多刀裁断机两半刀总成和多刀裁断机刀轴的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种多刀裁断机两半刀总成，它包括刀座（1）、刀片（2）、压刀环（3）和止退螺母（4），刀片（2）由两个相对称可以拼合成环状的半环形半刀片（21）构成。多刀裁断机刀轴，它包括刀轴（7）和若干个多刀裁断机两半刀总成，各多刀裁断机两半刀总成分别通过刀座（1）上的刀轴通孔（11）顺次从刀轴（7）的一端套装在刀轴（7）上。使用它更换刀片过程简单，时间短，速度快，不影响正常生产。由于刀片由两个半环形半刀片构成，这样就可以实现快速更换刀片的目的。圆柱销可以防止分体结构的刀片松动后从刀轴上脱落下来，使用起来安全性有保证。它结构简单，更换刀片操作方便，故障少，运行可靠，便于维护。
【专利说明】 多刀裁断机两半刀总成和多刀裁断机刀轴
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轮胎生产设备，具体涉及一种多刀裁断机裁切斜交胎生产所需的钢圈、子口包布的裁切刀和刀轴。
【背景技术】
[0002]轮胎斜交胎生产需要5(Tl30mm不同宽度的子口、钢圈包布，多刀裁断机用于裁切斜交胎生产所需的钢圈、子口包布，该包布通过专用的多刀裁断机生产。多刀裁断机是将5?10片环形刀片通过专用卡具固定在一根刀轴上，使用过程中，如果有刀片磨损失去裁切功能的时候就需要更换，更换时不但需要把刀轴拆卸下来，有时还要从刀轴的一端拆下同侧的其它刀片，过程复杂、繁琐、时间长、效率低，影响正常生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种更换刀片过程简单，时间短，速度快，不影响正常生产的多刀裁断机两半刀总成和多刀裁断机刀轴。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:
[0005]多刀裁断机两半刀总成，它包括刀座、刀片、压刀环和止退螺母，刀座为轴向具有刀轴通孔的筒状体，刀座的刀轴通孔内壁上沿轴向设有与刀轴相配合的键槽，刀座上与键槽相对应的位置沿刀座的径向设有顶丝螺纹孔，刀片由两个相对称可以拼合成环状的半环形半刀片构成，刀座上的刀片安装端面上以刀座轴线为中心相对称沿轴向分别设有圆柱销孔并分别安装有圆柱销，两个半刀片上与刀座上的圆柱销孔相对应的位置沿轴向分别设有圆形销孔，两个半刀片上的圆形销孔分别套装在两个圆柱销上、内壁分别与刀座的外壁相配合拼合成环状靠在刀座的刀片安装端面上，压刀环套装在刀座上，压刀环的一个轴向端面靠在两个半刀片的另一个端面上，止退螺母通过螺纹安装在刀座上的外螺纹上并压在压刀环的另一个轴向端面上。
[0006]多刀裁断机刀轴，它包括刀轴和若干个上述多刀裁断机两半刀总成，各多刀裁断机两半刀总成分别通过刀座上的刀轴通孔顺次从刀轴的一端套装在刀轴上，各多刀裁断机两半刀总成的刀座上的键槽分别与刀轴上的长键槽相配合并分别安装有平键，各刀座上的顶丝螺纹孔内分别安装有将各多刀裁断机两半刀总成固定在刀轴上的定位顶丝。
[0007]本实用新型的技术效果是:使用它更换刀片过程简单，时间短，速度快，不影响正常生产。由于刀片由两个半环形半刀片构成，更换刀片时不需要把刀轴从轴承座上拆下来，也不需要把刀片从刀轴的一端卸下和换上，更不用把刀片紧固件从刀轴上拆卸下来再安装上，这样就可以实现快速更换刀片的目的。圆柱销可以防止分体结构的刀片松动后从刀轴上脱落下来，使用起来安全性有保证。它结构简单，更换刀片操作方便，故障少，运行可靠，便于维护。
[0008]
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例多刀裁断机两半刀总成剖视图；
[0010]图2为本实用新型实施例多刀裁断机刀轴结构图。
【具体实施方式】
[0011]如图1、图2所示，多刀裁断机两半刀总成，它包括刀座1、刀片2、压刀环3和止退螺母4，刀座I为轴向具有刀轴通孔11的筒状体，刀座I的刀轴通孔11内壁上沿轴向设有与刀轴相配合的键槽12，刀座I上与键槽12相对应的位置沿刀座I的径向设有顶丝螺纹孔13，刀片2由两个相对称可以拼合成环状的半环形半刀片21构成，刀座I上的刀片安装端面上以刀座I轴线为中心相对称沿轴向分别设有圆柱销孔14并分别安装有圆柱销5，两个半刀片21上与刀座I上的圆柱销孔14相对应的位置沿轴向分别设有圆形销孔22，两个半刀片21上的圆形销孔22分别套装在两个圆柱销5上、内壁分别与刀座I的外壁相配合拼合成环状靠在刀座I的刀片安装端面上，压刀环3套装在刀座I上，压刀环3的一个轴向端面靠在两个半刀片21的另一个端面上，止退螺母4通过螺纹安装在刀座I上的外螺纹上并压在压刀环3的另一个轴向端面上。
[0012]压刀环3上与刀座I上的圆柱销孔14相对应的位置分别设有与圆柱销5相配合的圆形孔31。刀座I上的圆柱销孔14为圆柱销5无法从另一端穿过防止脱落的盲孔或半盲孔。刀座I上的键槽12位于刀座I设有止退螺母安装螺纹端另一端的刀轴通孔11内壁上。止退螺母4的一侧沿径向设有止退缝41，止退螺母41上止退缝41的两侧沿轴向分别设有紧定螺栓孔42，位于压刀环3侧的紧定螺栓孔42为螺纹孔，位于另一侧的紧定螺栓孔42为光孔，紧定螺栓孔42上安装有内六角圆柱头紧定螺栓6，内六角圆柱头紧定螺栓6从止退螺母4的光孔侧穿过光孔，通过螺纹安装在止退缝41另一侧的螺纹孔上紧固后起到防止止退螺母4倒扣的止退作用。
[0013]多刀裁断机刀轴，它包括刀轴7，还包括若干个上述多刀裁断机两半刀总成，各多刀裁断机两半刀总成通过刀座I上的刀轴通孔11顺次从刀轴7的一端套装在刀轴7上，各多刀裁断机两半刀总成的刀座I上的键槽12分别与刀轴7上的长键槽71相配合并分别安装有平键8，各刀座I上的顶丝螺纹孔13内分别安装有将各多刀裁断机两半刀总成固定在刀轴7上的定位顶丝9。
[0014]定位顶丝9为内六角尖头顶丝，平键8上与定位顶丝9的尖头相配合的位置设有顶丝孔81。
[0015]工作原理:更换刀片2时不再需要把刀轴7从轴承座上卸下来，也不需要把刀轴7一端的其它组件拆下来，只需要先把紧定螺栓6松开，再把止退螺母4拧开，轴向把压刀环3向止退螺母4方向移动从圆柱销5上退下来，就可以把两个半刀片21分别从圆柱销5和刀座I上卸下来。换上新的半刀片21时按相反的顺序，先把两个要更换的半刀片21分别套在两根圆柱销5上，靠两半刀片21的内圆与刀座I的外圆配合使二者在刀座I上对拼成环状，再将压刀环3穿在两根圆柱销5上靠在两个半刀片21上，然后拧紧止退螺母4，再将紧定螺栓6紧固上，就完成了刀片2的更换。这样更换刀片2速度比现有同类刀片更换速度可提高数倍，而且操作方便容易，达到了不拆卸刀轴7、无需拆卸其它刀片快速更换刀轴7上任一刀片的目的。圆柱销5既对半刀片21具有定位作用，也可以防止止退螺母4意外松脱导致半刀片21脱离刀轴7伤人造成事故。调节刀片2间距时只需要把定位顶丝9松开，就可以使多刀裁断机两半刀总成在刀轴7上轴向滑动，调节到合适的位置时，再将定位顶丝9 锁紧，就可以通过平键8将多刀裁断机两半刀总成紧定在刀轴7上，调节方便又快捷。
【权利要求】
1.多刀裁断机两半刀总成，它包括刀座(I)、刀片(2)、压刀环(3)和止退螺母(4)，刀座(I)为轴向具有刀轴通孔(11)的筒状体，刀座(I)的刀轴通孔(11)内壁上沿轴向设有与刀轴相配合的键槽(12)，刀座(I)上与键槽(12)相对应的位置沿刀座(I)的径向设有顶丝螺纹孔(13)，其特征在于:刀片(2)由两个相对称可以拼合成环状的半环形半刀片(21)构成，刀座(I)上的刀片安装端面上以刀座(I)轴线为中心相对称沿轴向分别设有圆柱销孔(14)并分别安装有圆柱销(5)，两个半刀片(21)上与刀座(I)上的圆柱销孔(14)相对应的位置沿轴向分别设有圆形销孔(22)，两个半刀片(21)上的圆形销孔(22)分别套装在两个圆柱销(5)上、内壁分别与刀座(I)的外壁相配合拼合成环状靠在刀座(I)的刀片安装端面上，压刀环(3)套装在刀座(I)上，压刀环(3)的一个轴向端面靠在两个半刀片(21)的另一个端面上，止退螺母(4)通过螺纹安装在刀座(I)上的外螺纹上并压在压刀环(3)的另一个轴向端面上。
2.如权利要求1所述的多刀裁断机两半刀总成，其特征在于所述压刀环(3)上与刀座(I)上的圆柱销孔(14)相对应的位置分别设有与圆柱销(5)相配合的圆形孔(31)。
3.如权利要求1所述的多刀裁断机两半刀总成，其特征在于所述刀座(I)上的圆柱销孔(14)为圆柱销(5)无法从另一端穿过防止脱落的盲孔或半盲孔。
4.如权利要求1所述的多刀裁断机两半刀总成，其特征在于所述刀座(I)上的键槽(12)位于刀座(I)设有止退螺母安装螺纹端另一端的刀轴通孔(11)内壁上。
5.如权利要求1所述的多刀裁断机两半刀总成，其特征在于所述止退螺母(4)的一侧沿径向设有止退缝(41)，止退螺母(41)上止退缝(41)的两侧沿轴向分别设有紧定螺栓孔(42)，位于压刀环(3)侧的紧定螺栓孔(42)为螺纹孔，位于另一侧的紧定螺栓孔(42)为光孔，紧定螺栓孔(42)上安装有内六角圆柱头紧定螺栓(6)，内六角圆柱头紧定螺栓(6)从止退螺母(4)的光孔侧穿过光孔，通过螺纹安装在止退缝(41)另一侧的螺纹孔上紧固后起到防止止退螺母(4)倒扣的止退作用。
6.多刀裁断机刀轴，它包括刀轴(7)，其特征在于:它还包括若干个权利要求1所述的多刀裁断机两半刀总成，各多刀裁断机两半刀总成分别通过刀座(I)上的刀轴通孔(11)顺次从刀轴(7 )的一端套装在刀轴(7 )上，各多刀裁断机两半刀总成的刀座(I)上的键槽(12 )分别与刀轴(7)上的长键槽(71)相配合并分别安装有平键(8)，各刀座(I)上的顶丝螺纹孔(13)内分别安装有将各多刀裁断机两半刀总成固定在刀轴(7)上的定位顶丝(9)。
7.如权利要求6所述的多刀裁断机两半刀总成，其特征在于所述定位顶丝(9)为内六角尖头顶丝，平键(8)上与定位顶丝(9)的尖头相配合的位置设有顶丝孔(81)。
【文档编号】B26D7/26GK204123451SQ201420583027
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】薛彦学, 张薇, 陆林, 刘贵鹏 申请人:桦林佳通轮胎有限公司