专利名称：酒盒翻底边装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及酒盒生产加工设备领域，具体是一种酒盒翻底边装置。
背景技术：
酒盒是用于包装酒瓶的容器，酒盒通过加工设备得到初步成型后，需要将其底边翻起，以装配底盖。常见的翻边方法为手工翻边，比较费时费力，工人劳动强度高，而且手工翻边易导致酒盒底部发生变形，产生次品。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种酒盒翻底边装置，通过气缸推拉围绕在凸台四周的夹板，在接近开关和控制器的控制下实现自动翻边，取代手工翻边，以提高生产效率，降低·成本。本实用新型的技术方案如下一种酒盒翻底边装置，包括有底座，其特征在于所述的底座上固定有凸台，所述的底座上分别铰接安装有多个夹板，所述的多个夹板按顺时针或逆时针方向围绕在凸台的四周且与凸台的边沿之间具有间隙，所述的底座上分别固定安装有多个气缸，所述多个气缸的活塞杆的端部分别固定连接在多个夹板前端的外侧；所述的凸台上安装有接近开关，所述的接近开关通过控制器分别与多个气缸电连接。所述的酒盒翻底边装置，其特征在于所述的底座上安装有防护罩，所述的防护罩将多个夹板、多个气缸和控制器罩在其内部，且防护罩上设有开口，所述的凸台从开口中延伸出。本实用新型的有益效果本实用新型结构合理、可靠，取代手工翻边方式，实现了自动翻边，大大提高了生产效率，减轻了工人劳动强度，降低了成本，也保证了酒盒的完整性。
图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1，一种酒盒翻底边装置，包括有底座，底座I上固定有凸台2，底座I上分别铰接安装有四个夹板3，四个夹板3按顺时针或逆时针方向围绕在凸台2的四周且与凸台2的边沿之间具有间隙，底座I上分别固定安装有四个气缸4，四个气缸4的活塞杆的端部分别固定连接在四个夹板3前端的外侧；凸台2上安装有接近开关5，接近开关5通过控制器6分别与四个气缸4电连接。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明手持酒盒，将酒盒的底边卡入凸台2的边沿与四个夹板3之间的间隙中，此时，接近开关5检测到酒盒卡装到位，向控制器6发出信号，控制器6做出判断后发出指令，控制四个气缸4动作，四个气缸4的活塞杆伸出，推动成张开状的四个夹板3的前端向凸台2的边沿移动，直至夹紧酒盒的底边，并最终实现酒盒的底边完成翻边作业；翻边作业完成后，手工拔出酒盒，控制器6发出指令，控制四个气缸4动作，四个气缸4的活塞杆收缩，拉动四个夹板3的前端后移，四个夹板3再次成张开状。本实用新型中，底座上安装有防护罩，防护罩将四个夹板3、四个气缸4和控制器5 罩在其内部，且防护罩上设有开口，凸台2从开口中延伸出，防护罩为四个夹板3、四个气缸4和控制器5的安全工作提供了保障，也保障了操作者的人身安全。
权利要求1.一种酒盒翻底边装置，包括有底座，其特征在于所述的底座上固定有凸台，所述的底座上分别铰接安装有多个夹板，所述的多个夹板按顺时针或逆时针方向围绕在凸台的四周且与凸台的边沿之间具有间隙，所述的底座上分别固定安装有多个气缸，所述多个气缸的活塞杆的端部分别固定连接在多个夹板前端的外侧；所述的凸台上安装有接近开关，所述的接近开关通过控制器分别与多个气缸电连接。
2.根据权利要求I所述的酒盒翻底边装置，其特征在于所述的底座上安装有防护罩，所述的防护罩将多个夹板、多个气缸和控制器罩在其内部，且防护罩上设有开口，所述的凸台从开口中延伸出。
专利摘要本实用新型公开了一种酒盒翻底边装置，包括有底座，底座上固定有凸台，底座上分别铰接安装有多个夹板，多个夹板按顺时针或逆时针方向围绕在凸台的四周且与凸台的边沿之间具有间隙，底座上分别固定安装有多个气缸，多个气缸的活塞杆的端部分别固定连接在多个夹板前端的外侧；凸台上安装有接近开关，接近开关通过控制器分别与多个气缸电连接。本实用新型结构合理、可靠，取代手工翻边方式，实现了自动翻边，大大提高了生产效率，减轻了工人劳动强度，降低了成本，也保证了酒盒的完整性。
文档编号B31B1/74GK202781936SQ20122039740
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月11日 优先权日2012年8月11日
发明者倪永培, 沈守强, 张传春, 张平, 胡兴华 申请人:合肥美佳印务有限公司