簧钢制成。可选地， 连杆也可由弹簧钢52CrMoV4形成。连杆14a具有15mm的纵向延伸部。连杆14a具有弯曲 的几何形状。连杆14a构造成至少基本S形的。连杆14a的轮廓在此决定了连杆14a的刚 性。连杆14设置用于，在撞锤压力最大时压缩。在撞锤直径为29_时最大撞锤压力根据 运行状态在8bar到12bar之间。通过连杆14a的压缩可在碰撞速度保持不变的情况下减 小压力峰。此外，可减小手持工具机26a的振动。在所示情况下，连杆14a的两个轴承接收 件16a，20a尤其至少在一个运行状态期间平行于偏心件轴线12a布置。此外，两个轴承接 收件16a，20a构造成至少基本圆形的。两个轴承接收件16a，20a具有不同的直径。第一轴 承接收件16a具有小于第二轴承接收件20的直径。旋转轴线36a，42a在该情况下同样平 行于偏心件轴线12a布置。
[0040] 可选地，工具机装置可具有至少一个轴套，所述轴套设置用于，被接收在所述轴承 接收件中的至少一个中。此外，也可设置附加的滚动轴承和/或针形衬套。也可构造至少 一个不圆的轴承接收件。此外，除了匹配连杆的几何形状之外，也设置一个附加的、尤其一 体连接的加强元件，该加强元件例如可布置在两个轴承接收件的高度上和/或沿着连杆的 纵向延伸部布置。另一可选的构型可这样设置，轴承接收件中的至少一个至少基本垂直于 偏心件轴线布置。
[0041] 图4至21示出了本发明的其他实施例。接下来的说明和附图基本限制在实施例 之间的不同上，其中，关于标注相同的构件，尤其是关于带有相同标号的构件基本也可参考 其他实施例、尤其图1至3的附图和/或说明。为了区分实施例，在图1至3中的实施例的 标号后面加上字母a。在图4至21的实施例中，字母a被字母b到g代替。
[0042] 图4示出了根据本发明的工具机装置的第二实施例。第二实施例通过所使用的连 杆14b与第一实施例区分开来。连杆14b具有弯曲的几何形状。然而不同于第一实施例， 连杆14b构造成基本圆弧形。此外，连杆14b由矩形的金属条制成，该金属条的端部（尤其 沿相同方向）圆弧形弯曲用于形成轴承接收件16b，20b。
[0043] 图5至8示出了根据本发明的工具机装置的第三实施例。第三实施例再次示出了 连杆14c，该连杆14c由弹簧钢形成（参考图5)。连杆14c具有弯曲的几何形状。连杆14c 构造成至少基本圆弧形的。连杆14c由矩形的金属条制成，该金属条的端部沿相同方向弯 曲用于轴承接收件16c，20c。连杆14c因此具有第一轴承接收件16c。连杆14c具有第二 轴承接收件20c。第一轴承接收件16c构造成不圆的，更确切地说，特别是横截面至少基本 为正方形的。第二轴承接收件20c构造成不圆的，更确切的说，特别是横截面至少基本为正 方形。通过不圆的形状可防止轴承接收件16c，20c相对于轴承元件相对运动。两个轴承接 收件16c，20c具有不同的有效直径和/或不同的侧向长度。第一轴承接收件16c具有小于 第二轴承接收件20c的有效直径和/或侧向长度。
[0044] 图6和7示出了工具机装置的、对应于轴承接收件16c，20c的轴承单元44c，46c。 轴承单元44c，46c构造为轴套。轴承单元44c，46c由错制成。可选地，轴承单元中的至少 一个也可由烧结的材料和/或塑料构成。轴承单元44c具有外面，该外面与第一轴承接收 件16c的内面相匹配。轴承单元44c设置用于，与第一轴承接收件16c形成形状锁合。为 此，轴承单元44c可压入到第一轴承接收件16c中。此外，轴承单元46c具有外面，该外面 与第二轴承接收件20c的内面相匹配。轴承单元46c设置用于，与第二轴承接收件20c形 成形状锁合。为此，轴承单元46c可压入到第二轴承接收件20c中。
[0045] 图8示出了根据第三实施例的根据本发明的工具机装置的剖视图。在此，第一轴 承接收件16c与轴承单元44c形成形状锁合。轴承栓38c的外面与轴承单元44c的内面形 成滑动轴承。此外，第二轴承接收件20c与轴承单元46c形成形状锁合。附加地将针套筒 48c压入到轴承单元46c中。轴承单元46c、针套筒48c和偏心件销34c形成滚动轴承。
[0046] 图9至12示出了根据本发明的工具机装置的第四实施例。图9和10示出了第一 连杆元件24d。连杆元件24d形成连杆14d的第一半件。连杆元件24d构造成一体的。连 杆元件24d由单个厚度为2mm的板制成。连杆元件24d由经深拉的钢板制成。连杆元件 24d由标准DIN EN 10111的钢板制成。连杆可可选地由钢DD14或者标准DIN EN 10268的 钢板，尤其是烘烤硬化钢（brake hardening Stahl)、含磷合金钢、低合金钢或者高强度IF 钢构成。连杆元件24d具有第一轴承接收半件60d。连杆元件24d具有第二轴承接收半件 62d。两个轴承接收半件60d，62d构造成圆形。两个轴承接收半件60d，62d具有不同直径。 第一轴承接收半件60d具有小于第二轴承接收半件62d的直径。可选地，可将至少一个轴承 接收半件和/或轴承接收件构造成非圆形。此外，工具机装置具有加强元件22d。工具机装 置具有单个加强元件22d。加强元件22d构造为连杆元件24d中的加强筋。加强元件22d 因此与连杆元件24d -体地构造。加强元件22d至少基本在连杆元件24d的整个纵向延伸 部上延伸。加强元件22d成型在连杆元件24d的中间。加强元件22d经过连杆元件24d的 重心。此外，加强元件22d在钢板深冲时直接形成到连杆元件24d中。加强元件22d这样 形成到连杆元件24d中，即其在连杆元件24d的表面上构造有凸起部。加强元件22d设置 用于，提高至少一个连杆Hd的刚性。
[0047] 图11和12示出了由两个相同连杆元件24d组成的连杆14d。连杆14d由两个相 同的连杆元件24d制成。两个第一轴承接收半件60d形成第一轴承接收件16d。两个第二 轴承接收半件62d形成第二轴承接收件20d。此外，工具机装置的轴承单元44d压入到第 一轴承接收件16d中。轴承单元44d构造为轴套。轴承单元44d由烧结材料制成。第一轴 承接收件16d与轴承单元44d形成力锁合。轴承栓38d的外面（参考图3)在此与轴承单 元44d的内面一起形成滑动轴承。轴承单元46d压入到第二轴承接收件20d中。轴承单元 46d构造为针套筒。第二轴承接收件20d与轴承单元46d-起形或形状锁合。轴承单元46d 和偏心件销34d(参考图3)在此形成滚动轴承。两个至少基本相同的连杆元件24d尤其只 通过两个轴承单元44d，46d保持在一起。在所示情况下，连杆14d的两个轴承接收件16d， 20d(尤其至少在某一运行状态期间）至少基本平行于偏心件轴线12d布置。此外，两个轴 承接收件16d，20d构造为圆形。旋转轴线36d，42d同样平行于偏心件轴线12d布置。
[0048] 可选地，两个连杆元件可附加地材料锁合地、形状锁合地和/或力锁合地彼此连 接。此外，也可在两个轴承接收件中设置附加的滚动轴承。此外也可仅仅设置一个轴承单 元。在该情况下，但是连杆元件然后应该附加地通过材料锁合和/或形状锁合和/或力锁 合彼此连接。也可将至少一个轴承接收件构造成非圆的。此外，也可设置几个短的加强元 件和/或附加的板，该板可沿着连杆的纵向延伸部布置。另一可选的构型可这样设置，即将 轴承接收件中的至少一个垂直于偏心件轴线布置。
[0049] 图13和14示出了本发明的第五实施例。第五实施例通过工具机装置的加强元件 22e的数量而与第四实施例区分开来。工具机装置具有两个加强元件22e。加强元件22e构 造为连杆元件24e中的加强筋。加强元件22e在此与连杆元件24e-体地构造。加强元件 22e至少基本在连杆元件24e的整个纵向延伸部上延伸。加强元件22e关于连杆元件24e 中间的纵向延伸部对称成型。加强元件22e这样形成到连杆元件24e中，即其在连杆元件 24e的表面上构造有凹陷部。
[0050] 图15至18所示为根据本发明的工具机装置的第六实施例。图15和16示出了连 杆Hf的第一连杆元件24f。图15示出了毛坯形状的连杆元件24f。连杆元件24f形成连