一种旋切装置的制作方法

文档序号:11914048阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种旋切装置,包括切刀辊(1)、底刀辊(2)以及配气盘(3),所述切刀辊(1)和所述底刀辊(2)在竖直方向平行设置并且二者的辊面相对,所述底刀辊(2)与所述配气盘(3)在水平方向同轴设置并且二者的端面相对,所述底刀辊(2)的辊面形成与所述切刀辊(1)的辊面位置对应的切断点(41),位于所述切断点(41)的输入侧的吸附点(42)以及位于所述切断点(41)的输出侧的交接点(43),其特征在于,所述底刀辊(2)的相对端面上设有若干第一端面配气孔(21)和若干第二端面配气孔(22),所述第一端面配气孔(21)和所述第二端面配气孔(22)分别位于不同半径尺寸的圆周位置上,所述配气盘(3)的相对端面上设有第一配气槽(31)和第二配气槽(32),所述第一配气槽(31)和所述第二配气槽(32)分别呈弧形状,所述第一配气槽(31)与所述吸附点(42)和所述切断点(41)之间的第一端面配气孔(21)位置对应,所述第二配气槽(32)与所述切断点(41)和所述交接点(43)之间的第二端面配气孔(22)位置对应。

2.根据权利要求1所述的旋切装置,其特征在于,所述若干第一端面配气孔(21)沿环向均布设置,所述若干第二端面配气孔(22)沿环向被分成多组,相邻的两组第二端面配气孔(22)间隔距离大于一组中的第二端面配气孔(22)的间隔距离。

3.根据权利要求1所述的旋切装置,其特征在于,所述第一端面配气孔(21)的圆周位置半径尺寸大于所述第二端面配气孔(22)的圆周位置半径尺寸,所述第一配气槽(31)的圆周位置半径尺寸大于所述第二配气槽(32)的圆周位置半径尺寸。

4.根据权利要求1所述的旋切装置,其特征在于,所述第一配气槽(31)向所述切断点(41)的输出侧略延伸和/或所述第二配气槽(32)向所述切断点(41)的输入侧以使所述第一配气槽(31)和所述第二配气槽(32)具有位于同一半径方向上的部分。

5.根据权利要求1所述的旋切装置,其特征在于,所述第一配气槽(31)和所述第二配气槽(32)具有位于同一竖直半径方向上的部分。

6.根据权利要求1所述的旋切装置,其特征在于,所述第一端面配气孔(21)位于所述底刀辊(2)以98mm为半径尺寸的第一圆周方向上,所述第二端面配气孔(22)位于所述底刀辊(2)以78mm为半径尺寸的第二圆周方向上,所述第一配气槽(31)位于所述配气盘(3)以98mm为半径尺寸的第一圆周方向上,所述第二配气槽(32)位于所述配气盘(3)以78mm为半径尺寸的第二圆周方向上。

7.根据权利要求1所述的旋切装置,其特征在于,所述切断点(41)位于所述底刀辊(2)的顶点位置,所述吸附点(42)位于所述底刀辊(2)的进料点位置,所述交接点(43)位于所述底刀辊(2)的底点位置。

8.根据权利要求1所述的旋切装置,其特征在于,所述第一端面配气孔(21)与位于底刀辊(2)的圆周面上的第一圆周面配气孔连通,所述第二端面配气孔(22)与位于底刀辊(2)的圆周面上的第二圆周面配气孔连通。

9.根据权利要求1所述的旋切装置,其特征在于,所述第一配气槽(31)的槽底和所述第二配气槽(32)的槽底分别与风机连通。

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