一种双支撑泵非驱动端轴承拆卸工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械维修领域，具体涉及一种双支撑栗非驱动端轴承拆卸工装。
【背景技术】
[0002]双支撑栗非驱动端为两口角接触球轴承(定位轴承)，在拆卸轴承箱过程中由于轴承较紧，转子容易产生轴向位移，现有技术是在机封压盖上安装合适厚度的定位锁片并锁紧，将机封轴套与栗轴顶丝松开，拆卸时产生的轴向力远远大于机械密封锁紧片的力，由于机封轴套内部0型圈仍然与栗轴有一定紧度，机械密封轴套仍有与栗轴一起窜动的可能，机械密封轴套窜动导致机封动静环压缩量发生变化，造成机械密封泄漏。
【发明内容】
[0003]鉴于已有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种双支撑栗非驱动端轴承拆卸工装，可防止双支撑栗检修过程中，由于双支撑栗本身结构原因，造成的转子轴向窜动。
[0004]为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种双支撑栗非驱动端轴承拆卸工装，其包括定位背板，偶数个锁紧螺杆、偶数个螺母、一个连轴丝杠、一个轴端螺母；偶数个锁紧螺杆对称穿过定位背板，锁定螺杆一端与双支撑栗的驱动端轴承箱体连接，锁定螺杆另一端与定位背板通过螺母连接，待拆卸双支撑栗的栗轴末端连接连轴丝杠，连轴丝杠穿过定位背板，连轴丝杠与定位背板通过轴端螺母连接。所述锁紧螺杆为两个。
[0005]本实用新型的有益效果:结构简单，安装方便，可防止双支撑栗检修过程中由于双支撑栗本身结构原因造成的转子轴向窜动，有效防止转子轴向位移，而造成机封损坏。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
[0007]图中，1、定位背板、2、锁紧螺杆、3、螺母，4、栗轴，5、轴承箱体，6、轴端螺母，7、连轴丝杠。
【具体实施方式】
[0008]一种双支撑栗非驱动端轴承拆卸工装，其包括定位背板1，两个锁紧螺杆2、两个螺母3，一个连轴丝杠7、一个轴端螺母6 ;偶数个锁紧螺杆2对称穿过定位背板1，锁定螺杆
2一端与待拆卸双支撑栗的轴承箱体5连接，锁定螺杆2另一端与定位背板1通过螺母3连接，待拆卸双支撑栗的栗轴4末端连接连轴丝杠7，连轴丝杠7穿过定位背板1，连轴丝杠7与定位背板1通过轴端螺母6连接。
[0009]本实用新型的结构简单，安装方便，可防止双支撑栗检修过程中由于双支撑栗本身结构原因造成的转子轴向窜动，有效防止转子轴向位移，而造成机封损坏。
【主权项】
1.一种双支撑栗非驱动端轴承拆卸工装，其特征在于:包括定位背板(1)，偶数个锁紧螺杆(2 )、偶数个螺母(3 )、一个连轴丝杠(7 )、一个轴端螺母(6 );偶数个锁紧螺杆(2 )对称穿过定位背板(1)，锁定螺杆(2)—端与待拆卸双支撑栗的轴承箱体(5)连接，锁定螺杆(2)另一端与定位背板(1)通过螺母(3)连接，待拆卸双支撑栗的栗轴(4)末端连接连轴丝杠(7 )，连轴丝杠(7 )穿过定位背板(1)，连轴丝杠(7 )与定位背板(1)通过轴端螺母(6 )连接。2.根据权利要求1所述的一种双支撑栗非驱动端轴承拆卸工装，其特征在于:所述锁紧螺杆(2)为两个。
【专利摘要】本实用新型所采用的技术方案为一种双支撑泵非驱动端轴承拆卸工装，其包括定位背板，偶数个锁紧螺杆、偶数个螺母、一个连轴丝杠、一个轴端螺母；偶数个锁紧螺杆对称穿过定位背板，锁定螺杆一端与双支撑泵的驱动端轴承箱体连接，锁定螺杆另一端与定位背板通过螺母连接，待拆卸双支撑泵的泵轴末端连接连轴丝杠，连轴丝杠穿过定位背板，连轴丝杠与定位背板通过轴端螺母连接。本实用新型的有益效果：结构简单，安装方便，可防止双支撑泵检修过程中由于双支撑泵本身结构原因造成的转子轴向窜动，有效防止转子轴向位移，而造成机封损坏。
【IPC分类】B25B27/073
【公开号】CN205148215
【申请号】CN201520824679
【发明人】邢振龙
【申请人】大连福佳·大化石油化工有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月24日