本实用新型属于底料炒制设备领域，具体涉及一种底料炒锅用机械搅拌手。
背景技术：
目前在进行火锅料的制备过程中，因为配料的种类较多，且均需要炒制加工，为了确保火锅底料的质量，在炒制的过程中需要对配料进行充分的搅拌，来提高火锅料的口感，但是目前的火锅底料炒料机大多采用在转轴上设计几个固定的搅拌臂，并且搅拌臂的搅拌范围相同，使得对配料的搅拌达不到充分彻底的效果，因此导致物料间香味等缺乏有效的融合，因此极大的限制了火锅料口感的提升，因此针对这一现状，需要对现有的火锅料炒制设备进行必要的改造，以满足实际生产使用的需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对上述提出的现有底料炒制设备对配料的搅拌达不到充分彻底的效果的问题，本实用新型提供一种底料炒锅用机械搅拌手。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种底料炒锅用机械搅拌手，包括底座，设置在底座上的支撑柱，支撑柱的顶部设有箱罩，箱罩上设有向下设置的搅拌手装置，所述搅拌手装置包括连接在箱罩上的外壳，外壳内设有转动电机，转动电机的转轴连接有支架，支架上设有均呈“n”型的内搅拌臂和外搅拌臂，内搅拌臂至少设置两个并且以支架的轴心为中心环形连接在支架上，外搅拌臂与内搅拌臂交错设置，内搅拌臂位于外搅拌臂的搅拌开口内，所述内搅拌臂通过连接壳与支架相连，连接壳内设有带动内搅拌臂转动的第二电机，第二电机、转动电机与电源串联。
本机械搅拌手的工作原理为：
连通电源后，转动电机带动支架转动，此时外搅拌臂和内搅拌臂在支架的带动下开始转动，同时第二电机带动内搅拌臂转动，此时的状态是，外搅拌臂单纯由支架带动转动进行搅拌，而内搅拌臂在支架带动转动的同时，还由第二电机带动进行转动，搅拌开口的含义为呈n型的外搅拌臂的两个竖直臂之间的空间，内搅拌臂位于外搅拌臂的搅拌开口内的含义为外搅拌臂的搅拌开口较大，内搅拌臂始终位于外搅拌臂转动后所覆盖的空间内，并且内搅拌臂转动后不会与外搅拌臂碰撞，这样的搅拌方式相比于传统的炒锅机械搅拌手，能够将底料充分的搅拌，在转动搅拌的同时还可以由内搅拌臂进行翻料，搅拌的更加均匀彻底，并且外搅拌臂的设置使得搅拌的范围更广，并且内搅拌臂在搅拌过程中容易将底料向外部推送，致使底料出锅，而外搅拌臂在转动过程中可以对向外扩散的底料起到阻挡的作用，防止底料出锅的情况。
进一步的，所述支撑柱内竖直设有与箱罩相连的传动链装置，支撑柱内还设有带动传动链装置上下往复转动的往复电机，支撑柱的外壁上设有控制往复电机的控制开关。设置的传动链装置由往复电机带动在竖直方向上往复运动，并且带动箱罩移动，在使用过程中可以根据情况调节搅拌手装置的高度，在炒锅倒料时可以将搅拌手装置调高，方便倒料。
进一步的，所述传动链装置包括与往复电机的转轴相连的齿轮以及与齿轮啮合的金属传送带，箱罩与金属传送带相连，支撑柱的上部设有能够抵靠箱罩的限位块，限位块的高度不高于金属传送带的顶部。在箱罩上升到一定高度后，限位块会将箱罩抵住，防止箱罩继续上升，与金属传送带脱离。
进一步的，所述箱罩内设有备用电源，备用电源与转动电机、第二电机以及往复电机相连。备用电源可以在停电的时候为设备提供电能，备用电源为蓄电池。
进一步地，所述内搅拌臂和外搅拌臂的底部均设有刮铲，所述刮铲呈L型。呈L型的刮铲相比于竖直的刮铲，在搅拌过程中，对底料的翻料效果更好，不像竖直刮板只是带动底料转动而没有翻料的效果。
进一步地，所述内搅拌臂均向外倾斜设置，倾斜角度为15-30°。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型设置的搅拌手装置能够将底料充分的搅拌，在转动搅拌的同时还可以由内搅拌臂进行翻料，搅拌的更加均匀彻底，并且外搅拌臂的设置使得搅拌的范围更广，并且内搅拌臂在搅拌过程中容易将底料向外部推送，致使底料出锅，而外搅拌臂在转动过程中可以对向外扩散的底料起到阻挡的作用，防止底料出锅的情况；
2.本实用新型可以根据情况通过传送带装置调节搅拌手装置的高度，在炒锅倒料时可以将搅拌手装置调高，方便倒料；
3.本实用新型在箱罩上升到一定高度后，限位块会将箱罩抵住，防止箱罩继续上升，与金属传送带脱离；
4.本实用新型设置的备用电源可以在停电的时候为设备提供电能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1-底座，2-支撑柱，3-箱罩，4-外壳，5-转动电机，6-转轴，7-支架，8-内搅拌臂，9-外搅拌臂，10-连接壳，11-第二电机，12-往复电机，13-控制开关，14-齿轮，15-金属传送带，16-限位块，17-备用电源，18-刮铲。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本发明作详细说明。
实施例1：
如图1所示，一种底料炒锅用机械搅拌手，包括底座1，设置在底座1上的支撑柱2，支撑柱2的顶部设有箱罩3，箱罩3上设有向下设置的搅拌手装置，所述搅拌手装置包括连接在箱罩3上的外壳4，外壳4内设有转动电机5，转动电机5的转轴6连接有支架7，支架7上设有均呈“n”型的内搅拌臂8和外搅拌臂9，内搅拌臂8至少设置两个并且以支架7的轴心为中心环形连接在支架7上，外搅拌臂9与内搅拌臂8交错设置，内搅拌臂8位于外搅拌臂9的搅拌开口内，所述内搅拌臂8通过连接壳10与支架7相连，连接壳10内设有带动内搅拌臂8转动的第二电机11，第二电机11、转动电机5与电源串联。
连通电源后，转动电机5带动支架7转动，此时外搅拌臂9和内搅拌臂8在支架7的带动下开始转动，同时第二电机11带动内搅拌臂8转动，此时的状态是，外搅拌臂9单纯由支架7带动转动进行搅拌，而内搅拌臂8在支架7带动转动的同时，还由第二电机11带动进行转动，搅拌开口的含义为呈n型的外搅拌臂9的两个竖直臂之间的空间，内搅拌臂8位于外搅拌臂9的搅拌开口内的含义为外搅拌臂9的搅拌开口较大，内搅拌臂8始终位于外搅拌臂9转动后所覆盖的空间内，并且内搅拌臂8转动后不会与外搅拌臂9碰撞，这样的搅拌方式相比于传统的炒锅机械搅拌手，能够将底料充分的搅拌，在转动搅拌的同时还可以由内搅拌臂8进行翻料，搅拌的更加均匀彻底，并且外搅拌臂9的设置使得搅拌的范围更广，并且内搅拌臂8在搅拌过程中容易将底料向外部推送，致使底料出锅，而外搅拌臂9在转动过程中可以对向外扩散的底料起到阻挡的作用，防止底料出锅的情况。
实施例2：
本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述支撑柱2内竖直设有与箱罩3相连的传动链装置，支撑柱2内还设有带动传动链装置上下往复转动的往复电机12，支撑柱2的外壁上设有控制往复电机12的控制开关13。设置的传动链装置由往复电机12带动在竖直方向上往复运动，并且带动箱罩3移动，在使用过程中可以根据情况调节搅拌手装置的高度，在炒锅倒料时可以将搅拌手装置调高，方便倒料。
本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。
实施例3：
本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，传动链装置包括与往复电机12的转轴6相连的齿轮14以及与齿轮14啮合的金属传送带15，箱罩3与金属传送带15相连，支撑柱2的上部设有能够抵靠箱罩3的限位块16，限位块16的高度不高于金属传送带15的顶部。在箱罩3上升到一定高度后，限位块16会将箱罩3抵住，防止箱罩3继续上升，与金属传送带15脱离。
本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。
实施例4：
本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，箱罩3内设有备用电源17，备用电源17与转动电机5、第二电机11以及往复电机12相连；备用电源17可以在停电的时候为设备提供电能，备用电源17为蓄电池；内搅拌臂8和外搅拌臂9的底部均设有刮铲18，所述刮铲18呈L型；呈L型的刮铲18相比于竖直的刮铲18，在搅拌过程中，对底料的翻料效果更好，不像竖直刮板只是带动底料转动而没有翻料的效果；内搅拌臂8均向外倾斜设置，倾斜角度为15-30°。
本实施例其他部分与上述实施例相同，这里不再赘述。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。