气缸体碗形塞拆解装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气缸体碗形塞拆解装置，属于拆解装置【技术领域】，包括与施力装置连接在一起的定爪，所述定爪上通过固定螺栓安装有动爪，所述动爪和定爪之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧套装于所述固定螺栓上；所述定爪具有呈半圆柱形的定夹紧部，所述动爪具有呈半圆柱形的动夹紧部，所述定夹紧部和动夹紧部相对设置且形成夹紧部；所述定夹紧部和动夹紧部之间设有开口，所述动爪上设有控制螺钉，所述定爪上对应所述控制螺钉的位置处设有半球形凹槽。本实用新型操作简便，效率高；不会损伤气缸体，减少了质量事故；同时利用控制螺钉控制开口的大小，从而可以拆除不同规格的碗型塞，因此适用于不同尺寸碗型塞的拆除。
【专利说明】气缸体碗形塞拆解装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于拆解装置【技术领域】，尤其涉及一种气缸体碗形塞拆解装置。
【背景技术】
[0002]气缸体碗形塞是用来封堵液体的零部件。如图1所示，碗形塞包括横截面为环形的塞体100,塞体100的一端通过与其连为一体的底壁200封闭，另一端敞开。气缸体上通常具有至少3个不同规格的碗形塞。
[0003]旧机气缸体由于其使用时间较长，大多数气缸体的缸套因受活塞侧压力作用导致水套内的冷却水高频振动形成气泡，气泡在爆破时产生强大压力波，猛烈冲击缸套使其表面产生麻点，进而扩展成泡沫或海绵状穴蚀。对旧机气缸体进行再制造时，需对碗型塞进行拆解，查看缸套穴蚀情况，以便对穴蚀严重的气缸体进行修复再制造，增加缸套强度以抵抗冲击，提高其使用寿命。另外，对于气缸体碗型塞处漏水的气缸体，也需拆除碗型塞以便检查原因，然后进行修复，更换新的碗型塞后进行气密性试验，防止发动机在装机运行后，冷却水从气缸体碗型塞等处泄漏，造成发动机温度过高。
[0004]目前，拆解碗形塞通常采用传统的用錾子撬的方式，对于一些新机的碗型塞较易取出，但对于旧机的碗型塞较难取出而且易损伤气缸体引起质量问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种气缸体碗形塞拆解装置，以解决传统的用錾子撬的方式取出碗形塞导致工时较长且易损伤气缸体的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:气缸体碗形塞拆解装置，包括与施力装置连接在一起的定爪，所述定爪上通过固定螺栓安装有动爪，所述动爪和定爪之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧套装于所述固定螺栓上；所述定爪具有呈半圆柱形的定夹紧部，所述动爪具有呈半圆柱形的动夹紧部，所述定夹紧部和动夹紧部相对设置且形成用于夹紧碗形塞的塞体的夹紧部；所述定夹紧部和动夹紧部之间设有开口，所述动爪上设有用于控制所述开口大小的控制螺钉，所述定爪上对应所述控制螺钉的位置处设有半球形凹槽。
[0007]作为一种改进，所述定夹紧部和动夹紧部上均设有棱形凸起。
[0008]作为进一步的改进，所述定爪和动爪上位于所述固定螺栓位置处均设有凹槽，所述固定螺栓与所述定爪和动爪之间均设有垫片。
[0009]作为进一步的改进，所述施力装置包括设置在所述定爪上的连接杆，所述连接杆上设有手柄。
[0010]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:由于气缸体碗形塞拆解装置设计了与施力装置连接在一起的定爪、固定螺栓、动爪和压缩弹簧；所述定爪具有定夹紧部，所述动爪具有动夹紧部，所述定夹紧部和动夹紧部形成用于夹紧碗形塞的塞体的夹紧部；所述定夹紧部和动夹紧部之间设有开口，所述动爪上设有控制螺钉，所述定爪上对应所述控制螺钉的位置处设有半球形凹槽；因而当对碗形塞进行拆解时，将夹紧部放入碗形塞的塞体内，通过控制螺钉和压缩弹簧的共同作用，使夹紧部撑紧碗形塞，然后通过施力装置施加拆解力，取出碗形塞，操作简便，效率高；由于该装置是与碗型塞紧紧接触，不与气缸体接触，因此不会损伤气缸体，减少了质量事故；同时利用控制螺钉控制开口的大小，从而可以拆除不同规格的碗型塞，因此适用于不同尺寸碗型塞的拆除。
[0011]由于所述定夹紧部和动夹紧部上均设有棱形凸起，使得夹紧部能够更好的与碗形塞的塞体接触，更易取出桃形塞。
[0012]由于所述定爪和动爪上位于所述固定螺栓位置处均设有凹槽，所述固定螺栓与所述定爪和动爪之间均设有垫片，因而增加了固定螺栓与定爪及动爪之间的受力面积，使得动爪的固定更加牢靠。
[0013]由于所述施力装置包括设置在所述定爪上的连接杆，所述连接杆上设有手柄，通过连接杆和手柄施加拆解力，结构简单，操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是碗形塞的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的结构示意图；
[0016]图3是图2中A处的局部放大示意图；
[0017]图4是图2中动爪的结构示意图；
[0018]图5是图4的俯视图；
[0019]图6是图2中定爪的结构示意图；
[0020]图7是图6的俯视图；
[0021]图中:100、塞体，200、底壁，1、施力装置，11、连接杆，12、手柄，2、定爪，21、定夹紧
部，22、半球形凹槽，3、固定螺栓，4、动爪，41、动夹紧部，5、压缩弹簧，6、开口，7、控制螺钉，
8、棱形凸起，9、凹槽，10、垫片。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]如图2至图7共同所示，一种气缸体碗形塞拆解装置，包括与施力装置I连接在一起的定爪2，定爪2上通过固定螺栓3安装有动爪4，动爪4和定爪2之间设有压缩弹簧5，压缩弹簧5套装于固定螺栓3上；定爪2具有呈半圆柱形的定夹紧部21，动爪4具有呈半圆柱形的动夹紧部41，定夹紧部21和动夹紧部41相对设置且形成用于夹紧碗形塞的塞体的夹紧部，为了提高夹紧部的使用寿命，对定夹紧部21和动夹紧部41均进行热处理，提高夹紧部的硬度和韧性，增加其耐磨性；定夹紧部21和动夹紧部41之间设有开口 6，动爪4上设有用于控制开口 6大小的控制螺钉7，定爪2上对应控制螺钉7的位置处设有半球形凹槽22，使得控制螺钉7可以更好的控制开口 6的大小。
[0024]为了使夹紧部能够更好的与碗形塞的塞体接触，更易取出碗形塞，定夹紧部21和动夹紧部41上均设有棱形凸起8。[0025]为了使动爪4的固定更加牢靠，避免动爪4不必要的晃动，定爪2和动爪4上位于固定螺栓3位置处均设有凹槽9，固定螺栓3与定爪2和动爪4之间均设有垫片10，因而增加了固定螺栓3与定爪2及动爪4之间的受力面积。
[0026]优选的，施力装置I包括设置在定爪2上的连接杆11，连接杆11上设有手柄12，通过连接杆11和手柄12施加拆解力，结构简单，操作方便，当然，施力装置I也可以选用气缸等等，将气缸的活塞杆与定爪2固定连接，也可以实现对夹紧部施加拆解力，本领域技术人员可以根据实际情况进行选择，在此不再赘述。
[0027]使用时，首先，将控制螺钉7旋出一定距离使夹紧部可以进入要取出的碗型塞的底壁；其次，反向旋转控制螺钉7使夹紧部撑紧碗型塞；最后，利用施力装置I来控制取出力的大小，取出碗型塞；如果遇到很难取出的，将夹紧部从碗型塞内脱出，然后将该拆解装置旋转一定的角度，重复上述步骤继续。
[0028]本实用新型提供的气缸体碗形塞拆解装置操作简便，效率高；由于该装置是与碗型塞紧紧接触，不与气缸体接触，因此不会损伤气缸体，减少了质量事故；同时利用控制螺钉7控制开口 6的大小，从而可以拆除不同规格的碗型塞，因此适用于不同尺寸碗型塞的拆除。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.气缸体碗形塞拆解装置，其特征在于，包括与施力装置连接在一起的定爪，所述定爪上通过固定螺栓安装有动爪，所述动爪和定爪之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧套装于所述固定螺栓上；所述定爪具有呈半圆柱形的定夹紧部，所述动爪具有呈半圆柱形的动夹紧部，所述定夹紧部和动夹紧部相对设置且形成用于夹紧碗形塞的塞体的夹紧部；所述定夹紧部和动夹紧部之间设有开口，所述动爪上设有用于控制所述开口大小的控制螺钉，所述定爪上对应所述控制螺钉的位置处设有半球形凹槽。
2.根据权利要求1所述的气缸体碗形塞拆解装置，其特征在于，所述定夹紧部和动夹紧部上均设有棱形凸起。
3.根据权利要求2所述的气缸体碗形塞拆解装置，其特征在于，所述定爪和动爪上位于所述固定螺栓位置处均设有凹槽，所述固定螺栓与所述定爪和动爪之间均设有垫片。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的气缸体碗形塞拆解装置，其特征在于，所述施力装置包括设置在所述定爪上的连接杆，所述连接杆上设有手柄。
【文档编号】B25B27/02GK203680214SQ201420043689
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日
【发明者】牟海堂, 孙占昌, 孙永康, 王亮, 王伟强 申请人:潍柴动力(潍坊)再制造有限公司