本发明属于精密机械制造领域，涉及一种聚氨酯落料冲孔复合微冲裁模具。
背景技术：
带微小异形孔阵列的薄板类零件在医疗设备、传感器及芯片实验室等领域有重要需求。微冲裁技术由于其生产效率高、制造精度高及成本低廉等优点被广泛应用于带微小孔阵列的薄板类零件的制造行业。现有微冲裁设备加工带微小异型孔阵列的薄板类零件需要经过两步法：第一步冲裁得到薄板类零件，第二步在目标零件上进行微小异形孔阵列冲裁。上述工艺过程繁琐，第二步微小异形孔阵列冲裁所需模具制造、装配困难，并且两个冲裁工艺之间的工位转换会导致装夹误差，降低目标零件的尺寸精度和形位精度。
技术实现要素：
针对上述带微小异形孔阵列薄板类零件加工工艺存在的问题，本发明结合刚性冲压、柔性冲压的特点，提出了一种一步成形、高精度的聚氨酯落料冲孔复合微冲裁模具。本发明的技术方案：一种聚氨酯落料冲孔复合微冲裁模具，包括上模座、底座、冲头夹头、冲头、钢珠、螺帽、容框凹模、聚氨酯垫和顶杆；上模座与底座上设有同轴定位通孔，上模座和底座的定位通孔的轴线平行于上模座的运动方向，冲头夹头通过其外圆定位面与上模座的通孔过盈配合，冲头夹头的前端设有夹持内孔，夹持内孔中设有钢珠，冲头外圆与冲头夹头的夹持内孔配合安装，钢珠与冲头后端部点接触，通过螺帽轴向锁紧，冲头工作端轴线与上模座的运动方向平行；容框凹模为设有法兰的圆柱体结构，圆柱体的外圆安装面与底座的定位通孔过盈配合，容框凹模上设有贯通的容框孔，容框凹模的容框孔与其外圆安装面同轴，使容框孔轴线与冲头的工作端轴线重合，容框凹模的容框孔与冲头工作端外圆的同轴单边间隙为10-500μm，此间隙作为第一阶段落料冲裁的冲裁间隙。聚氨酯垫与容框凹模的容框孔过盈配合，通过安装于容框凹模底部的顶杆自下而上顶住聚氨酯垫；所述冲头的工作端前端面设有微孔阵列，该微孔阵列作为第二阶段微孔阵列冲裁的凹模，该聚氨酯垫作为第二阶段微孔阵列冲裁的凸模。本发明的有益效果是：模具结构简单，制造成本低；一个冲裁行程可以同时完成落料件冲裁和微孔阵列冲裁，生产效率高；所获得冲裁件轮廓分明、冲裁断面质量好。附图说明附图是本发明的聚氨酯落料冲孔复合微冲裁模具结构示意图。图中：1上模座；2底座；3冲头夹头；4冲头；5钢珠；6螺帽；7容框凹模；8聚氨酯垫；9顶杆。具体实施方式下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。本实施例详细描述...