专利名称：具弹性拉引导柱的纸容器成型机模压成型机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纸品制作设备部件，特别是一种具弹性拉引导柱的纸容器成型机模压成型机构。
为了让纸容器自动成型机能够将如图7所示的原料纸板1A折制成如图8所示的容置槽具区隔肋1B1的纸容器1B，公开了如图9所示的‘纸容器自动成型机压模成型装置’。压模成型装置90于公模组91的模架92旁侧设置有拉引压缸93，拉引压缸93的压缸轴向下伸设形成拉引导柱94，拉引导柱94的端部可以向下伸入原料纸板1A欲折竖部位1A1的搭贴片体1A2间。当压模成型装置90的公模组91向下模压成型的时，可以利用拉引压缸93控制的拉引导柱94向上拉引，将原料纸板1A欲折竖部位1A1的搭贴片体1A2向上向内拉引，让公、母模95、96对合模压成型出容置槽具区隔肋1B1的纸容器1B制成品。藉由压模成型装置90的拉引导柱94，可以有效解决具区隔肋1B1的纸容器1B于加工成型时的技术瓶颈。
然而已公开的压模成型装置90的拉引导柱94系为刚性金属杆体，用以生产如图8所示的具平直型区隔肋1B1的纸容器1B相当地实用，但其却无法用来将如图4、图5所示的原料纸板1C模压生产成如图6所示的具斜向区隔肋1D1的纸容器1D。因纸容器1D的区隔肋1D1系呈斜伸型态，使得位于原料纸板1C欲折竖部位1C1端部搭贴片体1C2间的拉引区1C3会在原料纸板1C模压成型的过程斜向朝内位移〔如箭头所示方向〕，因此，已公开的压模成型装置90的刚性拉引导柱94无法适用于具斜向区隔肋1D1的纸容器1D的折制成型。
本实用新型包括分设于机体上、下部位的与以模架结合于机体上主压缸组接的公模及母模；公、母模旁侧的机台设有垂直板面平行靠固设有两拉引压缸的L型板架；两拉引压缸轴杆端部锁固结合有支架；于模架旁侧对应原料纸板各个折竖部位的拉引区分别朝下延设顶端固定于支架上的为可挠性杆柱的拉引导柱。
其中拉引导柱以螺旋拉伸弹簧构成。
螺旋拉伸弹簧的顶端设有藉以固定及调整拉引导柱的高低位置的螺纹段。
拉引导柱于螺旋拉伸弹簧的底端套设有可穿伸于原料纸板拉引区的塑胶或橡胶管套。
L板架水平贴置于机台表面的水平基板上平行设有藉由螺栓锁固定位及调整固定于机台位置的两定位长孔。
由于本实用新型包括分设于机体上、下部位的与以模架结合于机体上主压缸组接的公模及母模；公、母模旁侧的机台设有垂直板面平行靠固设有两拉引压缸的L型板架；两拉引压缸轴杆端部锁固结合有支架；于模架旁侧对应原料纸板各个折竖部位的拉引区分别朝下延设顶端固定于支架上的为可挠性杆柱的拉引导柱。当原料纸板公、母模之间并正确地定位于公、母模之间；此时拉引压缸经支架带动拉引导柱下降，以直接穿设于拉引区；公模下降开始折制成型；折制过程中，随着折竖部位逐渐竖起，使得拉引区逐渐缩小且产生位移，藉由具弹性拉引导柱的可挠性，配合原料纸板拉引区的位移而自动地偏斜调整；以确保成型出具斜向区隔肋的纸容器，不会产生折制变形的问题，不仅可自动偏斜调整，而且可成型具各种型式区隔肋的纸容器、提高纸容器自动成型机使用性能，从而达到本实用新型的目的。
图2、为本实用新型动作示意图。
图3、为本实用新型动作示意图。
图4、为欲以本实用新型折制具斜向区隔肋的纸容器的原料纸板示意图。
图5、为以本实用新型折制具斜向区隔肋的纸容器折制示意图。
图6、为以本实用新型折制具斜向区隔肋的纸容器结构示意立体图。
图7、为折制成具平直型区隔肋的纸容器的原料纸板示意图。
图8、为具平直型区隔肋的纸容器局部结构示意立体图。
图9、为公开的纸容器自动成型机的压模成型装置结构示意正视图。
公模11底面形成与纸容器区隔肋突起形状相对应并配合的肋槽，且利用框型模架13配合数根垂直的导柱结合于机体顶板的下方，并由位于机体顶板的主压缸14控制升降移动；于模架13旁侧朝下延设对应于原料纸板1C各个折竖部位1C1的拉引区1C3的拉引导柱16。母模12中央部位形成对应于公模11型态的模槽及载板。以藉由本实用新型10将送入公、母模11、12之间的原料纸板1C模压成型出如图6所示的具区隔肋的纸容器1D。
如
图1、图2、图3所示，本实用新型10于公、母模11、12旁侧的机台对应于原料纸板1C欲形成区隔肋的折竖部位1C1位置设有L型板架17；板架17系设有水平贴置于机台表面的水平基板172，基板172上平行设有藉由螺栓176锁固定位及调整固定于机台位置的两定位长孔174；L形板架17的垂直板面平行靠固设有两拉引压缸15，两拉引压缸15朝上伸出的轴杆152的端部锁固结合有支架154，藉由拉引压缸15以轴杆152动作控制支架154升降。于模架13旁侧对应原料纸板1C各个折竖部位1C1的拉引区1C3分别朝下延设拉引导柱16；两拉引导柱16为螺旋拉伸弹簧或橡塑胶杆材等具可挠性的可挠性杆柱。拉引导柱16最好以长度适当的螺旋拉伸弹簧164构成，螺旋拉伸弹簧164的顶端设有藉以螺固于支架154相对应位置的螺纹段162，藉由螺纹段162可调整拉引导柱16的高低位置；拉引导柱16于螺旋拉伸弹簧164的底端套设有穿伸于原料纸板1C的拉引区1C3的塑胶或橡胶管套166，以产生拉引搭贴片体1C2正确地向上折起的用。
如
图1所示，本实用新型10平时未动作时，公模11升起到最高点，具弹性的拉引导柱16受拉引压缸15轴杆152带动而升起。
如图2、图3、图4、图5所示，当原料纸板1C送入本实用新型10的公、母模11、12之间后，公模11的中央模块112会先下降压住原料纸板1C的中央底板1C4，以令原料纸板1C正确地定位于公、母模11、12之间；此时拉引压缸15经支架154带动拉引导柱16下降，因拉引导柱16的管套166系小于原料纸板1C的拉引区1C3，从而可直接穿设于拉引区1C3。
此时，整个公模11继续下降，令原料纸板1C开始折制成型。如图4、图5所示，原料纸板1C折制过程中，由于折竖部位1C1逐渐竖起，使得拉引区1C3会逐渐缩小且产生位移，此时拉引导柱16藉由螺旋拉伸弹簧164的可挠性，可配合原料纸板1C拉引区1C3的位移而自动地偏斜调整；当拉引区1C3缩小达略小于拉引导柱16的管套166时，拉引压缸15会经轴杆152及支架154带动拉引导柱16向上升起以脱离原料纸板1C的拉引区1C3；与拉引导柱16离开拉引区13的同时，管套166拉引带动原料纸板1C欲折竖部位的搭贴片体1C2以顺利准确地向上折起，确保本实用新型10可顺利地成型出如图6所示的具斜向区隔肋1D1的纸容器1D，不会产生折制变形的问题。综上所述，本实用新型具弹性的拉引导柱16藉由螺旋拉伸弹簧164的可挠性作用，令拉引导柱16可以配合原料纸板1C拉引区1C3的位移而自动地偏斜调整，确保原料纸板1C欲折竖部位1C1的搭贴片体1C2可以顺利准确地向上折起，配合可调整高低的拉引导柱16及供拉引压缸15结合的可调整位置的板架17，即可以本实用新型模压成型出容置槽具有各种不同型式区隔肋1D1的纸容器1D，大幅提升本实用新型运用灵活性及实用效能。
权利要求1.一种具弹性拉引导柱的纸容器成型机模压成型机构，它包括分设于机体上、下部位的与以模架结合于机体上主压缸组接的公模及母模；公、母模旁侧的机台设有垂直板面平行靠固设有两拉引压缸的L型板架；两拉引压缸轴杆端部锁固结合有支架；于模架旁侧对应原料纸板各个折竖部位的拉引区分别朝下延设顶端固定于支架上的拉引导柱；其特征在于所述的拉引导柱为可挠性杆柱。
2.根据权利要求1所述的具弹性拉引导柱的纸容器成型机模压成型机构，其特征在于所述的拉引导柱以螺旋拉伸弹簧构成。
3.根据权利要求1或2所述的具弹性拉引导柱的纸容器成型机模压成型机构，其特征在于所述的螺旋拉伸弹簧的顶端设有藉以固定及调整拉引导柱的高低位置的螺纹段。
4.根据权利要求1所述的具弹性拉引导柱的纸容器成型机模压成型机构，其特征在于所述的拉引导柱于螺旋拉伸弹簧的底端套设有可穿伸于原料纸板拉引区的塑胶或橡胶管套。
5.根据权利要求1所述的具弹性拉引导柱的纸容器成型机模压成型机构，其特征在于所述的L板架水平贴置于机台表面的水平基板上平行设有藉由螺栓锁固定位及调整固定于机台位置的两定位长孔。
专利摘要一种具弹性拉引导柱的纸容器成型机模压成型机构。为提供一种可自动偏斜调整、可成型具各种型式区隔肋的纸容器、提高纸容器自动成型机使用性能的纸品制作设备部件,提出本实用新型,它包括分设于机体上、下部位的与以模架结合于机体上主压缸组接的公模及母模;公、母模旁侧的机台设有垂直板面平行靠固设有两拉引压缸的L型板架;两拉引压缸轴杆端部锁固结合有支架;于模架旁侧对应原料纸板各个折竖部位的拉引区分别朝下延设顶端固定于支架上的为可挠性杆柱的拉引导柱。
文档编号B31B45/00GK2493515SQ0123122
公开日2002年5月29日 申请日期2001年7月9日 优先权日2001年7月9日
发明者杨顺裕 申请人:杨顺裕