O型圈快速装配装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种O型圈快速装配装置，特别是一种将O型圈快速装配到螺塞退刀槽处的装置。
【背景技术】
[0002]为提高螺塞连接的密封性，往往需要在螺塞的退刀槽处装配O型圈，O型圈在螺塞的作用下被压紧，从而提高螺塞连接的密封性，目前广泛采用以下两种方法来装配O型圈。一是采用手工装配，其装配效率慢，O型圈容易卷边，有时会撑大O型圈尺寸导致密封失效。二是采用专业装配设备进行装配，其依然具有成本较高，只能对同一产品进行装配，通用性差，该专业装配设备的振动盘长期处于通电状态，能量耗损大，而且故障率极高，需要专业人士进行操作与维修，劳动成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、制造成本低、通用性强的O型圈快速装配装置。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0005]本O型圈快速装配装置，包括内部中空的筒状基座和设于基座上端口处的可径向涨开的涨开瓣，所述基座的上端口处设有用于限制涨开瓣轴向运动的限位结构，其特征在于，所述涨开瓣的中部设有中心孔，中心孔的上方设有可沿中心孔上下移动的导向套，所述的导向套与中心孔同轴设置且其下端呈圆锥状，所述的涨开瓣上设有当涨开瓣涨开后用于使涨开瓣复位的复位件。
[0006]在上述的O型圈快速装配装置中，所述的限位结构包括设于基座上端的定位块、设于涨开瓣外侧壁的上挡沿和下挡沿，所述的定位块呈环状且与涨开瓣同轴设置，所述的上挡沿抵靠在定位块的上表面上，所述的下挡沿抵靠在定位块的下表面上。
[0007]在上述的O型圈快速装配装置中，所述的复位件为套设于涨开瓣外侧的弹性圈，所述的弹性圈位于上挡沿与下挡沿之间。
[0008]在上述的O型圈快速装配装置中，所述的弹性圈为两个。
[0009]在上述的O型圈快速装配装置中，所述涨开瓣的外侧靠近上挡沿处设有限位槽一，一个弹性圈位于限位槽一内，所述涨开瓣的外侧靠近下挡沿处设有限位槽二，另一弹性圈位于限位槽二内。
[0010]在上述的O型圈快速装配装置中，所述中心孔的上开口处具有向外扩张的喇叭状导向部。
[0011]在上述的O型圈快速装配装置中，所述的基座内设有当导向套下降后用于使导向套复位的复位板，所述的复位板与导向套之间设有定位结构，所述复位板的下方设有用于推动复位板向上运动的回位气缸，所述的回位气缸与基座下端固连。
[0012]在上述的O型圈快速装配装置中，所述的定位结构包括轴向设于导向套下端部的定位孔和设于复位板上的定位销，所述的定位孔与导向套同轴设置，所述的定位销与涨开瓣同轴设置。
[0013]在上述的O型圈快速装配装置中，所述的回位气缸上设有消声器。
[0014]在上述的O型圈快速装配装置中，所述导向套的上端部具有用于安装螺塞的沉孔，所述的沉孔轴向向下延伸且与所述的导向套同轴设置。
[0015]在上述的O型圈快速装配装置中，所述基座的上端设有带端子丁睛线提手，所述提手的两端通过螺钉固定在基座上。
[0016]通过本装置进行O型圈装配前，在涨开瓣的中心孔内涂上润滑脂，将O型圈放到涨开瓣的上方，准备开始装配O型圈至螺塞的退刀槽处。把螺塞的螺纹端放入到导向套的沉孔内，再将导向套呈圆锥状的下端装到复位板的定位销上，使定位销位于定位孔内。此时用手轻轻按压螺塞头部，涨开瓣会沿着径向打开，弹性圈涨开，并且推动O型圈向螺塞退刀槽处移动，直至O型圈装到位后，停止按压螺塞。此时松开手指，复位板在回位气缸的作用下向上运动，推动导向套向上复位，涨开瓣在弹性圈的作用下恢复初始状态，完成O型圈的装配。
[0017]与现有技术相比，本O型圈快速装配装置具有以下优点:
[0018]操作简单方便，能快速实现O型圈的装配，装配时保证O型圈不卷边、不拉伤，特别是一些小型粗壮类O型圈，装配时省时省力；该装置的结构简单，制造成本低，在相近的尺寸内可实现通用，在实际生产应用中能提高生产效率与品质质量，市场前景好，可广泛推广应用。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。
[0020]图2是本实用新型提供的涨开瓣的剖视图。
[0021]图3是本实用新型提供的涨开瓣的俯视图。
[0022]图中，1、基座；2、涨开瓣；21、中心孔；22、上挡沿；23、下挡沿；24、限位槽一 ；25、限位槽二 ；26、导向部；3、导向套；31、定位孔；32、沉孔；4、定位块；5、弹性圈；6、复位板；61、定位销；7、回位气缸；8、螺塞；9、提手；10、0型圈。
【具体实施方式】
[0023]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0024]如图1所示的O型圈10快速装配装置，包括内部中空的筒状基座I和设于基座I上端口处的可径向涨开的涨开瓣2，基座I的上端口处设有用于限制涨开瓣2轴向运动的限位结构，如图2和图3所示，涨开瓣2的中部设有中心孔21，如图1所示，中心孔21的上方设有可沿中心孔21上下移动的导向套3，导向套3与中心孔21同轴设置且其下端呈圆锥状，涨开瓣2上设有当涨开瓣2涨开后用于使涨开瓣2复位的复位件。
[0025]如图1所示，限位结构包括设于基座I上端的定位块4、设于涨开瓣2外侧壁的上挡沿22和下挡沿23，定位块4呈环状且与涨开瓣2同轴设置，上挡沿22抵靠在定位块4的上表面上，下挡沿23抵靠在定位块4的下表面上。
[0026]如图1所示，复位件为套设于涨开瓣2外侧的弹性圈5，弹性圈5位于上挡沿22与下挡沿23之间。本实施例中，弹性圈5为两个。
[0027]如图2所示，涨开瓣2的外侧靠近上挡沿22处设有限位槽一 24，一个弹性圈5位于限位槽一 24内，涨开瓣2的外侧靠近下挡沿23处设有限位槽二 25，另一弹性圈5位于限位槽二 25内。
[0028]如图2所示，中心孔21的上开口处具有向外扩张的喇叭状导向部26。
[0029]如图1所示，基座I内设有当导向套3下降后用于使导向套3复位的复位板6，复位板6与导向套3之间设有定位结构，复位板6的下方设有用于推动复位板6向上运动的回位气缸7，回位气缸7与基座I下端固连。如图1所示，定位结构包括轴向设于导向套3下端部的定位孔31和设于复位板6上的定位销61，定位孔31与导向套3同轴设置，定位销61与涨开瓣2同轴设置。
[0030]在回位气缸7上设有消声器。
[0031]如图1所示，导向套3的上端部具有用于安装螺塞8的沉孔32，沉孔32轴向向下延伸且与导向套3同轴设置。如图1所示，在基座I的上端设有带端子丁睛线提手9，提手9的两端通过螺钉固定在基座I上。
[0032]通过本装置进行O型圈10装配前，在涨开瓣2的中心孔21内涂上润滑脂，将O型圈10放到涨开瓣2的上方，准备开始装配O型圈10至螺塞8的退刀槽处。把螺塞8的螺纹端放入到导向套3的沉孔32内，再将导向套3呈圆锥状的下端装到复位板6的定位销61上，使定位销61位于定位孔31内。此时用手轻轻按压螺塞8头部，涨开瓣2会沿着径向打开，弹性圈5涨开，并且推动O型圈10向螺塞8退刀槽处移动，直至O型圈10装到位后，停止按压螺塞8。此时松开手指，复位板6在回位气缸7的作用下向上运动，推动导向套3向上复位，涨开瓣2在弹性圈5的作用下恢复初始状态，完成O型圈10的装配。
[0033]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种O型圈快速装配装置，包括内部中空的筒状基座(I)和设于基座(I)上端口处的可径向涨开的涨开瓣(2)，所述基座(I)的上端口处设有用于限制涨开瓣(2)轴向运动的限位结构，其特征在于，所述涨开瓣(2)的中部设有中心孔(21)，中心孔(21)的上方设有可沿中心孔(21)上下移动的导向套(3)，所述的导向套(3)与中心孔(21)同轴设置且其下端呈圆锥状，所述的涨开瓣(2)上设有当涨开瓣(2)涨开后用于使涨开瓣(2)复位的复位件。2.根据权利要求1所述的O型圈快速装配装置，其特征在于，所述的限位结构包括设于基座(I)上端的定位块(4 )、设于涨开瓣(2 )外侧壁的上挡沿(22 )和下挡沿(23 )，所述的定位块(4)呈环状且与涨开瓣(2)同轴设置，所述的上挡沿(22)抵靠在定位块(4)的上表面上，所述的下挡沿(23)抵靠在定位块(4)的下表面上。3.根据权利要求2所述的O型圈快速装配装置，其特征在于，所述的复位件为套设于涨开瓣(2)外侧的弹性圈(5)，所述的弹性圈(5)位于上挡沿(22)与下挡沿(23)之间。4.根据权利要求3所述的O型圈快速装配装置，其特征在于，所述的弹性圈(5)为两个。5.根据权利要求4所述的O型圈快速装配装置，其特征在于，所述涨开瓣(2)的外侧靠近上挡沿(22 )处设有限位槽一(24 )，一个弹性圈(5 )位于限位槽一(24 )内，所述涨开瓣(2)的外侧靠近下挡沿(23)处设有限位槽二(25)，另一弹性圈(5)位于限位槽二(25)内。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的O型圈快速装配装置，其特征在于，所述中心孔(21)的上开口处具有向外扩张的喇叭状导向部(26 )。7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的O型圈快速装配装置，其特征在于，所述的基座(I)内设有当导向套(3)下降后用于使导向套(3)复位的复位板(6)，所述的复位板(6)与导向套(3)之间设有定位结构，所述复位板(6)的下方设有用于推动复位板(6)向上运动的回位气缸(7)，所述的回位气缸(7)与基座(I)下端固连。8.根据权利要求7所述的O型圈快速装配装置，其特征在于，所述的定位结构包括轴向设于导向套(3)下端部的定位孔(31)和设于复位板(6)上的定位销(61)，所述的定位孔(31)与导向套(3)同轴设置，所述的定位销(61)与涨开瓣(2)同轴设置。9.根据权利要求1所述的O型圈快速装配装置，其特征在于，所述导向套(3)的上端部具有沉孔(32)，所述的沉孔(32)轴向向下延伸且与所述的导向套(3)同轴设置。10.根据权利要求1所述的O型圈快速装配装置，其特征在于，所述基座(I)的上端设有带端子丁睛线提手(9)，所述提手(9)的两端通过螺钉固定在基座(I)上。
【专利摘要】本实用新型提供了一种O型圈快速装配装置，属于机械设备技术领域。它解决了现有的O型圈装配效率低下、专业装配设备成本高的问题。本O型圈快速装配装置，包括内部中空的筒状基座和设于基座上端口处的可径向涨开的涨开瓣，基座的上端口处设有用于限制涨开瓣轴向运动的限位结构，涨开瓣的中部设有中心孔，中心孔的上方设有可沿中心孔上下移动的导向套，导向套与中心孔同轴设置且其下端呈圆锥状，涨开瓣上设有当涨开瓣涨开后用于使涨开瓣复位的复位件。本实用新型具有结构简单、制造成本低、通用性强等优点。
【IPC分类】B25B27/00
【公开号】CN204725422
【申请号】CN201520404160
【发明人】章冬生, 施延林
【申请人】利欧集团股份有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月12日