一种触摸屏用导电膜全自动打孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于触摸屏技术领域，具体涉及一种触摸屏用导电膜全自动打孔装置。
【背景技术】
[0002]触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。触摸屏是一种最新的电脑输入设备，它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式。它赋予了多媒体崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备。主要应用于公共信息的查询、领导办公、工业控制、军事指挥、电子游戏、点歌点菜、多媒体教学、房地产预售等。
[0003]电容式触摸屏技术是利用人体的电流感应进行工作的。电容式触摸屏是一块四层复合玻璃屏，玻璃屏的内表面和夹层各涂有一层ITO，最外层是一薄层矽土玻璃保护层，夹层ITO涂层作为工作面，四个角上引出四个电极，内层ITO为屏蔽层以保证良好的工作环境。
[0004]当手指触摸在金属层上时，由于人体电场，用户和触摸屏表面形成一个耦合电容，对于高频电流来说，电容是直接导体，于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流分别从触摸屏的四角上的电极中流出，并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比，控制器通过对这四个电流比例的精确计算，得出触摸点的位置。
[0005]电容屏主要有自电容屏与互电容屏两种，较常见的互电容屏为例，内部由驱动电极与接收电极组成，驱动电极发出低电压高频信号投射到接收电极形成稳定的电流，当人体接触到电容屏时，由于人体接地，手指与电容屏就形成一个等效电容，而高频信号可以通过这一等效电容流入地线，这样，接收端所接收的电荷量减小，而当手指越靠近发射端时，电荷减小越明显，最后根据接收端所接收的电流强度来确定所触碰的点。
[0006]触摸屏的第一个特性:透明，它直接影响到触摸屏的视觉效果。透明有透明的程度问题，红外线技术触摸屏和表面声波触摸屏都只隔了一层纯玻璃，透明可算佼佼者，其它触摸屏这点就要好好推敲一番，“透明”在触摸屏行业里，只是个非常泛泛的概念，很多触摸屏是多层的复合薄膜，仅用透明一点来概括它的视觉效果是不够的，它应该至少包括四个特性:透明度、色彩失真度、反光性和清晰度，还能再分，比如反光程度包括镜面反光程度和衍射反光程度，只不过触摸屏表面衍射反光还没到达CD盘的程度，对用户而言，这四个度量已经基本够了。
[0007]由于透光性与波长曲线图的存在，通过触摸屏看到的图像不可避免的与原图像产生了色彩失真，静态的图像感觉还只是色彩的失真，动态的多媒体图像感觉就不是很舒服了，色彩失真度也就是图中的最大色彩失真度自然是越小越好。平常所说的透明度也只能是图中的平均透明度，当然是越高越好。
[0008]反光性，主要是指由于镜面反射造成图像上重叠后的光影，如人影、窗户、灯光等。反光是触摸屏的负面效果，越小越好，它影响用户的浏览速度，严重时甚至无法辨认图像字符，反光性强的触摸屏的使用环境受到限制，现场的灯光布置也被迫需要调整。大多数存在反光问题的触摸屏都提供另外一种经过表面处理的磨砂面触摸屏，也叫防眩型触摸屏，价格略高一些，防眩型反光性明显下降，适用于采光非常充足的大厅或展览场所，不过，防眩型的透光性和清晰度也随之有较大幅度的下降，有些触摸屏加装之后，字迹模糊，图像细节模糊，整个屏幕显得模模糊糊，看不太清楚，这就是清晰度太差。清晰度的问题主要是多层薄膜结构的触摸屏，由于薄膜层之间光反复反射折射而造成的。此外防眩型触摸屏由于表面磨砂也造成清晰度下降，清晰度不好，眼睛容易疲劳，对眼睛也有一定伤害，选购触摸屏时要注意判别。
[0009]触摸屏的第二个特性:触摸屏是绝对坐标系统，要选哪个位置就直接点那个位置，与鼠标这类相对定位系统的本质区别是一次到位的直观性。绝对坐标系的特点是每一次定位坐标与上一次定位坐标没有关系，触摸屏在物理上是一套独立的坐标定位系统，每次触摸的数据通过校准数据转为屏幕上的坐标，这样，就要求触摸屏这套坐标不管在什么情况下，同一点的输出数据是稳定的，如果不稳定，触摸屏就不能保证绝对坐标定位。触摸屏定位不准，这是人们对触摸屏最担心的问题。
[0010]触摸屏的第三个特性:检测触摸并定位，各种触摸屏技术都是依靠各自的传感器来工作的，各自的定位原理和各自所用的传感器决定了触摸屏的反应速度、可靠性、稳定性和寿命。
[0011]触摸屏用导电膜在生产出来后，都会在触摸屏用导电膜上打上靶标，这是因为触摸屏用导电膜在正式安装使用之前，还需要在触摸屏用导电膜上打上几个孔，这几个靶标就是为后续的打孔工作提供的基点。虽然在触摸屏用导电膜上打上了靶标，但在实际的操作过程中，都是采用人工手动的方式进行打孔，但是打孔工作人员通过肉眼根据靶标定位打孔的位置，是很容易产生误差的，同时打孔工作人员长时间的重复同一种劳动，是很容易产生疲劳的，从而不但导致打孔效果差，而且打孔效率也很慢。
【实用新型内容】
[0012](I)要解决的技术问题
[0013]本实用新型为了克服现有的触摸屏用导电膜一般都采用人工的方式打孔，容易产生误差，而且打孔效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种触摸屏用导电膜全自动打孔装置。
[0014](2)技术方案
[0015]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种触摸屏用导电膜全自动打孔装置，包括有机架、工作台、控制系统、CCD相机、钻机、伸缩杆、前后伺服定位气缸、左右伺服定位气缸；
[0016]机架上设置有工作台，机架与左右伺服定位气缸相连接，左右伺服定位气缸设置在工作台的斜上方；左右伺服定位气缸与前后伺服定位气缸相连接，左右伺服定位气缸与前后伺服定位气缸的高度位置相同；
[0017]前后伺服定位气缸与伸缩杆相连接，伸缩杆上分别设置有CCD相机和钻机，CCD相机设置在钻机的前方，CCD相机与钻机平行设置；前后伺服定位气缸、伸缩杆、钻机、CCD相机都设置在工作台的上方；CCD相机和钻机都分别与控制系统相连接。
[0018]工作原理:当准备进行打孔工作时，操作人员先将触摸屏用导电膜平放在工作台上，然后操作人员启动控制系统。控制系统先控制前后伺服定位气缸动作，前后伺服定位气缸能够进行精确位置的定位。前后伺服定位气缸带动伸缩杆，以及设置在伸缩杆上的钻机和CCD相机进行前后伸缩运动，CCD相机在进行前后伸缩运动的同时，开始对放在工作台的触摸屏用导电膜进行拍照，并将所拍到的触摸屏用导电膜的图片信息反馈给控制系统。
[0019]控制系统内已经包含了视觉识别系统，控制系统的视觉识别系统开始对CCD相机反馈的触摸屏用导电膜的图片信息进行分析，并确定触摸屏用导电膜上的靶标位置，然后视觉识别系统将分析确定的信息传递给控制系统。控制系统根据视觉识别系统传递的信息，控制前后伺服定位气缸带动伸缩杆以及钻机和CCD相机运动到触摸屏用导电膜上的靶标上方，并将钻机运动到靶标的正上方，然后控制系统控制前后伺服定位气缸停止动作。
[0020]控制系统控制处在靶标正上方的钻机开始运转，钻机对照触摸屏用导电膜上对准的靶标位置，开始对触摸屏用导电膜进行打孔。打孔完毕后，控制系统控制钻机收回，然后控制钻机停止运转。
[0021]控制系统再控制前后伺服定位气缸继续带动伸缩杆以及CCD相机和钻机运动，在运动的过程中，CCD相机持续拍照，并将所拍到的图片信息反馈给控制系统，并由控制系统的视觉识别系统对所收到的图片信息进行定位分析，并将分析后的图片上的靶标位置信息传递给控制系统。控制系统根据传递的信息控制前后伺服定位气缸继续带动伸缩杆以及CCD相机和钻机，定位到下一个靶标的位置上方，开始对触摸屏用导电膜上的下一个靶标进行打孔操作。
[0022]当对触摸屏用导电膜第一个前后方向的靶标，打孔完毕后，控制系统控制左右伺服定位气缸动作。左右伺服定位气缸动作带动前后伺服定位气缸，以及与前后