一种金刚石切割线检测夹具的制作方法

本实用新型涉及一种用于金刚石切割线检测的夹具，特别涉及一种能够使金刚石切割线在观察、检测时能任意旋转角度、并能观察不同区段金刚石切割线的夹具，属于工具技术领域。

背景技术：

金刚石切割线是指用粘结剂将金刚石颗粒固结到钢线基体上的切割工具，广泛用于硬脆材料的切割加工。金刚石切割线要求表面的金刚石颗粒分布均匀，特别是沿圆周方向上分布要均匀，不能一面金刚石颗粒多，另一面金刚石颗粒少。金刚石切割线通常是连续生产的，开始正式生产前要对试生产的金刚石切割线的样线进行取样，在显微镜下观察表面的金刚石颗粒的数量多少、分布是否均匀。观察合格后进行正式生产。生产结束后，同样要对金刚石切割线进行取样，在显微镜下进行观察，判断金刚石切割线表面的金刚石数量及分布是否满足质量要求。

由于金刚石切割线的直径较小，一般不超过0.5mm，通常在显微镜下进行观察。为了对金刚石切割线圆周方向进行观察，一般靠操作者手动实现金刚石切割线的转动，因此无法准确确定金刚石切割线的转动角度，难以客观判断金刚石颗粒沿圆周方向的分布均匀性，对金刚石切割线质量的评判。另外，沿金刚石切割线长度方向进行观察时，手动移动金刚石切割线操作不方便，难以移动准确距离。

因此，为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，可使金刚石切割线在显微镜下观察时，能任意旋转角度的夹具，实现对金刚石切割线沿圆周方向上金刚石颗粒分布情况的准确判断，同时可实现使金刚石切割线沿其轴线方向移动，方便观察金刚石切割线不同区段的表面形貌。

技术实现要素：

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型专利的目的是提供一种结构简单，可使金刚石切割线在显微镜下观察时，能任意旋转角度的夹具，实现对金刚石切割线沿圆周方向上金刚石颗粒分布情况的准确判断，同时可实现使金刚石切割线沿其轴线方向移动，方便观察金刚石切割线不同段的表面形貌。

本实用新型是这样实现的：主要包括：滑板、夹持结构、旋转观察控制结构及平行位移观察控制结构，所述夹持结构与旋转观察控制结构平行安装于滑板上，所述平行位移观察控制结构设置在滑板下方。

所述夹持结构包括左夹头、左半轴、第一压块、第一夹紧螺栓、齿轮B、左半轴支架、滑块A、导轨A；右夹头、右半轴、第二压块、第二压紧螺栓、齿轮D、右半轴支架。

所述左夹头安装在左半轴的右端，左夹头中沿轴线方向开有方孔，所述方孔内设有2块第一压块，第一压块侧的左夹头上通过螺纹孔安装有2个第一夹紧螺栓；所述左半轴的另一端固定安装齿轮B，左半轴安装在左半轴支架上，所述左半轴支架下面安装有滑块A，滑块A安装在导轨A上，导轨A安装在滑板上；

所述右夹头安装在右半轴的左端，右夹头中沿轴线方向开有方孔，所述方孔内设有2第二块压块，第二压块侧的右夹头上通过螺纹孔安装有2个第二夹紧螺栓；所述右半轴的另一端固定安装齿轮D，右半轴安装在右半轴支架上，右半轴支架固定安装滑板上；

进一步的，挡块安装在滑板上，弹簧的一端固定在左半轴支架上，另一端固定在挡块(9)；。

所述旋转观察控制结构包括转轴支架、齿轮A、齿轮E、手轮B。所述转轴夹持结构平行，通过2个转轴支架固定安装在滑板上，转轴与所述齿轮B同端固定安装齿轮A，所述齿轮A和齿轮B相啮合；转轴的另一端固定安装有齿轮E和手轮B，所述齿轮E和所述齿轮D相啮合；

所述平行位移观察控制结构包括滑板、滑块B、导轨B、底板、螺母、丝杠、丝杠支架、手轮A，所述滑板下面固定安装有滑块B，所述滑块B的数目不限，优选为2-4个，所述滑块B分别安装在2根导轨B上，可在导轨B上滑动，所述2根导轨B平行固定安装在底板上；滑板的下面固定安装有螺母，所述螺母和丝杠相连；所述丝杠通过2个丝杠支架安装在底座上，丝杠的一端安装有手轮A；

本实用新型中，所述左半轴可以在左半轴支架中转动，但不能在左半轴支架中轴向运动；所述右半轴可以在右半轴支架中转动，但不能在右半轴支架中轴向运动；

本实用新型中，所述丝杠可以在丝杠支架中转动，但是不能在丝杠支架中轴向运动；

本实用新型，所述滑块A能在导轨A上移动，所述滑块B能在导轨B上移动；

本实用新型中，所述齿轮B和齿轮D的齿数相同，所述齿轮A和齿轮E的齿数相同；齿轮A的宽度较与之相啮合的齿轮B的宽度大，使齿轮B轴向移动时能保持和齿轮A相啮合。

本实用新型是这样工作的：

截取一定长度的金刚石切割线，金刚石切割线的2端分别放在左夹头、右夹头的2块压块间，旋转夹紧螺栓，推动压块将金刚石切割线夹紧；

推动左半轴支架，使左半轴支架下面的滑块A沿导轨A移动，使金刚石切割线张紧；

转动手轮B，使转轴转动，转轴上的齿轮A转动，带动与之相啮合的齿轮B转动，实现左半轴的转动；同时，转轴上的齿轮E转动，带动与之相啮合的齿轮D转动，实现右半轴的转动；由于齿轮B和齿轮D的齿数相同，齿轮A和齿轮E的齿数相同，因此使左半轴、右半轴转过同样的角度，使安装夹紧左夹头、右夹头间的金刚石切割线转动，实现了金刚石切割线沿圆周方向的观察；

转动手轮A，使丝杠转动并推动丝杠上安装的螺母沿丝杠轴线方向运动，同时在滑块B、导轨B的导向作用下，实现滑板的移动，从而使夹紧在左夹头、右夹头间的金刚石切割线沿其轴向方向移动，实现不同区段金刚石切割线的观察。

本实用新型所述一种金刚石切割线检测夹具并不仅限于金刚石切割线检测时使用，也可应用于其他线状、条状的材料检测时使用。

有益效果：

利用本实用新型所述一种金刚石切割线检测夹具可以实现金刚石切割线任意角度的旋转，从而方便观察金刚石切割线圆周方向上的金刚石分布情况和表面形貌，同时能实现金刚石切割线沿其轴线的移动，方便观察不同区段金刚石切割线的表面形貌，为全面、准确评判金刚石切割线的质量提供了必要的装备。

附图说明

图1是本实用新型一种金刚石切割线检测夹具夹持切割线时结构示意图；

图2是图1的A-A向视图；

图3是图2的B-B向视图。

图中标号：1-手轮A，2-丝杠，3-齿轮A，4-齿轮B，5-转轴支架，6-左半轴支架，7-左半轴，8-弹簧，9-挡块，10-左夹头，11-夹紧螺栓，13-右夹头，14-右半轴，15-右半轴支架，16-齿轮D，17-手轮B，18-齿轮E，19-转轴，20-滑板，21-滑块A，22-导轨A，23-压块，24-螺母，25-滑块B，26-底座，27-导轨B，28-丝杠支架

具体实施方式：

如图1、图2、图3所示，结合实施例进一步说明本实用新型一种金刚石切割线检测夹具的技术方案和工作过程。一种金刚石切割线检测夹具，包括：手轮A(1)，丝杠(2)，齿轮A(3)，齿轮B(4)，转轴支架(5)，左半轴支架(6)，左半轴(7)，弹簧(8)，挡块(9)，左夹头(10)，第一夹紧螺栓(11-1)，第二夹紧螺栓(11-2)，右夹头(13)，右半轴(14)，右半轴支架(15)，齿轮D(16)，手轮B(17)，齿轮E(18)，转轴(19)，滑板(20)，滑块A(21)，导轨A(22)，第一压块(23-1)，第二压块(23-2)，螺母(24)，滑块B(25)，底座(26)，导轨B(27)，丝杠支架(28)。

本实施例中，所述左夹头(10)安装在左半轴(7)的右端，左夹头(10)中沿轴线方向开有方孔，所述方孔内设有2第一块压块(23-1)，左夹头(10)上通过螺纹孔安装有2个第一夹紧螺栓(11-1)；所述左半轴(7)的另一端固定安装齿轮B(17)，左半轴(7)安装在左半轴支架(6)上，所述左半轴支架(6)下面安装有滑块A(21)，滑块A(21)安装在导轨A(22)上，导轨A(22)安装在滑板(20)上；

所述右夹头(13)安装在右半轴(14)的左端，右夹头(13)中沿轴线方向开有方孔，所述方孔内设有2块第二压块(23-2)，右夹头(13)上通过螺纹孔安装有2个第二夹紧螺栓(11-2)；所述右半轴(14)的另一端固定安装齿轮D(16)，右半轴(14)安装在右半轴支架(15)上，右半轴支架(15)固定安装滑板(20)上；

本实施例中，所述转轴(19)通过2个转轴支架(5)固定安装在滑板(20)上，转轴(19)的一端固定安装齿轮A(3)，所述齿轮A(3)和齿轮B(4)相啮合；转轴(19)的另一端固定安装有齿轮E(18)和手轮B(17)，齿轮E(18)和齿轮D(16)相啮合；

本实用新型中，所述滑板(20)下面固定安装有4块滑块B(25)，所述滑块B(25)分别安装在2根导轨B(27)上，2根导轨B(27)平行固定安装在底座(26)上；滑板(20)的下面还固定安装有螺母(24)，所述螺母(24)和丝杠(2)相连；所述丝杠(2)通过2个丝杠支架(28)安装在底座(26)上，丝杠(2)的一端安装有手轮A(1)；

本实施例中，挡块(9)安装在滑板(20)上，弹簧(8)的一端固定在左半轴支架(6)上，另一端固定在挡块(9)；

本实施例中，所述左半轴(7)可以在左半轴支架(6)中转动，但不能在左半轴支架(6)中轴向运动；所述右半轴(14)可以在右半轴支架(15)中转动，但不能在右半轴支架(15)中轴向运动；

本实施例中，所述丝杠(2)可以在丝杠支架(28)中转动，但是不能在丝杠支架(28)中轴向运动；

本实施例中，所述滑块A(21)能在导轨A(22)上移动，所述滑块B(25)能在导轨B(27)上移动；

本实施例中，齿轮B(4)和齿轮D(16)的齿数相同，齿轮A(3)和齿轮E(18)的齿数相同；齿轮A(3)的宽度较与之相啮合的齿轮B(4)的宽度大，使齿轮B(4)轴向移动时能保持和齿轮A(3)相啮合。

使用时，截取一定长度的金刚石切割线，用手推动左夹头(10)向右夹头(13)方向移动，使弹簧(8)处于压缩状态，金刚石切割线的2端分别放在左夹头(10)、右夹头(13)的2块第一压块(23-1)和第二压块(23-2)间，旋转第一夹紧螺栓(11-1)和第二夹紧螺栓(11-2)，推动压块将金刚石切割线夹紧；

松开推动左夹头(10)的手，弹簧(8)推动左半轴支架(6)，使左半轴支架(6)下面的滑块A(21)沿导轨A(22)移动，使金刚石切割线张紧；

转动手轮B(17)，使转轴(19)转动，转轴(19)上的齿轮A(3)转动，带动与之相啮合的齿轮B(4)转动，实现左半轴(7)的转动；同时，转轴(19)上的齿轮E(18)转动，带动与之相啮合的齿轮D(16)转动，实现右半轴(14)的转动；由于齿轮B(4)和齿轮D(16)的齿数相同，齿轮A(3)和齿轮E(18)的齿数相同，因此使左半轴(7)、右半轴(14)转过同样的角度，使安装夹紧左夹头(10)、右夹头(13)间的金刚石切割线转动，实现了金刚石切割线沿圆周方向的观察；

转动手轮A(1)，使丝杠(2)转动并推动丝杠(2)上安装的螺母(24)沿丝杠(2)轴线方向运动，同时在滑块B(25)、导轨B(27)的导向作用下，实现滑板(20)的移动，从而使夹紧在左夹头(10)、右夹头(13)间的金刚石切割线沿其轴向方向移动，实现不同区段金刚石切割线的观察。

综上，利用本实用新型一种金刚石切割线检测夹具可以实现金刚石切割线任意角度的旋转，从而方便观察金刚石切割线圆周方向上的金刚石分布情况和表面形貌，同时能实现金刚石切割线沿其轴线的移动，方便观察不同区段金刚石切割线的表面形貌，为全面、准确评判金刚石切割线的质量提供了必要的装备。

上述实施例，仅为对本实用新型的技术方案作进一步详细说明的具体个例，本实用新型并非仅限定于此。凡是在本实用新型公开的范围之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。