工具机装置的制造方法
【专利说明】工具机装置
【背景技术】
[0001] 已知一种工具机装置，其带有偏心件，该偏心件可绕偏心件轴线旋转地被支承，且 所述工具机装置带有由板制成的连杆，该连杆具有至少一个用于与活塞连接的第一轴承接 收件和至少一个用于与偏心件连接的第二轴承接收件，其中，两个轴承接收件垂直于偏心 件轴线且彼此平行布置。在此，工具机装置具有附加的轴承单元，该轴承单元固定在两个轴 承接收件中且设置用于，接收偏心件和活塞的相应的轴承栓。
【发明内容】
[0002] 本发明涉及一种工具机装置，尤其是手持工具机装置，其带有至少一个偏心件，该 偏心件可绕偏心件轴线旋转地被支承，且所述工具机装置带有至少一个由板制成的连杆， 该连杆具有至少一个第一轴承接收件用于与至少一个轴向移动单元连接和至少一个第二 轴承接收件用于与至少一个偏心件连接。
[0003] 本发明建议，轴承接收件中的至少一个，优选至少一个第一轴承接收件，尤其至少 在某一运行状态下，至少基本上平行于偏心件轴线布置。两个轴承接收件，尤其至少在某一 运行状态下，尤其也可至少基本平行于偏心件轴线布置。
[0004] "工具机装置"在这种情况下应尤其理解为工具机的一部分且优选理解为工具机 的组件。工具机装置优选设置用于，将工具机装置的至少一个驱动组件（优选电动马达） 的驱动力和/或驱动力矩传递到尤其是至少一个待驱动的消耗单元上。"手持工具机装置" 在此应尤其理解为用于手持工具机、优选电动手持工具机的工具机装置。在此"电动手持 工具机"尤其可以构造为钻机、锤钻、冲击锤、锯机、刨机、起子机、铣机、磨机、角磨机、园艺 工具、施工现场测量仪器和/或多功能工具。"偏心件"在此应尤其理解为可绕旋转轴线旋 转地被支承的、尤其可绕偏心件轴线旋转地被支承的组件（优选为盘件），该组件可尤其构 造为圆盘形的，尤其带有与旋转轴线间隔开的旋转对称轴线和/或该组件优选可具有至少 一个布置在旋转轴线之外的、优选在组件边缘区域中的元件，该元件绕该旋转轴线转动且 设置用于，即传递驱动力和/或驱动力矩，优选传递所述至少一个驱动组件的驱动力和/或 驱动力矩。优选地，被支承在旋转轴线之外的元件构造为偏心件销，有利地构造为轴承栓。 偏心件销尤其设置用于被接收到所述至少一个第二轴承接收件中并且尤其用于将力和/ 或转矩传递到优选地所述至少一个连杆上。可选地，支承在旋转轴线之外的元件也可构造 为接收区域，该接收区域尤其设置用于接收轴承栓并且尤其与至少一个连杆有效连接。在 这种情况下，"偏心件轴线"应尤其理解为这样的轴线，该轴线定义至少一个偏心件的旋转 轴线。此外，"连杆"应尤其理解为这样的组件或元件，该组件或元件设置用于，将优选至少 一个偏心件和/或至少一个偏心件销的旋转运动转化为（优选至少一个轴向移动单元的） 平移运动，且/或将（优选至少一个轴向移动单元的）平移运动转化为（优选至少一个偏 心件和/或至少一个偏心件销的）旋转运动。至少一个连杆尤其也可构造为断开式连杆 (gecracktes Pleuel)和/或构造为叉形连杆。"断开式连杆"在此应尤其理解为这样的连 杆，该连杆制成一体的且折断为两部分，这两部分在安装时又被拧紧且因此尤其准确地配 合在一起。"叉形连杆"在此应尤其理解为这样的连杆，该连杆至少基本构造成y形和/或 V形的且在此尤其具有三个接收区域。"由板制成的连杆"在此应尤其理解为这样的连杆， 该连杆由金属板构成且尤其也可构造成多件式的。因此，至少一个连杆尤其只具有由板制 成的部分。在这种情况下，"轴承接收件"应尤其理解为用于轴承单元的接收区域和/或固 定区域，该接收区域和/或固定区域，沿纵向延伸部方向看，优选至少基本构造在至少一个 连杆的一端部上。至少两个轴承接收件尤其应形成连杆的部分且因此同样由板构成。在 这种情况下，"轴承单元"应尤其理解为轴套和/或轴承栓和/或滚动轴承和/或针套筒和 /或针形衬套。轴承单元尤其可压入和/或注入和/或粘入到中。可选地，轴承接收件中 的至少一个可形成滑动轴承的至少一个滑动轴承面。一个物体的"纵向延伸部方向"在这 种情况下应尤其理解为该物体的最大可能的延伸部的方向。一个物体沿一个方向的"延伸 部"在这种情况下应尤其理解为该元件在一个平面上的垂直投影的两点间最大间隔，该平 面平行于该方向设置。"轴向移动单元"应尤其理解为轴向可移动的组件和/或轴向可移 动的元件，该组件和/或元件尤其设置用于，实现一种周期性平移运动。至少一个轴向移动 单元优选具有至少一个轴向移动元件，尤其为活塞和/或至少一个十字头和至少一个轴承 栓。至少一个轴向移动单元在此有利地设置用于，沿着或逆着击打方向驱动撞锤组件。轴 承接收件布置成"至少基本平行"于偏心件轴线这句话在此应尤其这样理解，即轴承接收件 的通过轴承接收件定义的轴承轴线与偏心件轴线包围最大20°，有利地为最大10°，优选 最大5°且特别优选最大Γ的角度。轴承接收件的"轴承轴线"在此应尤其理解为这样的 轴线，该轴线通过轴承接收件定义且该轴线尤其至少部分地经过和/或穿过通过轴承接收 件定义的接收区域。优选地，轴承轴线构造成与通过轴承接收件定义的旋转轴线一致。通 过轴承接收件定义的"接收区域"在此应尤其理解为（优选用于轴承单元的）接收区域，其 中，限定接收区域的壁具有至少一个与轴承单元的接触面。轴承轴线尤其由限定接收区域 的壁至少部分且优选沿圆周方向以至少60%，尤其至少70%，优选至少80%且特别有利地 至少90%的延伸部分包围和/或围住。由此，尤其可实现（尤其连杆的）一种结构简单的 构型。此外，尤其可取消附加的元件，尤其是其他的轴承单元，由此，可提高工具机装置的稳 定性和/或使用寿命和/或耐热性。此外，通过这种构件减少和/或由板制成的连杆的构 型可减轻重量，由此，尤其可提高能量效率。此外，可有利地降低成本。
[0005] 如果至少一个连杆由厚度最大为10mm，有利地最大为7mm，优选最大5mm且特别优 选最大3_的板制成，尤其可减轻连杆的重量。此外，可减少材料需求和/或成本。然而在 此，连杆尤其具有与常规的金属连杆相似的稳定性和/或坚固性。
[0006] 此外建议，该至少一个连杆构造成一体的。"一体"在这种情况下应尤其理解为至 少材料锁合地连接。材料锁合可例如通过焊接工艺、粘接工艺、注射工艺和/或另外的本领 域技术人员认为有意义的工艺制成。但是有利的是，一体的应理解为成型在一件中。优选， 这一件由单个的毛坯，尤其由单个的板制成。由此，尤其可减少构件种类，由此，可降低装配 耗费。此外，附加地可将空间需求最小化。
[0007] 有利地，轴承接收件中的至少一个具有滑动轴承面。"滑动轴承面"在此应尤其理 解为一个面，尤其是轴承接收件的面，优选轴承接收件的内面，该滑动轴承面设置用于，相 对于另一滑动轴承面滑动。优选地，至少两个彼此相对滑动的滑动轴承面通过润滑剂层彼 此分开。有利地，轴承接收件中的至少一个的至少一个内面或内面的一部分与偏心件、尤其 是偏心件销的一部分，优选偏心件销的外面，和/或轴向移动单元的一部分，尤其是轴向移 动单元的轴承栓，优选轴向移动单元的轴承栓的外面，形成滑动轴承。优选地，至少第一轴 承接收件具有滑动轴承面。由此，尤其可减少构件且减小质量。尤其可有利地提高工具机 装置的使用寿命。
[0008] 在本发明的另一构型中这样建议，轴承接收件中的至少一个，优选至少一个轴承 接收件的至少一个内面构造成非圆的。优选地，至少一个轴承接收件的内面具有非圆的横 截面且尤其有别于椭圆的形状，尤其是有别于圆形。至少一个轴承接收件在该情况下尤其 设置用于，优选形状锁合地接收与至少一个轴承接收件的非圆的形状对应的轴承单元。在 此，轴承单元优选压入到至少一个轴承接收件中。两个轴承接收件，优选两个轴承接收件的 至少内面尤其也可具有非圆的横截面。由此，可有利地防止至少一个轴承接收件相对于轴 承单元相对运动。
[0009] 此外这样建议，工具机装置具有至少一个加强元件，该加强元件设置用于，提高至 少一个连杆的刚性，尤其相对于取消至少一个加强元件的构型。加强元件可尤其为与至少 一个连杆构造不同的元件，该元件尤其可形状-和/或力-和/或材料锁合地与至少一个 连杆连接。在此，至少一个加强