本实用新型涉及吸塑机领域，尤其涉及一种饭盒成型机的分切装置。
背景技术：
饭盒成型机是将加热塑化的塑料卷材吸制成饭盒的机器。在饭盒成型机将塑料卷材吸制成连在一起的带有饭盒形状的产品后，需要将连接在一起的产品切断，以方便将产品收集起来并统一运输到冲床，然后再由冲床将被切割后的产品冲成单一的成品饭盒。
授权公告号为CN203172011U的中国专利公开了一种吸塑机切割装置，涉及吸塑机技术领域，包括支架、设置在支架上部之间的导板、通过轴承设置在支架之间且位于导板下方的丝杆、固定在支架之间且位于丝杆下方的导轨、设置在丝杆上并且下侧与导轨连接的移动块、固定在移动块上部的切割刀片以及与丝杆一端侧连接的传动机构。该吸塑机切割装置解决了传统吸塑机在将连接在一块的产品切割开时，采用人工切割，不仅占用人力，而且切割速度慢，工作效率低的缺点。
本实用新型基于相同问题，提出另一种解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种饭盒成型机的分切装置，其优点是切割速度快，工作效率高。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种饭盒成型机的分切装置，包括沿产品传送方向设置的送料单元、切割单元以及将切割后的产品码放到一起的码放单元，所述切割单元包括两个立柱、设置在两根立柱之间用于将产品压紧的压紧机构和设置在两根立柱之间将产品分切的分切机构，两个立柱之间的连线与产品的传送方向垂直，所述分切机构包括切刀以及驱动切刀在两个立柱之间做直线往复运动的动力机构，所述动力机构包括转动连接在两根立柱之间的转轴、驱动转轴转动的电机以及连接转轴与切刀的连接组件，所述转轴通过连接组件带动切刀在两个立柱之间做直线往复运动将产品切割开。
通过上述技术方案，送料装置用于连接饭盒成型机与切割单元，对从饭盒成型机中出来的产品一个支撑的作用，压紧机构的设置可以把即将要切割的产品压紧，防止切刀在切割产品时将产品切坏，分切机构用于将连接在一起的产品且分开，在电机的带动下转轴转动，从而通过连接组件带动切刀在两个立柱之间做直线往复运动将产品切割开，切割过程快速，切割效率高。
本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括套在转轴上的表面带有导向槽的转辊、一端与转辊滑移连接的刀架以及沿垂直于产品传送方向设置且穿设于刀架的导向杆，所述转辊表面的导向槽呈螺旋状并且收尾闭合，所述导向杆与刀架滑移连接，所述导向杆固定连接在两根立柱之间，所述转辊与转轴固定连接，所述切刀固定连接在刀架上端。
通过上述技术方案，转轴带动转辊转动，由于导向杆穿设于刀架并与刀架滑移连接，所以刀架可以在螺旋状的导向槽的作用下做往复直线运动，从而带动刀架上的切刀沿垂直于产品传送方向做往复直线运动，从而将产品切割开。
本实用新型进一步设置为：所述切刀与刀架螺栓连接。
通过上述技术方案，方便工人把切刀从刀架上拆下来，从而方便工人更换切刀。
本实用新型进一步设置为：所述电机设置在地面上，所述电机的输出轴上固定连接有主动带轮，所述转轴的一端穿过立柱并固定连接有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮上套有皮带。
通过上述技术方案，可以将电机与转轴连接起来，从而使电机可以带动转轴转动，当电机转动时，带动主动轮转动，从而通过皮带带动从动轮转动，从而带动转轴转动。
本实用新型进一步设置为：所述压紧机构包括固定连接在两根立柱上端的支撑板、固定连接在支撑板上处于竖直状态的气缸、连接在气缸下端的上压板和固定连接两个立柱中部的下压板，所述气缸驱动上压板远离或靠近下压板，所述切刀伸出下压板的上表面。
通过上述技术方案，连接在一起的产品从上压板与下压板之间穿过，当需要将产品压紧时，只需要通过气缸带动上压板向下运动，直至上压板将产品按压到下压板上，这时切刀便可以沿垂直于产品传送方向运动，将连接在一起的产品切分开了。
本实用新型进一步设置为：所述切刀与下压板的侧面抵接。
通过上述技术方案，可以有效的保证切割质量，防止切刀将产品切坏。
本实用新型进一步设置为：所述送料单元包括机架和转动连接在机架上的转辊，所述转辊的轴线方向与产品传送方向垂直，所述转辊在机架上沿产品传送方向设置有多个。
通过上述技术方案，由于饭盒成型机中设置有能够推动产品移动的装置，所以当产品放置在送料单元上之后，产品还会在饭盒成型机的作用下在送料单元上间歇运动，采用转辊来支撑产品，可以有效的减小产品运动所受到的摩擦阻力，而且由于送料单元有一定长度，所以从饭盒成型机中出来的产品还可以在送料单元上冷却一段时间，避免产品太软，导致切刀切割产品时，导致产品被损坏。
本实用新型进一步设置为：所述码放单元包括码放箱和两个分别铰接在码放箱上端两侧的翻转板，所述翻转板上铰接有气压顶杆，所述气压顶杆背离翻转板的一端与码放箱的内侧壁铰接，所述气压顶杆驱动翻转板沿翻转板与码放箱铰接处转动。
通过上述技术方案，码放箱用于存放切割后的产品，而翻转板可以对产品起到支撑作用，防止切刀将产品切坏，当切刀将产品切分开后，翻转板在气压顶杆的带动下向下翻转，从而使被切割掉的产品掉落到码放箱中收集起来。
本实用新型进一步设置为：所述码放箱中设置有承料车，所述码放箱的一侧开有供装满成品的承料车从码放箱中移出的走料口。
通过上述技术方案，当码放箱中装满产品后，工人可以将承料车从走料口中拉出，然后将装满被分切过的产品的承料车推到冲床处，让冲床将被分切过的产品冲成单一的饭盒。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、送料装置用于连接饭盒成型机与切割单元，对从饭盒成型机中出来的产品一个支撑的作用，压紧机构的设置可以把即将要切割的产品压紧，防止切刀在切割产品时将产品切坏，分切机构用于将连接在一起的产品且分开，在电机的带动下转轴转动，从而通过连接组件带动切刀在两个立柱之间做直线往复运动将产品切割开，切割过程快速，切割效率高；
二、由于饭盒成型机中设置有能够推动产品移动的装置，所以当产品放置在送料单元上之后，产品还会在饭盒成型机的作用下在送料单元上间歇运动，采用转辊来支撑产品，可以有效的减小产品运动所受到的摩擦阻力，而且由于送料单元有一定长度，所以从饭盒成型机中出来的产品还可以在送料单元上冷却一段时间，避免产品太软，导致切刀切割产品时，导致产品被损坏；
三、码放箱用于存放切割后的产品，而翻转板可以对产品起到支撑作用，防止切刀将产品切坏，当切刀将产品切分开后，翻转板在气压顶杆的带动下向下翻转，从而使被切割掉的产品掉落到码放箱中收集起来。
附图说明
图1是本实用新型的轴测图；
图2是为体现切割单元的结构所做的示意图；
图3是图2中A处的放大示意图，主要体现切刀与刀架的连接关系；
图4是为体现码放箱内部结构所做的示意图。
图中，1、送料单元；11、机架；12、转辊；2、切割单元；21、立柱；22、压紧机构；221、支撑板；222、气缸；223、上压板；224、下压板；23、分切机构；231、切刀；2321、转轴；2322、电机；23221、主动带轮；23222、从动带轮；23223、皮带；2323、连接组件；23231、转辊；23232、导向槽；23233、刀架；23234、导向杆；3、码放单元；31、码放箱；32、翻转板；33、气压顶杆；34、承料车；35、走料口。
具体实施方式
实施例：
一种饭盒成型机的分切装置，设置于饭盒成型机的出料口处，参照图1所示，沿饭盒成型机产出的产品传送方向设置的用于支撑产品的送料单元1、用于将产品分切开的切割单元2以及将切割后的产品码放到一起的码放单元3。
参照图1所示，送料单元1包括机架11和沿产品传送方向转动连接在机架11上的若干个转辊2323112，转辊2323112的轴线方向与产品传送方向垂直。当产品从饭盒成型机的出料口移动出来之后会落到送料单元1上，由于饭盒成型机自身具备推动产品移动的装置，所以产品会在送料单元1上间歇性运动。
参照图1至图3所示，所述切割单元2包括两个立柱21、设置在两根立柱21之间用于将产品压紧的压紧机构22和设置在两根立柱21之间将产品分切的分切机构23，上述的两个立柱21之间的连线与产品的传送方向垂直。
参照图1至图3所示，压紧机构22包括固定连接在两根立柱21上端的支撑板221、固定连接在支撑板221上处于竖直状态的气缸222、连接在气缸222下端的上压板223和固定连接两个立柱21中部的下压板224，所述气缸222驱动上压板223远离或靠近下压板224，气缸222固定在支撑板221的上表面上，气缸222中的活塞穿过支撑板221与上压板223连接，当气缸222伸长时，上压板223向下运动，并最终可以与下压板224抵接。
参照图2和图3所示，分切机构23包括切刀231以及驱动切刀231在两个立柱21之间做直线往复运动的动力机构，动力机构包括转动连接在两根立柱21之间的转轴2321、驱动转轴2321转动的电机2322以及连接转轴2321与切刀231的连接组件2323，转轴2321位于下压板224下方。
参照图2和图3所示，连接组件2323包括套在转轴2321上的表面带有导向槽23232的转辊2323112、一端与转辊2323112滑移连接的刀架23233以及沿垂直于产品传送方向设置且穿设于刀架23233的导向杆23234，转辊2323112表面的导向槽23232呈螺旋状并且收尾闭合，导向杆23234与刀架23233滑移连接，导向杆23234固定连接在两根立柱21之间，导杆位于下压板224与转轴2321之间，转辊2323112与转轴2321固定连接，切刀231螺栓连接在刀架23233上端，并与下压板224背离送料单元1的一侧抵接。
参照图2所示电机2322设置在地面上，在电机2322的输出轴上固定连接有主动带轮23221，转轴2321的一端穿过立柱21并固定连接有从动带轮23222，在主动带轮23221和从动带轮23222上套有皮带23223。
参照图1和图4所示，码放单元3包括码放箱31和两个分别铰接在码放箱31上端相对两侧的翻转板32，翻转板32通过铰接轴铰接在码放箱31上，铰接轴的轴线方向与产品的传送方向一致，在翻转板32下表面上铰接有气压顶杆33，气压顶杆33背离翻转板32的一端与码放箱31的内侧壁铰接，可以通过气压顶杆33伸缩来驱动翻转板32沿翻转板32与码放箱31铰接处转动。
参照图1和图4所示，在码放箱31中设置有承料车34，在码放箱31背离切割单元2的一侧开有供装满产品的承料车34从码放箱31中移出的走料口35。
工作过程：在工作时，由饭盒成型机生产出的连接在一起的产品由热塑机出料口移动出后落在送料单元1上，并在在送料单元1上间歇性等间距运动，当产品运动到切割单元2后，在产品停止运动时，气缸222带动上压板223向下移动，从而将产品压紧，然后切刀231在动力机构的带动下沿垂直于产品运动的方向移动，从而将产品分切开，随后气压顶杆33缩短，带动翻转板32沿翻转板32与码放箱31铰接处向下转动，从而使分切后的产品落入码放箱31中，然后气压顶杆33伸长，带动翻转板32沿翻转板32与码放箱31铰接处向上转动，使翻转板32恢复原位。当码放箱31中装满产品后，工人可以将承料车34从走料口35中拉出，然后将装满被分切过的产品的承料车34推到冲床处，让冲床将被分切过的产品冲成单一的饭盒。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。