平移门无齿条摩擦传动装置的制作方法

本实用新型属于涉及门窗配件技术领域，涉及一种无轨、悬浮的平移门无齿条摩擦传动装置。

背景技术：

现在我们能看到的企业大门，一般都在地面上铺有轨道，如折叠式的大门。另像上图的大门，现在一般在大门的下面大梁壁上装有齿条（见图1和图2），通过固定在齿轮箱外的出轴齿轮传递扭矩，使大门平移。

以上移动门的结构，均是采用金属物件的接触，如滚轮与轨道的依赖，齿轮与齿条的磨擦等进行定位、传递扭矩。这就限制了大门的使用寿命，大门在运行中产生的噪音和磨损在所难免。

技术实现要素：

为了克服上述大门传动结构依赖滚轮与轨道，采用齿轮与齿条传动的问题，本实用新型提供了一种无轨、悬浮的平移门无齿条摩擦传动装置，动力移动中噪音很小、抖动也很小。

本实用新型通过下述技术方案来实现。

一种平移门无齿条摩擦传动装置，包括带齿轮梁、调节梁、底座，其特征在于：带齿轮梁内设齿轮，带齿轮梁上安装若干组滚轮Ⅱ，其中一组滚轮Ⅱ与齿轮同轴，调节梁设有滚轮Ⅰ，带齿轮梁安装在调节梁的上方或下方，调节梁的一端通过螺栓、螺杆或支柱与带齿轮梁连接，调节梁的另一端通过调节螺钉与带齿轮梁连接，调节梁或带齿轮梁固定在底座上。

进一步优选，带齿轮梁的两端分别设置一组平衡轮，一组平衡轮由一个左平衡轮和一个右平衡轮构成。

进一步优选，配备动力装置，带齿轮梁的齿轮与动力装置的动力齿轮啮合。所述动力装置是外挂式动力控制箱或平移门电机。可以用链轮、带轮、压轮等把动力传递给带齿轮梁的滚轮Ⅱ的方法来实现能量传递。

进一步优选，滚轮Ⅱ和滚轮Ⅰ采用塑料或硬橡胶材料。

本实用新型的优点：

1、利用摩擦原理传递动力能量，滚轮可以采用塑料或硬橡胶材料，在整个动力移动中噪音很小、抖动也很小，即使有磨损，只要调节调节螺钉，仍可以不影响使用。

2、不受大梁结构内腔大小的影响，我们有内涨结构和内、外涨(另外见下面附图)结构选择。安装、调试，以后维修也都很方便，最多只要将我们的结构整体（主要是滚轮磨损部分）换掉一个就是。

3、我们在相隔1米处安装一个相近的同原理结构，两点一线，替代了轨道作用。不需要安装轨道，也不需要安装齿条。减除了一些易磨损、难以安装的结构，也减除噪音和抖动产生的根源。

4、由于传动结构紧凑，隐蔽，所以带动力源的齿轮箱同样可以做小，做隐蔽。

5、动力控制箱是外置的，有足够的空间可以想象制成智能式的模块，因为这都形成了独立的单元。这对于安装调试、维修以及以后的智能配置都带来很大的方便。

附图说明

图1是传统平移门齿条传动结构主视图；

图2是传统平移门齿条传动结构侧视图。

图3是实施例1的平移门无齿条摩擦传动装置立体示意图；

图4是实施例1的平移门无齿条摩擦传动装置左视图；

图5是实施例1的平移门无齿条摩擦传动装置主视图。

图6是实施例1的平移门无齿条摩擦传动装置使用状态立体示意图；

图7是实施例1的平移门无齿条摩擦传动装置使用状态主视图；

图8是实施例1的平移门无齿条摩擦传动装置使用状态侧视图；

图9是图6中A处放大图。

图10是实施例2的平移门无齿条摩擦传动装置立体示意图；

图11是实施例2的平移门无齿条摩擦传动装置左视图；

图12是实施例2的平移门无齿条摩擦传动装置主视图。

图13是实施例2的平移门无齿条摩擦传动装置使用状态立体示意图；

图14是实施例2的平移门无齿条摩擦传动装置使用状态主视图；

图15是实施例2的平移门无齿条摩擦传动装置使用状态侧视图；

图16是图13中B处放大图。

图中：1.底梁、2.带齿轮梁、3.调节梁、4.底座、5.调节螺钉、6.齿轮、7.平衡轮、8.滚轮Ⅰ、9.滚轮Ⅱ、10.动力控制箱、11.后拖轮、12.前拖轮、13.动力齿轮。

具体实施方式

为了便于理解和实施，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

图3-5所示为外衬式平移门无齿条摩擦传动装置，包括带齿轮梁2、调节梁3、底座4，带齿轮梁2内设齿轮6，带齿轮梁2上安装两组滚轮Ⅱ9(两个滚轮为一组)，其中一组滚轮Ⅱ9与齿轮6同轴， 还在带齿轮梁2的两端分别设置一组平衡轮7，一组平衡轮7由一个左平衡轮和一个右平衡轮构成，调节梁3设有一组滚轮Ⅰ8，调节梁3固定在底座4上，带齿轮梁2安装在调节梁3上方，调节梁3的一端通过螺栓、螺杆或支柱与带齿轮梁2连接，调节梁3的另一端通过调节螺钉5与带齿轮梁2连接，通过调节调节螺钉5调节该端调节梁3与带齿轮梁2的距离。滚轮Ⅱ9和滚轮Ⅰ8可以采用塑料或硬橡胶材料，在整个动力移动中噪音很小、抖动也很小，

使用状态如图6-9所示，带齿轮梁2的滚轮Ⅱ9与底梁1的底边上表面接触，左平衡轮和右平衡水平设置，分别与底梁1的左右侧壁配合，调节梁3的滚轮Ⅰ8与底梁1的底边下表面接触。在底梁1上安装两个外衬式平移门无齿条摩擦传动装置，其中一个外衬式平移门无齿条摩擦传动装置作为后拖轮11，另一个外衬式平移门无齿条摩擦传动装置作为前拖轮12，在后拖轮11上安装动力控制箱10，动力控制箱10的动力齿轮13与带齿轮梁2的齿轮6啮合。

通过调节调节螺钉5使得装在底梁1的底边上表面的滚轮Ⅱ9和底边上表面的滚轮Ⅰ8夹紧底梁1的底边，增加滚轮Ⅱ9和滚轮Ⅰ8对底梁1的正压力，依靠滚轮对底梁1底边的摩擦力，动力齿轮13带动齿轮6旋转，齿轮6带动滚轮Ⅱ9旋转，从而推动底梁1移动。

所述动力齿轮13是由外挂动力控制箱10的输出轴上装的齿轮，由动力控制箱10的动力带动旋转起来，并且带动内壁下面齿轮6联动滚轮Ⅱ9旋转，从而进行能量的传递。其中我们也可以用平移门电机、链轮、带轮、压轮等把动力传递给带齿轮梁2的滚轮Ⅱ9的方法来实现能量传递。

考虑到长长的大门需要在稳定中运行，我们在相隔1米的距离再装一个相近的同原理的结构（就是少一个动力传递的齿轮6，其余结构相同，可以调节滚轮Ⅱ9、滚轮Ⅰ8对内壁的压力）作为前拖轮12，作为支撑点，这样可以替代原来的轨道作用，大门在移动中一定会平稳移动。

实施例2

图10-12所示为内衬式平移门无齿条摩擦传动装置，包括带齿轮梁2、调节梁3、底座4，带齿轮梁2内设齿轮6，带齿轮梁2上安装两组滚轮Ⅱ9(两个滚轮为一组)，其中一组滚轮Ⅱ9与齿轮6同轴， 还在带齿轮梁2的两端分别设置一组平衡轮7，一组平衡轮7由一个左平衡轮和一个右平衡轮构成，调节梁3设有一组滚轮Ⅰ8，带齿轮梁2固定在底座4上，调节梁3安装在带齿轮梁2上方，调节梁3的一端通过螺栓、螺杆或支柱与带齿轮梁2连接，调节梁3的另一端通过调节螺钉5与带齿轮梁2连接，通过调节调节螺钉5调节该端调节梁3与带齿轮梁2的距离。

使用状态如图13-16所示，带齿轮梁2的滚轮Ⅱ9与底梁1的底边上表面接触，左平衡轮和右平衡水平设置，分别与底梁1的左右侧壁配合，调节梁3的滚轮Ⅰ8与底梁1的顶壁下表面接触。在底梁1上安装两个内衬式平移门无齿条摩擦传动装置，其中一个外衬式平移门无齿条摩擦传动装置作为后拖轮11，另一个内衬式平移门无齿条摩擦传动装置作为前拖轮12（省去齿轮6），在后拖轮11上安装动力控制箱10，动力控制箱10的动力齿轮13与带齿轮梁2的齿轮6啮合。

通过调节调节螺钉5使得滚轮Ⅱ9和滚轮Ⅰ8张开距离更大，增加滚轮Ⅱ9和滚轮Ⅰ8对底梁1的正压力，依靠滚轮对底梁1的摩擦力，动力齿轮13带动齿轮6旋转，齿轮6带动滚轮Ⅱ9旋转，从而推动底梁1移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。