摘要
一种辊刀提废刀装置，包括由辊轴带动运行的输送带，输送带上放置有按顺序且均匀分布的废料和产品，还包括位于输送带上方的提废刀，提废刀外圆面上设凸块，所述凸块的位置与废料的位置对应设置，所述凸块带动运行的胶带，胶带与输送带同方向运行，所述胶带的胶面向下，辊轴与提废刀转动时带动输送带和胶带运行，凸块与废料压合后，胶带将废料带走。通过上述方式，能够在圆压模切对某些产品排废半段物料难排废的情况下，提废刀工艺的出现解决了半断物料难排废的难题，使得很多无法上辊刀的物料实现了辊刀工艺，提高了效率，使得很多人工排废的物料实现了机器排废，大大节省了时间及人力。
文档编号B26D7/18GK102990704SQ20121050149
公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者王春生 申请人:苏州安洁科技股份有限公司