全自动智能型冲裁下料装置的制作方法

技术特征：

1.全自动智能型冲裁下料装置，其特征在于：包括机座，所述机座的中部设有加工装置，所述加工装置的两侧分别设有输入传送带和输出传送带；所述加工装置包括从上至下依次设置的第一往复机构和加工台；所述第一往复机构包括与机座固接的固定板和导轨，且固定板位于导轨上方；所述固定板上设有第一电机，且固定板上以第一电机为中心还设有椭圆槽；所述第一电机的转轴上固接有转动块，且转动块上设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有第一滑块，且第一滑块上设有能在椭圆槽内滑动的凸起；所述导轨内滑动连接有第二滑块，且第二滑块的中部铰接有转动臂，所述转动臂远离第二滑块的一端与第一滑块设有凸起的一端铰接；所述第二滑块远离固定板的一端可拆卸连接有冲裁头；所述加工台与机座固接，且加工台从左至右依次包括输出板、冲裁板和输入板，所述输出板与输出传送带相通，且输出板高于输出传送带；所述冲裁板与冲裁头竖直方向上相对设置；所述输入板与输入传送带相通，且输入板与输入传送带水平方向上平行设置；所述输入传送带的两侧分别设有能与机座滑动连接的校正板，且两个校正板之间设有固定杆，所述固定杆与导轨的外壁之间设有弹簧；所述机座上还设有第二往复机构，所述第二往复机构包括与机座固接的支撑架、与支撑架固接的第二电机、与第二电机转轴固接的驱动轴和支撑架固接的辅助轴；所述驱动轴上设有环槽；所述辅助轴上转动连接有联动块，所述联动块的一端固接有能与环槽滑动连接有的第三滑块，联动块的另一端固接弧形块，且弧形块上设有外齿；所述支撑架的底部设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动连接有能与外齿啮合的齿条，且齿条与固定杆在水平方向上相对设置；所述输入传送带的中部等距设有若干三角台；所述输出传送带上等距设有若干支撑台。

2.根据权利要求1所述的全自动智能型冲裁下料装置，其特征在于：所述输出板、冲裁板和输入板的两侧均设有限位块。

3.根据权利要求2所述的全自动智能型冲裁下料装置，其特征在于：所述第一滑块远离凸起的一端设有挡块。

4.根据权利要求3所述的全自动智能型冲裁下料装置，其特征在于：所述机座上还设有收集箱，且收集箱位于输出传送带远离输入传送带一端的正下方。

5.根据权利要求4所述的全自动智能型冲裁下料装置，其特征在于：所述第三滑块、联动块、弧形块和外齿一体成型。