一种自动预热打孔机装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种自动预热打孔机装置，包括多个冲刀机构、加热机构、可编程控制器、报警装置和显示屏，冲刀机构包括冲刀，冲刀上具有加热机构，加热机构包括热电偶、温控器、至少一个加热棒和固体继电器，温控器通过热电偶测到的温度值控制加热棒给冲刀预热，使其恒温。可编程控制器检测并控制整个装置，并将装置中出现的故障、加工的计划数量和实际数量等参数通过显示屏显示，实现了装置的目视化，当装置出现异常时，可编程控制器将启动报警装置。本实用新型的有益效果是使用该装置加工的孔口光滑，表面光洁度高，使冲孔效率、设备的安全性和实用性提高。
【专利说明】一种自动预热打孔机装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动预热打孔机装置。
【背景技术】
[0002]在北方由于冬天气温低，冲刀如果没有经过加热冲出来的后孔口不光滑，表面光洁度低，有时还容易冲坏；冲孔速度慢，冲孔效率低。经常更换治具，不够灵活，使工作效率降低且劳动强度增大；生产过程中操作工人精神高度集中、紧张，存在安全隐患。同时产品计划数量和实际数量不能目视化，且设备没有报警功能和故障记录功能。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种自动预热打孔机装置，其冲刀经预热后冲孔，可以使孔口光滑、表面光洁度高；加装安全光栅，保证了加工时的安全，通过可编程控制器和显示屏控制整个装置，使整个冲孔过程实现了目视化，生产效率提高，安全性得到保证。
[0004]为解决低温下冲刀未经预热冲孔后孔口不光滑的技术问题，本实用新型采用的技术方案是:自动预热打孔机装置，包括至少一个冲刀机构，所述冲刀机构包括冲刀，所述冲刀上具有给其预热的加热机构。
[0005]所述加热机构为电加热器。
[0006]所述电加热器包括热电偶、温控器、至少一个加热棒、继电器，所述热电偶将检测到的所述冲刀上温度的信号发送给所述温控器，所述温控器控制所述继电器使所述加热棒给所述冲刀加热。所述温控器通过对温度信号的监控实现了其对所述冲刀的恒温预热。
[0007]为避免冲孔过程中给操作人员造型意外伤害，本实用新型进一步的改进方案是:加装安全光栅，所述安全光栅能检测到信号的区域位于所述冲刀冲孔时的运动区域前方的位置上。
[0008]所述冲刀进行冲孔位置的正下方具有废料盒，用于接收冲孔后的废料。
[0009]该装置还包括模具夹紧机构，所述模具夹紧机构包括模具架和夹紧气缸，为了能够检测到所述模具夹紧机构上是否放置有保险杆，在所述模具夹紧机构上设置了检测电目艮，所述检测电眼检测所述模具架上是否放置有待加工保险杠。
[0010]所述冲刀机构包括冲刀气缸、增压气缸和滑轨，所述冲刀气缸上的活塞沿所述滑轨带动所述冲刀做往复运动，所述增压气缸带动所述冲刀进行冲孔。
[0011]为了实现对装置的整体控制、对加工过程的目视化以及对故障的监控，该装置还包括可编程控制器、报警装置和显示屏，所述可编程控制器与所述报警装置、所述显示屏、所述冲刀气缸、所述增压气缸、所述加热机构、所述安全光栅、所述夹紧气缸和所述检测电眼相连。
[0012]本实用新型具有的优点和积极效果是:⑴通过给冲刀恒温加热，冲孔速度加快，冲出来的孔口光滑，表面光洁度高，提高冲孔效率；⑵使用模具夹紧机构，只需选择冲孔类型，操作灵活方便，大大降低劳动强度，提高工作效率；⑶安装安全光栅，排除操作人员安全隐患；⑷增加显示屏后冲孔机产品计划数量和实际数量都及相关信息都能目视化；(5)设备具有报警功能和故障记录功能，出现故障后可以查找故障发生的时间及次数。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的整体示意图；
[0014]图2是本其中一个电加热器电路示意图。
[0015]图中:
[0016]1、第一增压气缸 2、第二增压气缸3、第三增压气缸
[0017]4、第四增压气缸 5、第五增压气缸6、冲刀气缸
[0018]7、夹紧气缸 8、安全光栅9、冲刀
[0019]10、废料盒 11、滑轨12、模具架
[0020]13、电加热器 14、导向架15、显示屏
[0021]16、控制按钮 17、检测电眼18、增压气缸
[0022]H1、H2、加热棒 KMl、固体继电器KTl、热电偶
[0023]L、火线N、零线
【具体实施方式】
[0024]如图1所示，本实用新型提供一种自动预热打孔机装置，包括五个冲刀机构，冲刀机构包括冲刀9，冲刀9上具有给其预热的加热机构。
[0025]加热机构包括热电偶KTl、温控器、两个加热棒Hl、H2、固体继电器KMl，热电偶KTl将检测到的冲刀9上温度的信号发送给温控器，温控器控制固体继电器KMl使加热棒H1、H2给冲刀9加热。温控器通过对温度信号的监控实现了其对冲刀9的恒温预热。
[0026]冲刀机构包括冲刀气缸6、增压气缸18、冲刀9和导向架14，冲刀气缸6固定于增压气缸18活塞端部,冲刀9固定于冲刀气缸6的活塞端部,导向架14上具有滑轨11,冲刀气缸6的活塞端部与滑轨11相连，沿滑轨11滑动，当冲刀气缸6的活塞端部沿滑轨11滑至冲刀气缸6是活塞伸出最长时，冲刀9正对模具夹紧机构将待加工保险杠固定后模具上需要冲孔的部位；
[0027]当冲刀气缸6的活塞端部沿滑轨11滑至冲刀气缸6伸出最长时，此时冲刀9所在位置的正下方具有废料盒10。废料盒10用于接冲孔后的废料。
[0028]该装置安装有安全光栅8，其安装于能检测到信号的区域位于冲刀9冲孔时的运动区域前方的位置上。用于检测冲孔前是否有异常物体进入冲孔区域，从而保证操作人员的人身安全。
[0029]该装置还具有模具夹紧机构，模具夹紧机构包括模具架12和夹紧气缸7，两者相配合将待加工保险杠夹紧。为了检测模具夹紧机构上是否放置有保险杠，避免冲刀9在没有保险杆的情况下进行冲孔造成对设备的损坏，模具夹紧机构上还设置了检测电眼17，用来检测模具架12上是否放置有待加工保险杠。
[0030]为了实现对装置的整体控制、对加工过程的目视化以及对故障的监控，该装置还包括、报警装置和显示屏，可编程控制器与报警装置、显示屏15、冲刀气缸6、增压气缸18、电加热器13、安全光栅8、夹紧气缸7和检测电眼17相连。
[0031]可编程控制器对整个装置的控制过程如图2所示，冲孔前开启加热机构，先在温控器中设定冲刀温度(通常设定为150°C)，当热电偶KTl感应到的温度低于150°C时温控器输出信号使固态继电器KMl控制加热棒Hl，H2给冲刀9加热，当热电偶KTl感应温度高于150°C时温控器停止信号输出，固态继电器KMl停止控制加热棒Hl，H2给冲刀9加热，以此循环至加热棒Hl，H2将冲刀9加热至温度恒定于设定值。下一步，按回归原点按钮使夹紧气缸和五个冲刀气缸全部收回，此时夹紧气缸7上限位感应、第一至第五冲刀机构上的冲刀气缸上限位感应均感应有信号，PLC收到信号，将工作模式打到自动模式，选择打孔模式高低配(高配时第三冲刀机构3工作，低配时第一、第二、第四、第五冲刀机构1，2，4，5工作，高低配时五个冲刀机构1，2，3，4，5都工作)，以高低配工作模式为例，将保险杠放置于模具架12上，此时PLC如果没收到紧急停止信号和安全光栅8发出的信号，但收到检测电眼17发出的信号，则夹紧气缸7开启将汽车保险杠夹紧，五个冲刀机构开始启动，PLC控制冲刀气缸上的活塞沿滑轨11滑动至冲刀气缸伸到最长，当第一至第五冲刀机构中的冲刀气缸伸到最长时第一至第五冲刀机构上的冲刀气缸下限位感应所感应的信号输入PLC, PLC延时2秒钟，启动五个增压气缸工作对保险杆进行冲孔，再延时2秒PLC发出信号收回五个冲刀气缸，当五个冲刀气缸全部收回后第一至第五冲刀机构上的冲刀气缸上限位感应的信号输入PLC，PLC收到信号再断开夹紧气缸的电磁阀信号，夹紧气缸收回时夹紧气缸7上限位感应有感应信号输入PLC，此时一个冲孔循环完毕，可以进行第二个循环。
[0032]当PLC进入自动工作模式时，如果安全光栅8检测到信号，或者检测电眼17未检测到信号，则PLC启动报警器报警，同时不启动冲孔程序。此外，当自动预热打孔机装置上与PLC相连的部件出现故障时，PLC会报警并记录故障内容，同时将故障内容和故障发生的时间及次数显示到显示屏15上。
[0033]将计划加工模具的数量输入至PLC，PLC则会在显示屏15上自动显示实际加工模具的数量、损坏数量以及合格率，从而实现目视化。
[0034]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.自动预热打孔机装置，包括至少一个冲刀机构，所述冲刀机构包括冲刀(9),其特征在于:所述冲刀(9)上具有给其预热的加热机构； 所述加热机构为电加热器(13)，所述电加热器包括热电偶(KT1)、温控器、至少一个加热棒(Hl、H2 )、继电器(KMl)，所述热电偶(KTI)将检测到的所述冲刀(9 )上温度的信号发送给所述温控器，所述温控器控制所述继电器(KMl)使所述加热棒给所述冲刀(9)加热。
2.根据权利要求1所述的打孔机装置，其特征在于:还包括安全光栅(8)，所述安全光栅(8)能检测到信号的区域位于所述冲刀(9)冲孔时的运动区域前方的位置上。
3.根据权利要求1所述的打孔机装置，其特征在于:所述冲刀(9)进行冲孔位置的正下方具有废料盒(10)。
4.根据权利要求1所述的打孔机装置，其特征在于:还包括模具夹紧机构和检测电眼(17)，所述模具夹紧机构包括模具架(12)和夹紧气缸(7)，所述检测电眼(17)检测所述模具架(12)上是否放置有待加工保险杠。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的打孔机装置，其特征在于:所述冲刀机构包括冲刀气缸(6)、增压气缸(18)和滑轨(11)，所述冲刀气缸(6)上的活塞沿所述滑轨带动所述冲刀(9)做往复运动，所述增压气缸(18)带动所述冲刀(9)进行冲孔。
6.根据权利要求5所述的打孔机装置，其特征在于:还包括可编程控制器、报警装置和显示屏(15)，所述可编程控制器与所述报警装置、所述显示屏(15)、所述冲刀气缸(6)、所述增压气缸(18)、所述加热机构、所述安全光栅(8)、所述夹紧气缸(7)和所述检测电眼(17)相连。
【文档编号】B26D7/10GK203460252SQ201320469080
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】杨昆, 张立伟, 姜琳 申请人:天津博信汽车零部件有限公司