一种刮板斜边切割装置的制作方法

本实用新型涉及印刷刮板修复制备技术领域，具体为一种刮板斜边切割装置。

背景技术：

在自动包装生产线中，常会对包装壳进行印刷，而刮板是印刷设备必不可少的一种配件。为使刮板很好的与印刷设备配合工作，刮板的一端通常需要加工呈斜边。刮板经长期使用后，其斜边不可避免的会出现磨损情况，这就需要对刮板斜边进行修复处理，而传统的修复处理方式是由人工双手握住刮板的两端，使刮板斜边在砂纸板上朝一个方向推拉，修复过程中要求用力平稳，推拉时保持垂直，不摇摆，速度适中，这都使刮板的修复较为困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种刮板斜边切割装置，其结构简单，制作成本低，可以方便得对刮板的斜边进行加工和修复处理。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种刮板斜边切割装置，包括机架，所述机架上沿长度方向设置有导轨，所述导轨上可移动的设置有切割装置，所述机架上贯穿设置有凹槽，所述凹槽与所述导轨平行设置，所述凹槽内设置有刮板固定装置，所述固定装置用于对刮板进行固定；

所述切割装置包括移动底座、安装座、套筒、移动套筒和条形刀具，所述移动底座可移动的设置在所述导轨上，所述移动底座上固定有所述安装座，所述安装座上沿着所述导轨的径向位置固定有所述套筒，所述移动套筒可活动的穿设在所述套筒内，所述移动套筒上活动的穿设有所述条形刀具，所述条形刀具的刀口竖直向下设置，所述套筒上可活动的穿设有螺杆a，所述套筒与所述螺杆a通过螺纹连接，所述螺杆a用于对所述移动套筒进行固定，所述移动套筒远离所述套筒的一端可活动的穿设有螺杆b，所述移动套筒与所述螺杆b通过螺纹连接，所述螺杆b用于对所述条形刀具进行固定。

进一步地，所述固定装置包括固定板、活动螺栓和两个固定螺栓，所述固定板可活动的设置在所述凹槽内，所述机架的一侧可活动的穿设有所述活动螺栓，所述活动螺栓与所述机架通过螺纹连接，所述活动螺栓远离所述机架的一端与所述固定板的中部接触，所述机架一侧的两端均固定穿设有所述固定螺栓，所述固定板可活动的套设在所述固定螺栓上，所述固定螺栓上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述机架和固定板连接。

进一步地，所述机架上还设置有定位装置，所述定位装置位于所述固定装置的下方，所述定位装置用于使刮板的加工面始终位于水平状态。

进一步地，所述定位装置包括定位板、电动推杆和两个光杆，两个所述光杆对称设置在所述机架上，所述定位板的两端分别可活动的套设在两个所述光杆上，所述定位板水平设置，所述机架上固定有所述电动推杆，所述电动推杆的伸长端与所述定位板底部的中心连接。

进一步地，所述移动底座的两端分别可活动的穿设有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴的两端均安装有车轮，所述车轮与所述导轨相适配，所述移动底座上设置有电机，所述电机的输出轴上固定有第一齿轮，所述主动轴上固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

本实用新型的有益效果是：

1.通过固定装置将刮板固定，然后通过移动底座带动条形刀具在导轨上做往返运动，使条形刀具对刮板进行加工，提高了加工效率，同时提高了加工质量，使刮板的加工和修复变得简单快捷。

2.套筒上可活动的穿设有螺杆a，套筒与螺杆a通过螺纹连接，螺杆a用于对移动套筒进行固定，移动套筒远离套筒的一端可活动的穿设有螺杆b，移动套筒与螺杆b通过螺纹连接，螺杆b用于对条形刀具进行固定。移动套筒和条形刀具均通过螺杆进行固定，便于对移动套筒和条形刀具进行调节，使条形刀具适应不同刮板的尺寸。

3.机架上还设置有定位装置，定位装置位于固定装置的下方，定位装置使刮板的加工面始终位于水平状态，同时可通过定位装置抬升刮板，使不同尺寸的刮板均能被固定装置固定，然后被切割装置进行加工，对刮板进行定位的同时，进一步地使本装置能对不同尺寸的刮板进行加工。

附图说明

图1为本实用新型一种刮板斜边切割装置的立体图；

图2为本实用新型一种刮板斜边切割装置的俯视图；

图3为本实用新型一种刮板斜边切割装置的正视图；

图4为本实用新型一种刮板斜边切割装置中移动底座立体图；

图5为本实用新型一种刮板斜边切割装置中移动底座正视图；

图6为图5a-a向剖视图；

图中，1-机架，2-导轨，3-切割装置，4-凹槽，5-固定装置，6-定位板，7-电动推杆，8-光杆，9-主动轴，10-从动轴，11-固定板，12-活动螺栓，13-固定螺栓，14-弹簧，15-车轮，16-电机，17-第一齿轮，18-第二齿轮，31-移动底座，32-安装座，33-套筒，34-移动套筒，35-条形刀具，36-螺杆a，37-螺杆b。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图6所示，一种刮板斜边切割装置，包括机架1，机架1上沿长度方向设置有导轨2，导轨2上可移动的设置有切割装置3，机架1上贯穿设置有凹槽4，凹槽4与导轨2平行设置，凹槽4内设置有刮板固定装置5，固定装置5用于对刮板进行固定；

如图1所示，切割装置3包括移动底座31、安装座32、套筒33、移动套筒34和条形刀具35，移动底座31可移动的设置在导轨2上，移动底座31上固定有安装座32，安装座32上沿着导轨2的径向位置固定有套筒33，移动套筒34可活动的穿设在套筒33内，移动套筒34上活动的穿设有条形刀具35，条形刀具35的刀口竖直向下设置，套筒33上可活动的穿设有螺杆a36，套筒33与螺杆a36通过螺纹连接，螺杆a36用于对移动套筒34进行固定，移动套筒34远离套筒33的一端可活动的穿设有螺杆b37，移动套筒34与螺杆b37通过螺纹连接，螺杆b37用于对条形刀具35进行固定；

移动底座31的两端分别可活动的穿设有主动轴9和从动轴10，主动轴9和从动轴10的两端均安装有车轮15，车轮15与导轨2相适配，移动底座31上设置有电机16，电机16的输出轴上固定有第一齿轮17，主动轴9上固定有第二齿轮18，第一齿轮17与第二齿轮18啮合。

上述切割装置3的工作过程为：启动电机16，电机16通过第一齿轮17与第二齿轮18的啮合带动主动轴9转动，从而使车轮15在导轨2上运动，通过改变电机16的正反转，使条形刀具35做往返运动，实现对固定装置5上的刮板进行加工。先旋松螺杆b37，使条形刀具35在移动套筒33上下移动，将条形刀具35移至刮板的上方后，再旋松螺杆a36，使移动套筒34在套筒33内滑动，将条形刀具35移至刮板加工处的正上方，最后旋紧螺杆a36和螺杆b37，从而使切割装置3能适应不同大小的刮板。移动套筒34和条形刀具35均通过螺杆进行固定，便于对移动套筒34和条形刀具35进行调节，使条形刀具35适应不同刮板的尺寸。

据上述，固定装置5包括固定板11、活动螺栓12和两个固定螺栓13，固定板11可活动的设置在凹槽4内，机架1的一侧可活动的穿设有活动螺栓12，活动螺栓12与机架1通过螺纹连接，活动螺栓12远离机架1的一端与固定板11的中部接触，机架1一侧的两端均固定穿设有固定螺栓13，固定板11可活动的套设在固定螺栓13上，固定螺栓13上套设有弹簧14，弹簧14的两端分别与机架1和固定板11连接。

上述固定装置的工作过程为：将刮板放置在凹槽4内，转动活动螺栓13，使固定板11沿着固定螺栓13上移动，从而使固定板11压紧刮板，进行达到对刮板的固定。

据上述，机架1上还设置有定位装置，定位装置位于固定装置5的下方，定位装置用于使刮板的加工面始终位于水平状态；

定位装置包括定位板6、电动推杆7和两个光杆8，两个光杆8对称设置在机架1上，定位板6的两端分别可活动的套设在两个光杆8上，定位板6水平设置，机架1上固定有电动推杆7，电动推杆7的伸长端与定位板6底部的中心连接。

上述定位装置的工作过程为：将刮板放置在凹槽4内，刮板的底部放置在定位板6上，由于定位板6水平设置，则保证了刮板水平，使刮板的加工面水平设置，使切割装置3在刮板上加工出水平的斜面，提高了加工质量。同时，启动电动推杆7，电动推杆7带动定位板6在光杆8上上下移动，使定位装置能适应不同大小的刮板，能保证将刮板顶至固定装置5处进行加工。定位装置与切割装置3相配合，使本装置能对不同尺寸大小的刮板进行加工，同时提高了加工质量和加工效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。