一种用于回收纱管的夹具的制作方法

文档序号:12789469阅读:335来源:国知局
一种用于回收纱管的夹具的制作方法与工艺

本实用新型涉及羽毛球拍制造领域,特别涉及一种用于回收纱管的夹具。



背景技术:

在羽毛球拍制作过程中,有一个步骤是通过缠绕机将多根纱线缠绕成一根球拍用线,一根球拍用线的长度是一定的,但由于纱线缠绕在纱管上,纱线长度要长于球拍用线所需的长度,避免纱线在缠绕的最后脱离纱管呈自由状态,使得纱线缠绕时不紧绷,导致球拍用线不合格,所述纱线的长度长与球拍用线的所需的长度,这样就使得球拍用线达到一定长度后,纱管上还缠绕有纱线,二剩余的纱线又不够第二根球拍用线的长度,所以用过纱管的要换成缠绕有足够长度纱线的新纱管,而用过的纱管就要进行回收,并将剩余的废线与纱管脱离。

传统的做法是将纱管拿在手上固定纱管,然后用刀沿纱管的轴向切割纱线,使纱线脱离纱管,回收纱管,但是用这种方法,极易将手割伤,存在安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种通过在底板上设置第一侧板、第二侧板、活动板以及弹簧,实现将纱管抵紧于第二侧板与第一侧板之间,来实现纱管的固定,代替用手固定,避免受伤的用于回收纱管的夹具。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种用于回收纱管的夹具,包括底板、设于所述底板上的第一侧板、设于所述底板上且平行于所述第一侧板用于抵接纱管一端的第二侧板,设于所述底板上且平行设置于所述第一侧板用于抵接纱管另一端的活动板、若干一端连接所述活动板且另一端抵接所述第一侧板的弹簧、所述活动板可在所述底板上靠近或者远离所述第二侧板滑移。

通过采用上述技术方案,用纱管抵住活动板,使弹簧压缩至纱管的另一端抵接第二侧板,又因弹簧对活动板施加弹性复位力,使得活动板抵紧纱管,实现纱管的固定,代替了用手固定,避免了手的受伤,增大了安全性;同时活动板与第二侧板之间可同时固定多个纱管,提高了工作效率。

本实用新型的进一步设置为:所述底板上设有一对垂直连接于所述第一侧板且用于阻挡纱管从所述第一侧板与所述第二侧板的两端滚落的第三侧板。

通过采用上述技术方案,第三侧板垂直连接于第一侧板,避免因活动板与第二侧板之间固定多个纱管时,两端的纱管受挤压而从第二侧板的两端滚落;且通过第三侧板,使得活动板可沿第三侧板滑移,并限制活动板朝第二侧板的两侧滑移,避免纱管掉落。

本实用新型的进一步设置为:所述第一侧板包括平行设置于所述活动板且垂直连接于所述第三侧板的固定板、一端抵接所述固定板且另一端固定连接于所述弹簧的连接板。

通过采用上述技术方案,通过设置连接板与固定板,当弹簧受损时,可将弹簧随活动板与连接板拆下,替换上新的活动板、弹簧以及连接板,不妨碍工作的继续。

本实用新型的进一步设置为:所述活动板靠近所述第二侧板的端面上设有沿所述活动板长度方向排布用于嵌设纱管一端的第一限位槽,所述第二侧板靠近所述活动板的端面上设有一一对应于所述第一限位槽用于嵌设纱管另一端的第二限位槽。

通过采用上述技术方案,通过设置第一限位槽和第二限位槽,使得纱管的两端分别嵌设进第一限位槽与第二限位槽,限制纱管的径向滑移,避免用刀切割废线时,纱管朝径向滑移,导致切割废线时浪费时间。

本实用新型的进一步设置为:所述活动板靠近所述弹簧的端面上铰接有第一连接杆,所述连接板靠近所述弹簧的一端铰接有第二连接杆,所述第一连接杆远离所述活动板的一端铰接有第三连接杆,所述第三连接杆的远离所述第一连接杆的一端铰接于所述第二连接杆的远离所述连接板的一端,所述第三连接杆上固定连接有用于旋转所述第三连接杆来缩小所述活动板与所述连接板之间的距离的握持部。

通过采用上述技术方案,通过活动板、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、连接板之间的相互铰接设置,使得第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆可随弹簧的伸缩而伸缩,不妨碍弹簧的工作;通过设置握持部,旋转握持部使得第三连接杆平行于活动板,缩短活动板与连接板之间的距离,使纱管与活动板分离,方便一次性将纱管倒进回收处。

本实用新型的进一步设置为:所述第三连接杆远离所述底板的端面上固定连接有两根固定杆,所述固定杆远离所述第三连接杆的一端固定连接有所述握持部。

通过采用上述技术方案,由于握持部固定连接了两根固定杆,旋转第三连接杆时,使得第三连接杆同时受到两个力的作用,节省人力。

本实用新型的进一步设置为:所述第三侧板靠近所述活动板的一侧设有滑槽,所述活动板的两端均固定连接有第一滑块,所述第一滑块滑移连接于所述滑槽内。

通过采用上述技术方案,通过设置滑槽与第一滑块,使得活动板可沿滑槽进行滑移,增加结构稳定性,且滑槽的设置限制了活动板朝远离底板的反向运动,避免在将纱管倒入回收处时,活动板脱落。

本实用新型的进一步设置为:所述连接板的两端均固定连接有第二滑块,所述第二滑块滑移连接于所述滑槽内。

通过采用上述技术方案,第二滑块的设置限制了连接板朝远离底板的反向运动,避免在将纱管倒入回收处时,连接板脱落。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过在底板上设置第一侧板、第二侧板、活动板以及弹簧,实现将纱管抵紧于第二侧板与第一侧板之间,来实现纱管的固定,代替用手固定,避免受伤;通过设置一对第三侧板,避免纱管从活动板的两侧掉落;通过设置第一限位槽、第二限位槽,使得限制纱管的沿径向滑移,进一步实现纱管的固定。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图;

图2是实施例2的结构示意图;

图3是实施例2的爆炸图。

图中:1、底板;2、第一侧板;21、固定板;22、连接板;23、第二滑块;3、第二侧板;31、第二限位槽;4、第三侧板;41、滑槽;5、活动板;51、第一限位槽;52第一滑块;6、弹簧;7、第一连接杆;8、第二连接杆;9、第三连接杆;91、固定杆;92、握持部;10、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1:

参考图1,一种用于回收纱管的夹具,包括底板1、第一侧板2、第二侧板3、两个第三侧板4、活动板5、若干弹簧6,底板1上焊接有第一侧板2、第二侧板3、第三侧板4,第二侧板3与第一侧板2平行设置,第三侧板4垂直连接第一侧板2与第二侧板3,底板1上设有活动板5,活动板5平行于第一侧板2设置,活动板5可在底板1上靠近或远离第二侧板3滑移,活动板5与第二侧板3之间形成一个用于夹持纱管两端的凹槽10,活动板5靠近第一侧板2的一端焊接有若干弹簧6,弹簧6的另一端焊接于第一侧板2。

参考图1,第一侧板2包括固定板21与连接板22,固定板21固定连接于底板1并垂直连接于第三侧板4,连接板22平行于固定板21设置,连接板22远离固定板21的一端焊接弹簧6远离活动板5的一端。

将纱管一端抵接活动板5,并挤压活动板5,使弹簧6压缩,直至纱管的另一端抵接于第二侧板3,实现纱管的固定,依次放入若干纱管后,拿刀依次切割纱管上废线,切割完成之后,依次取下纱管,将纱管放至回收处,实现纱管的回收。

实施例2:

参考图2,包括实施例1,活动板5远离弹簧6的一端设有若干第一限位槽51,第一限位槽51沿活动板5的长度方向排布,第二侧板3靠近活动板5的一端上设有一一对应于第一限位槽51的第二限位槽31,用于限制纱管的径向移动。

参考图3,第三侧板4靠近活动板5的侧壁上设有沿第三侧板4长度方向设置的滑槽41,活动板5的两端均设有第一滑块52,第一滑块52滑移连接于滑槽41内;连接板22的两端均设有第二滑块23,第二滑块23滑移连接于滑槽41内。

参考图3,活动板5靠近弹簧6的一端铰接有第一连接杆7、第一连接杆7远离活动板5的一端铰接有第三连接杆9,第三连接杆9远离第一连接杆7的一端铰接有第二连接杆8,第二连接杆8远离第三连接杆9的一端铰接于连接板22靠近弹簧6的一端,第三连接杆9远离底板1的端面上焊接有两根垂直于第三连接杆9设置的固定杆91,两根固定杆91上焊接握持部92。

将纱管一端抵接于第一限位槽51,并挤压活动板5,使弹簧6压缩,直至纱管的另一端抵接于第二限位槽31,实现纱管的固定,依次放入若干纱管后,拿刀依次切割纱管上废线,切割完成之后,旋转握持部92,缩短活动板5与连接板22之间的距离,使纱管脱离第一限位槽51,然后将底板1倒置,将纱管倒入回收处,实现纱管的回收。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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