本实用新型涉及手机触摸屏领域，特别涉及一种FPC与双层传感器绑定治具。
背景技术：
随着智能手机的发展，客户的手机触摸屏灵敏精准度的要求越来越高，制造商大多采用双层膜结构的触摸屏(常规触摸屏是镜片+膜，双层膜结构的是镜片+ 膜+膜)，而双层膜结构的触摸屏由于具有双层传感器，因此，双层传感器存在高低差，不在同一个平面。现有技术中将FPC(柔性电路板)与双层传感器进行绑定时，常规的绑定治具只能压合一个平面，因此往往需要两个治具进行绑定，如图2、图3所示，使用两种不同的的绑定治具分别将FPC的两端与中间部分与两层传感器进行压合，生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种简化步骤、生产效率高的FPC与双层传感器绑定治具。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种FPC与双层传感器绑定治具，包括安装部及与所述安装部连接的压合部，所述压合部延伸有两个外凸部，所述两个外凸部之间形成有矩形的内凹部，所述内凹部的长度与待绑定的第二层传感器长度相适配，所述内凹部的内表面到所述外凸部的表面距离与第一层传感器到第二层传感器的落差相适配。
在一些实施例中，两个所述外凸部表面与内凹部表面总长度不小于待压合 FPC的长度，能使得FPC与传感器的绑定更加彻底。
在一些实施例中，所述安装部为矩形状且设置有圆形安装孔。
在一些实施例中，所述压合部为梯形状，该压合部的长边与所述安装部连接，短边延伸有两个所述外凸部。
在一些实施例中，所述安装部上的圆形安装孔与外部机床连接。
本实用新型的有益效果是：对FPC于双层传感器的绑定由两个步骤减为一个步骤完成，只需要使用一个绑定治具，大大提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为现有技术FPC与第一层传感器绑定治具结构示意图；
图3为现有技术FPC与第二层传感器绑定治具结构示意图；
图中，1、安装部；2、压合部；3、外凸部；4、内凹部；5、安装孔；6、第一层传感器；7、第二层传感器；8、FPC。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
如图3所示，一种FPC与双层传感器绑定治具，包括安装部1及与安装部1 连接的压合部2，该压合部2的长边与安装部1连接，压合部2的短边延伸有两个外凸部3，两个外凸部3之间形成有矩形的内凹部4，内凹部4的长度与待绑定的第二层传感器7长度相适配，内凹部4的内表面到外凸部3的表面距离与第一层传感器6到第二层传感器7的落差相适配，经过测量双层传感器的落差，来决定内凹部4的高度，使得在外凸部3将FPC于第一层传感器压合的同时也能将 FPC与第二层传感器压合。
两个外凸部3表面与内凹部4表面总长度不小于待压合FPC8的长度，这是为了使得压合更加彻底，不存在未压合部位，安装部1为矩形状且设置有圆形安装孔5，矩形状可以使得绑定治具在安装时更加平稳，圆形安装孔5的目的是为了将绑定治具安装到机床上，对FPC与传感器进行压合。
本实用新型的工作过程是：先将本实用新型安装在机床上，将待压合的FPC8 与传感器放置于本实用新型下，压合时，本实用新型的两个外凸部3先与FPC8 的两端接触，然后向传感器压合，当FPC8碰到第二层传感器7时，FPC8的中间部分由于第二层传感器7的存在，停止运动，而FPC8的两端部分在外凸部3的作用下，继续向下压合至与快第一层传感器6接触时，内凹部4也与FPC8的中间部分接触，使得FPC8的两端与中间部分分别压合到第一层传感器6与第二层传感器7，完成整个压合过程。
相比现有技术中的压合技术来说，本实用新型将过程进行了简化，由原本的两次压合变为一次压合，节省了加工时间，提高了加工效率。