一种多功能机加工夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种多功能机加工夹具。

背景技术：

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。根据要测试的试验片的不同种类（塑料、金属等）、试验方式的不同种类（拉伸、压缩）需要更换治具进行试验。机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。

在对机械进行安装时，需要对机械进行夹紧，但传统的机加工夹具，在将机械夹紧之后，机械是固定不动的，难以调节安装角度，调节性能差，造成安装不便，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能机加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能机加工夹具，包括车床和安装板，所述车床的上通过支柱焊接有球体，所述安装板的底部开设有与球体配合球接的插接槽，所述安装板的四角均竖直安装有第一螺纹杆，所述安装板的上端面的左右两侧均焊接有竖板，所述竖板上均横向安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的内端均设有轴承，所述第二螺纹杆的内端与轴承的内环外端固定焊接，所述轴承的外环内端均通过连接杆焊接有夹板。

优选的，所述安装板由左安装板和右安装板拼接组成，且左安装板和右安装板的底部均开设有半球形插接槽，且两个半球形插接槽组成与球体配合球接的插接槽，所述左安装板的前后两侧壁上均焊接有第一连接板，所述右安装板的前后两侧壁上均焊接有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板通过螺栓固定。

优选的，所述竖板的内端焊接有伸缩杆，且伸缩杆的内端与夹板的外端固定焊接。

优选的，所述夹板的内壁均设有橡胶层。

优选的，所述橡胶层为锯齿状设置。

优选的，所述第一螺纹杆的上端焊接有第一手拧杆，所述第二螺纹杆的外端焊接有第二手拧杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能机加工夹具，使用时，将待安装机械放在两个夹板之间，然后向内扭转第二螺纹杆使夹板向内运动，将待安装机械夹紧，然后对待安装机械进行其他配件的安装，可通过扭转第一螺纹杆，改变安装板的倾斜角度，满足从不同角度对待安装机械的安装，操作简单，调节性能强。该多功能机加工夹具，满足从不同角度对待安装机械的安装，操作简单，调节性能强，适合大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型结构一种使用状态图；

图2为本实用新型结构另一种使用状态图；

图3为本实用新型安装板俯视图。

图中：1车床、2支柱、3球体、4安装板、41左安装板、42右安装板、5第一螺纹杆、6竖板、7第二螺纹杆、8轴承、9连接杆、10夹板、11第一连接板、12第二连接板、13螺栓、14伸缩杆、15第一手拧杆、16第二手拧杆、17橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能机加工夹具，包括车床1和安装板4，所述车床1的上通过支柱2焊接有球体3，所述安装板4的底部开设有与球体3配合球接的插接槽，所述安装板4的四角均竖直安装有第一螺纹杆5，所述安装板4的上端面的左右两侧均焊接有竖板6，所述竖板6上均横向安装有第二螺纹杆7，所述第二螺纹杆7的内端均设有轴承8，所述第二螺纹杆7的内端与轴承8的内环外端固定焊接，所述轴承8的外环内端均通过连接杆9焊接有夹板10。

具体地，所述安装板4由左安装板41和右安装板42拼接组成，且左安装板41和右安装板42的底部均开设有半球形插接槽，且两个半球形插接槽组成与球体3配合球接的插接槽，所述左安装板41的前后两侧壁上均焊接有第一连接板11，所述右安装板42的前后两侧壁上均焊接有第二连接板12，所述第一连接板11和第二连接板12通过螺栓13固定。方便安装板4与球体3配合球接。

具体地，所述竖板6的内端焊接有伸缩杆14，且伸缩杆14的内端与夹板10的外端固定焊接。在扭转第二螺纹杆7时，防止夹板10发生旋转。

具体地，所述夹板10的内壁均设有橡胶层17。橡胶层17的弹性作用对待安装机械进行保护。

具体地，所述橡胶层17为锯齿状设置。提高了橡胶层17的粗糙程度，有利于夹紧待安装机械。

具体地，所述第一螺纹杆5的上端焊接有第一手拧杆15，所述第二螺纹杆7的外端焊接有第二手拧杆16。通过第一手拧杆15方便扭转第一螺纹杆5，通过第二手拧杆16方便扭转第二螺纹杆7。

该多功能机加工夹具，使用时，将待安装机械放在两个夹板10之间，然后向内扭转第二螺纹杆7使夹板10向内运动，将待安装机械夹紧，然后对待安装机械进行其他配件的安装，可通过扭转第一螺纹杆5，改变安装板4的倾斜角度（如图1所示），满足从不同角度对待安装机械的安装，操作简单，调节性能强。

安装板4由左安装板41和右安装板42拼接组成，且左安装板41和右安装板42的底部均开设有半球形插接槽，且两个半球形插接槽组成与球体3配合球接的插接槽，左安装板41的前后两侧壁上均焊接有第一连接板11，右安装板42的前后两侧壁上均焊接有第二连接板12，第一连接板11和第二连接板12通过螺栓13固定，方便安装板4与球体3配合球接；

竖板6的内端焊接有伸缩杆14，且伸缩杆14的内端与夹板10的外端固定焊接。在扭转第二螺纹杆7时，防止夹板10发生旋转；

橡胶层17的弹性作用对待安装机械进行保护；

橡胶层17为锯齿状设置，提高了橡胶层17的粗糙程度，有利于夹紧待安装机械；通过第一手拧杆15方便扭转第一螺纹杆5，通过第二手拧杆16方便扭转第二螺纹杆7。

因此该多功能机加工夹具，满足从不同角度对待安装机械的安装，操作简单，调节性能强，适合大规模推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。