一种隔膜泵液力端阀座装入工具的制作方法

本实用新型属于隔膜泵装配技术领域，具体涉及一种隔膜泵液力端阀座装入工具。

背景技术：

锥阀作为隔膜泵液力端的主要易损件和关键件，其主体结构由阀锥、阀座、阀弹簧、高压密封圈等部分所组成。在隔膜泵用户现场的定期检修过程中，需要对阀座进行拆卸和更换。

传统结构的阀座安装工具由受力杆与压紧板焊接组成，装入阀座过程中需不断使用铁锤敲击受力杆，使阀座与阀箱体之间压紧。使用传统工具的装配方法，不仅容易使受力杆和压紧板之间的焊接位置产生疲劳破坏，缩短工具使用寿命；也难以保证阀座装入过程受力均匀。

技术实现要素：

本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单，阀座受力均匀，使用方便，使用寿命长的隔膜泵液力端阀座装入工具。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括压紧板，其特征在于：压紧板下方设置有与阀座斜面配合的锥形部，锥形部的外围设置有与阀座端面配合的压面；所述压紧板上方设置有筒状压紧套，筒状压紧套上表面设置为水平，并与阀盖相对应。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压紧套上设置有吊孔。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述压紧板中部设置有通孔。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型安装使用方便，在用户现场有很强的可操作性。

2、本实用新型装入阀座的过程中，通过阀盖向下压迫压紧套，压紧套受力均匀，从而是阀座的受力也保持均匀，确保了阀座的装配精度。

3、本实用新型由压紧套和压紧板两部分组成，仅需简单焊接连接即可，结构简单，生产加工方便。

4、本实用新型装入阀座过程中，使用阀盖作为辅助件，因其为隔膜泵的固有配件，因此，可有效的降低工具生产成本。

5、由于本实用新型的结构特点，使同种规格的本实用新型可应用于多个规格阀座的装入，有利于设计的系列化和生产的批量化。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的使用状态图。

附图中1为阀箱、2为阀座、3为压紧板、4为压紧套、5为阀盖、6为连接螺栓组件、7为锥形部、8为压面、9为通孔、10为吊孔。

具体实施方式

本实用新型包括压紧板3，其特征在于：压紧板3下方设置有与阀座2的斜面配合的锥形部7，锥形部7的外围设置有与阀座2端面配合的压面8；所述压紧板3上方设置有筒状压紧套4，筒状压紧套4上表面设置为水平，并与阀盖5相对应。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压紧套4上设置有吊孔10。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述压紧板3中部设置有通孔9。

本实用新型使用时，先将阀座2放置于阀箱1内，然后将本实用新型放置于阀座2上，使本实用新型压紧板3的锥形部7与阀座2的锥形斜面相配合；压紧板3的压面8与阀座2的上端面相接触；再将阀盖5安装到阀箱1上方；通过旋紧连接螺栓组件6将阀盖5逐渐下压，阀盖5压迫压紧套4，压紧套4通过压紧板3将阀座2逐渐安装到位；只需控制阀盖5上不同的连接螺栓组件6即可保证阀箱1水平下降，从而保证阀座2受理平均。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。