一种模具加工夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体是一种模具加工夹具。

背景技术：

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型， 级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具，模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等；而在模具加工过程对模具的夹紧固定对于保证加工精度和加工质量尤为重要，传统的模具夹紧装置调节过程不方便，不能很稳定地对模具进行固定，易在加工过程中发生松动，影响模具的加工质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具加工夹具，包括折杆、竖直杆、套管、锁紧螺钉、固定杆、框架、套筒、旋盖、伸缩杆、滑块、底座、挡块、压块、限位挡板、手杆、键、齿轮、垫板和齿条；齿轮固定在折杆上，手杆通过键与齿轮固定连接，折杆呈Z字型，且一端固定安装有套管，且套管滑动式套在固定杆上，其中套管侧面开有一螺纹孔，锁紧螺钉穿过螺纹孔与固定杆接触，而固定杆固定安装在框架上；框架顶部开有一通孔，通孔两侧固定安装有限位挡板，竖直杆穿过框架顶部通孔伸入框架内部，竖直杆底部固定安装有压块，压块下底面设有垫板，齿轮竖直杆一侧固定安装有齿条，齿轮与齿条通过齿牙啮合连接；框架底部左侧壁上固定有挡块，框架底部右侧壁设有套筒，且套筒贯穿框架右侧壁，伸缩杆穿过套筒，一端位于框架内部，且与滑块固定连接，伸缩杆另一端固定安装有旋盖；框架焊接固定在底座上。

作为本实用新型的一种改进方案：所述锁紧螺钉攻有外螺纹。

作为本实用新型的一种改进方案：所述齿轮转动式固定在折杆上。

作为本实用新型的一种改进方案：所述限位挡板共两块，且二者水平间距大于竖直杆的直径。

作为本实用新型的一种改进方案：所述垫板采用氯丁橡胶材质制作而成。

作为本实用新型的一种改进方案：所述套筒与伸缩杆通过螺纹配合连接。

作为本实用新型的一种改进方案：所述滑块为圆盘形结构，且其圆形侧面与伸缩杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型操作简单方便，能够从竖直方向和水平方向对模具进行夹紧，竖直方向上可进行二次夹紧过程，同时夹紧过程平缓稳定，模具不易滑动、不易偏移，提高了模具的加工精度和加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用折杆与齿轮的连接示意图。

图中：1-折杆、2-竖直杆、3-套管、4-锁紧螺钉、5-固定杆、6-框架、7-套筒、8-旋盖、9-伸缩杆、10-滑块、11-底座、12-挡块、13-压块、14-限位挡板、15-手杆、16-键、17-齿轮、18-垫板、19-齿条。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

请参阅图1-2，一种模具加工夹具，包括折杆1、竖直杆2、套管3、锁紧螺钉4、固定杆5、框架6、套筒7、旋盖8、伸缩杆9、滑块10、底座11、挡块12、压块13、限位挡板14、手杆15、键16、齿轮17、垫板18和齿条19；齿轮17固定在折杆1上，手杆15通过键16与齿轮17固定连接，折杆1呈Z字型，且一端固定安装有套管3，且套管3滑动式套在固定杆5上，其中套管3侧面开有一螺纹孔，锁紧螺钉4穿过螺纹孔与固定杆5接触，而固定杆5固定安装在框架6上；框架6顶部开有一通孔，通孔两侧固定安装有限位挡板14，竖直杆2穿过框架6顶部通孔伸入框架6内部，竖直杆2底部固定安装有压块13，压块13下底面设有垫板18，齿轮17竖直杆2一侧固定安装有齿条19，齿轮17与齿条19通过齿牙啮合连接；框架6底部左侧壁上固定有挡块12，框架6底部右侧壁设有套筒7，且套筒7贯穿框架6右侧壁，伸缩杆9穿过套筒7，一端位于框架6内部，且与滑块10固定连接，伸缩杆9另一端固定安装有旋盖8；框架6焊接固定在底座11上。

本实用新型的工作原理和使用方法是：

使用时，将模具放置在框架6底部并使模具一侧与挡块12右侧面接触，用手旋拧旋盖8，伸缩杆9随着旋盖9转动而转动，通过与套筒7螺纹配合，伸缩杆9向框架6内部延伸，固定在伸缩杆9端部的滑块10往左侧滑动，继续旋拧旋盖8，直至滑块10左侧面接触模具侧面并夹紧模具；向下移动套筒3，固定有齿条19的竖直杆2随之下移，当压块13底面的垫板18接触并压紧模具时，拧紧锁紧螺钉4，使锁紧螺钉4的端部顶紧固定杆5此时套筒3固定在固定杆上；转动Z字型手杆15，带动齿轮17顺时针转动，由于齿条19与齿轮17通过齿牙啮合配合连接，而齿条19固定在竖直杆2上，因此竖直杆2向下移动，而两块限位挡板14防止了竖直杆2的左右偏移，继续顺时针转动手杆15，竖直杆2继续下移，直至压块13压紧模具，此时已从竖直和水平两个方向上夹紧了模具。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。