专利名称：自动削边装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及太阳能电池片的加工，尤其是一种太阳能光伏组件的自动削边装置。
背景技术：
手工削边为行业普遍采用，其运行方式是层压后的无框光伏组件在流水线上流转到固定削边台，工人对溢出的EVA以及超出组件的背板进行削边，方便后续装框。其主要缺点1、手工削边增加光伏组件隐裂风险；2、依赖人工监控操作，停线风险较大；3、专门工序削边，影响产能。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种以自动化加工替代手工加工的自动削边装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种自动削边装置，用于对光伏组件削边，包括流水线工作台以及设置仔工作台上的传递带，所述的工作台的组件入口处设置有光电开关，所述的光电开关连接并控制伺服电机，所述的伺服电机还连接有调整组件位置的导向轮，所述的工作台的边沿处设置有对组件进行削边的削边刀。进一步的说，为了能够实现组件的四条边都能够削边，本实用新型所述的工作台为具有长边和短边的L型工作台，所述的组件在工作台的长边方向上进行纵向削边，在工作台的短边方向上进行横向削边。再进一步的说，为了能够矫正并限制无框组件的位置使其便于精确削边，本实用新型所述的导向轮上具有卡口，所述的组件卡于卡口中进行削边。为了能够精确的感应到组件并对其进行削边，本实用新型所述的伺服电机设置在导向轮以及削边刀的前端、光电开关的之后。本实用新型的有益效果是，解决了背景技术中存在的缺陷，通过导向轮来限定无框组件的流转位置，利用流水线的流动性自动将无框组件流转到固定的削边刀处切削，以达到节省人力、降低不良、提高效率的目的；不仅减少了对无框组件的搬运过程，减少隐裂，而且减少了削边人工，降低了生产成本，提升了组件流转速度，增加产能。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的优选实施例的结构示意图；图中1、工作台；2、传递带；3、组件；4、导向轮；5、伺服电机；6、削边刀。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如图I所示的一种自动削边装置，用于对光伏组件削边，包括流水线工作台I以及设置仔工作台上的传递带2，工作台的组件入口处设置有光电开关，光电开关连接并控制伺服电机5，伺服电机5还连接有调整组件位置的导向轮4，工作台I的边沿处设置有对组件3进行削边的削边刀6。为了能够实现组件的四条边都能够削边，工作台为具有长边和短边的L型工作台，组件在工作台的长边方向上进行纵向削边，在工作台的短边方向上进行横向削边。为了能够矫正并限制无框组件的位置使其便于精确削边，导向轮上具有卡口，组 件卡于卡口中进行削边。为了能够精确的感应到组件并对其进行削边，伺服电机设置在导向轮以及削边刀的前端、光电开关的之后。本实用新型的加工过程是层压后无框光伏组件上流水线，光电开关感应到组件，反馈信号给伺服小电机，小电机开始动作(一边正转、一边反转)带动与其衔接的导向轮转动，当组件流转到导向轮位置时，受导向轮转向的影响，组件逐渐调整其位置并通过导向轮卡口，随后安装于流水线铝型材之上的两把削边刀对流过的组件进行纵向长边削边。(削边刀刀口位置与导向轮卡口位置保持一致，以便准确消除边角。)在此削边过程中，由于传送带粗糙度较大，相应的与光伏组件之间的摩擦力较大，保证了削边时光伏组件位置不会变动。随后继续流转，反复以上过程，对光伏组件进行横向短边削边。至此，削边结束。以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式
，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式
做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。
权利要求1.一种自动削边装置，用于对光伏组件削边，包括流水线工作台以及设置在工作台上的传递带，其特征在于所述的工作台的组件入口处设置有光电开关，所述的光电开关连接并控制伺服电机，所述的伺服电机还连接有调整组件位置的导向轮，所述的工作台的边沿处设置有对组件进行削边的削边刀。
2.如权利要求I所述的自动削边装置，其特征在于所述的工作台为具有长边和短边的L型工作台，所述的组件在工作台的长边方向上进行纵向削边，在工作台的短边方向上进行横向削边。
3.如权利要求I所述的自动削边装置，其特征在于所述的导向轮上具有卡口，所述的组件卡于卡口中进行削边。
4.如权利要求I所述的自动削边装置，其特征在于所述的伺服电机设置在导向轮以及削边刀的前端、光电开关之后。
专利摘要本实用新型涉及一种自动削边装置，用于对光伏组件削边，包括流水线工作台以及设置仔工作台上的传递带，所述的工作台的组件入口处设置有光电开关，所述的光电开关连接并控制伺服电机，所述的伺服电机还连接有调整组件位置的导向轮，所述的工作台的边沿处设置有对组件进行削边的削边刀。本实用新型不仅减少了对无框组件的搬运过程，减少隐裂，而且减少了削边人工，降低了生产成本，提升了组件流转速度，增加产能。
文档编号B26D1/03GK202668607SQ20122029332
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日
发明者王协, 许贵军, 魏丽丽 申请人:常州天合光能有限公司