专利名称：塑料细管材的切割装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及切割机技术领域，具体涉及一种塑料细管材切割装置。
背景技术：
在塑料管材生产过程中，往往需要将生产成型的管材按照一定长度进行在线切割后包装出厂。随着产品技术的不断更新，老的无屑切割机已无法满足塑料管材生产线速度高的要求。如申请号为200620063221.4的实用新型专利提出了一种塑料细管材切割机，包括机架，切割气缸安装在机架上，切割气缸下端固定连接有刀座，刀座安装有切割刀片，刀座与设置在切割气缸下部的升降机构连接；切割刀片下方设有滑动工作台，滑动工作台套装在机架上的滑动导柱表面，可以沿滑动导柱滑动并与同步推杆连接，同步推杆连接牵引机，滑动工作台还设有复位气缸；滑动工作台上方设有夹料套和导料座，加料套和导料座之间留有刀片切割缝隙，加料套外周设有夹紧胶块，夹紧胶块与设在滑动工作台上的夹紧气缸连接。该方案虽然解决了快速切割干净无尘屑的问题，但灵敏度、精确度不高，且切割长度调整不便。
实用新型内容针对现有技术中塑料细管材所存在的缺陷，本实用新型提供了一种塑料细管材的切割装置，以实现塑料细管材的快速、精确切割。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下一种塑料细管材的切割装置，包括安装在工作台上的输送装置、切割装置和行程开关；所述工作台的前端部设置所述输送装置；所述工作台的中部设置所述切割装置；所述的工作台尾端设置所述行程开关；所述切割装置与所述行程开关之间设有所需切割塑料细管材的长度距尚。优选的，所述的输送装置包括用于输送塑料细管材的皮带输送机和压紧输送轮。优选的，所述皮带输送机的速度和所述压紧输送轮线速度相同。优选的，所述皮带输送机和所述压紧输送轮的转动方向相反。优选的，所述切割装置包括刀具支撑座、刀具驱动装置和设于所述刀具支撑座上
的穿管孔。优选的，所述刀具驱动装置包括油缸和与所述油缸相连接的刀具。优选的，所述穿管孔孔径与所切割塑料细管材的外径相匹配。通过上述技术方案，本实用新型提供的塑料细管材切割装置能够使塑料细管材切割时灵敏度、精确度高，快速无尘屑，切割长度调整方便，且成本低，维护保养也方便。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图I为实施例所公开的塑料细管材的切割装置的俯视结构示意图；图2为实施例所公开的塑料细管材的切割装置的主视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 如图I、图2所示，本实用新型提供的塑料细管材的切割装置，包括安装在工作台2上的输送装置4、切割装置5和行程开关6 ;所述工作台2的前端部设置水冷却槽3和所述输送装置4 ;所述工作台2的中部设置所述切割装置5 ;所述的工作台2尾端设置所述行程开关6 ;所述切割装置5与所述行程开关6之间设有所需切割塑料细管材7长度的距离。其中，所述输送装置4包括皮带输送机41和压紧输送轮42 ;所述切割装置5包括刀具51和与刀具51相连接的油缸53，所述刀具51的支撑座中心设有穿管孔52 ;所述皮带输送机41与所述压紧输送轮42是通过电机43带动齿轮，齿轮再带动皮带输送机41的驱动轮和压紧输送轮42，从而实现皮带输送机41与所述压紧输送轮42的同步反向转动。本实用新型的工作原理是首先主机系统I生产出来热塑料细管材7到达工作台2上，然后经过水冷却槽3进行冷却，接着是冷却后的塑料细管材7进入输送装置4，在皮带输送机41和压紧输送轮42同步反向转动摩擦力的作用下，将其送入穿管孔52，从穿管孔52出来后的塑料细管材7继续前进，当塑料细管材7的管头碰到行程开关6时，行程开关6动作，行程开关6的常开触点闭合，导致线路导通，此时切割装置5接到线路导通的信号后，指挥油缸53带动刀具51开始切割，在此也能够采用气缸或其它能带动刀具51切割的装置，对此本实用新型不作特别的限制，同样都属于本实用新型的保护范围。当切割完成后，刀具51撤回，切割下来的塑料细管材材7即是成品，前面的塑料细管材7在皮带输送机41和压紧输送轮42同步反向转动摩擦力的作用下继续前进，等再次到达行程开关6后，再次传递信号，再次切割，如此反复循环前面的工序，从而实现了连续生产，在线切割。另外，当塑料细管材7的切割长度需要调整时，只需根据塑料细管材7的长度调节穿管孔52与行程开关6之间的距离，使其一致即可。对所公开的塑料细管材的切割装置实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
权利要求1.一种塑料细管材的切割装置，其特征在于，包括安装在工作台上的输送装置、切割装置和行程开关；所述工作台的前端部设置所述输送装置；所述工作台的中部设置所述切割装置；所述工作台的尾端设置所述行程开关；所述切割装置与所述行程开关之间设有所需切割塑料细管材长度的距离。
2.根据权利要求I所述的塑料细管材的切割装置，其特征在于，所述的输送装置包括用于输送塑料细管的皮带输送机和压紧输送轮。
3.根据权利要求2所述的塑料细管材的切割装置，其特征在于，所述皮带输送机的速度和所述压紧输送轮线速度相同。
4.根据权利要求2或3所述的塑料细管材的切割装置，其特征在于，所述皮带输送机和所述压紧输送轮的转动方向相反。
5.根据权利要求I所述的塑料细管材的切割装置，其特征在于，所述切割装置包括刀具支撑座、刀具驱动装置和设于刀具支撑座上的穿管孔。
6.根据权利要求5所述的塑料细管材的切割装置，其特征在于，所述的刀具驱动装置包括油缸和与所述油缸相连接的刀具。
7.根据权利要求5所述的塑料细管材的切割装置，其特征在于，所述穿管孔孔径与所切割塑料细管材的外径相匹配。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料细管材的切割装置，包括安装在工作台上的输送装置、切割装置和行程开关；所述工作台的前端部设置所述输送装置；所述工作台的中部设置所述切割装置；所述的工作台尾端设置所述行程开关；所述切割装置与所述行程开关之间设有所需切割塑料细管材长度的距离。通过采用本实用新型，使得塑料细管材能够在生产过程中实现在线切割，灵敏度高，精确度高，且切割快速无尘屑，调整方便，成本低，维护保养也方便。
文档编号B26D1/56GK202781267SQ20122042030
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者钱晓人 申请人:苏州天裕塑胶有限公司