收容体用片料的加工方法及加工装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种收容体用片料的加工方法及加工装置，其有利于使在收容体用片料沿长度方向连续的条片上粘接要被安装在上述收容体用片料上的片状的附属品的加工高速化。将附属品(13)粘接在收容体用片料沿长度方向连续的条片(12)上。附属品(13)被作为沿长度方向连续的带(14)进给，在将其切断成各附属品(13)并粘接在条片(12)上时，首先，在条片(12)的厚度方向配置带(14)，沿条片(12)的长度方向进给带(14)。在带(14)与条片(12)的相对的移动停止了的状态下，切断带(14)的靠前端的部分，粘接在条片(12)上。
【专利说明】收容体用片料的加工方法及加工装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及收容体用片料的加工方法及加工装置。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，当制造片料制的收容体时，多是在将附属品安装在了收容体用片料上的状态下进行片料的加工。例如，专利文献I是在咖啡等的收容用袋上作为附属品安装片料制的止回阀，专利文献2是在手提袋上作为附属品安装相对于提手孔的周围的加强用片料。作为安装了止回阀的收容体，能够例示出对各种物品进行收纳的收容用袋、对气体、液体进行收纳的气球、玩具等流体保持袋、能够将封入了的流体作为垫层、缓冲体使用的缓冲体等。
[0003]在将附属品安装在要安装附属品的、沿长度方向连续的条片上的场合，如专利文献1、2所示，以与上述的长度方向相交的方式，将每个附属品从条片的旁边插入在条片上面或下面并进行固定。更详细地说，在条片的旁边将以带状连续的附属品分割开，将分割开了的附属品I个I个地从条片的旁边移送，并进行固定。然而，在此方法中，需要分别实施带的切断工序、带的移送工序、带的固定工序这3个工序，在进行安装时间的缩短、提高速度也存在限度。
[0004]在专利文献3中，公开了以下的装置和方法，在该装置和方法中，将以带状连续的附属品配置在条片的厚度方向，沿条片的长度方向间歇地进给，将带的靠前端的部分切断成各附属品，粘接在条片上(专利文献3的图8?图10)。然而，作为间歇地进给此以带状连续的附属品的进给单元，使用了辊。
[0005]虽然此辊作为带等长尺寸形状体的进给单元多在各种装置中使用，但在以高速进行间歇的进给的场合，实际的进给量从设计值偏离，难以提高加工精度。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:日本专利第2626703号公报
[0009]专利文献2:日本专利第3134083号公报
[0010]专利文献3:日本专利第2691881号公报
【发明内容】
[0011]发明所要解决的课题
[0012]本发明的课题在于提供一种能够提高加工的精度并且对于高速化有利的收容体用片料的加工方法和加工装置，在该加工方法中，当在收容体用片料沿长度方向连续的条片上粘接要被安装在上述收容体用片料上的片状的附属品时，将上述附属品沿长度方向连续的带切断成各个上述附属品，粘接在上述条片上。
[0013]用于解决课题的技术手段
[0014]本发明用来改良收容体用片料的加工方法，该收容体用片料的加工方法，包含以下工序，即，当在收容体用片料沿长度方向连续的条片上粘接要被安装在上述收容体用片料上的片状的附属品时，将上述附属品沿长度方向连续的带切断成各上述附属品，并将其粘接在上述条片上。其要旨在于，包含带进给工序和粘接工序；在该带进给工序中，在上述条片的厚度方向配置上述带，沿上述条片的长度方向进给上述带；在该粘接工序中，在上述带与上述条片的相对的移动停止了的状态下，将上述带的靠前端的部分切断，粘接在上述条片上。
[0015]本发明因为不是沿与上述条片的长度方向相交的方向进给上述带，而是进给沿其长度方向进给的带，所以，实际上不需要从条片的旁边插入被切断了的附属品的工序。特别是在将附属品的长度方向作为带的宽度方向实施的场合，能够缩短每I次的带进给量，能够作为使上述的带进给工序所需要的时间更短的工序来实施。
[0016]另外，在沿与上述条片的长度方向相交的方向进给上述带的场合，不得不在条片自身的制袋装置的旁边以伸出了的状态配置用于切断上述的带并进行进给的加工装置，存在必要的面积变大的危险，但在本发明中，因为是进给沿条片的长度方向进给的带，所以，能够消除从制袋装置等用于条片加工的装置向旁边伸出的部分，或减少伸出的部分，对于装置整体的小型化也能够作出贡献。
[0017]这样，在作为缩短带进给量、使带进给工序所需要的时间更短的工序实施的场合，需要高精度进给带。作为具体例，如果以收容用袋的止回阀为例，则其长度是5?1cm左右，而其宽度是2?3cm左右。另外，止回阀通过重合长度不同的2片至4片合成树脂制片料来构成，并且，有时过滤器用的无纺布也被配置在内部的一部分，厚度不均匀。如果由带的辊等的旋转单元进给这样的小而且厚度不均匀的附属品，则特别是在进给量小而且要以高速进给的场合，高精度地进给极为困难。
[0018]因此，在本发明中，通过在由进给保持体对带进行了保持的状态下使其移动，即使是不均匀的厚度的带，也能够正确地控制短的进给长度进行进给。更具体地说，上述带进给工序，包含由进给保持体对上述带进行保持的工序、保持着上述带就这样使进给保持体沿上述带的长度方向前进的工序、在上述的移动后从由上述进给保持体进行的保持将上述带释放的工序，和使上述进给保持体沿带的长度方向往上述移动前的位置后退的工序。
[0019]而且，在包含以下工序的场合，S卩，当上述进给保持体释放上述带时，由固定保持体对上述带进行保持，并且，当夹着上述带的进给保持体前进时，从上述固定保持体的保持将上述带释放，因为带经常被保持的状态被维持，所以，能够进一步提高进给量的精度。
[0020]并且，包含切断工序和粘接工序；在该切断工序中，将上述带送入沿与上述带的长度方向相交的方向切断上述带的切断装置，将其前端切断，分割开上述附属品；在该粘接工序中，将上述附属品重叠在上述条片上并进行粘接；上述切断装置，具备切刀和被配置在上述切刀的前后至少任意一方的把持体，是在由上述把持体对上述带进行了保持的状态下由上述切刀进行切断的装置，通过在上述切断工序完成之前开始上述粘接工序，即使在切断和固定时，附属品也被稳定地保持，而且能够在短时间进行切断和固定。
[0021]更具体地说，上述附属品能够作为一种片料制的止回阀来实施，该片料制的止回阀在沿厚度方向重叠的多片片料之间具备阀流路，允许收容体的内外之间的流体进行流入和流出中的任意一方而不允许进行另一方。另外，上述带是以带的宽度方向与上述阀流路平行的方式在带的长度方向排列了多个上述止回阀的带，上述带进给工序能够以与要被安装在I个上述收容体上的上述止回阀的个数的量的宽度相同的长度将上述带向前方进给。并且，上述切断工序是从上述带的前端分割开上述止回阀的后侧的侧边的程序，上述粘接工序能够作为通过热封将上述止回阀的前侧粘接在上述收容体用片料上的工序实施。因为这样切断止回阀的后侧的侧边，对止回阀的前侧进行热封，所以，能够同时进行切断工序的至少一部分和粘接工序的至少一部分，能够谋求可靠的加工和高速化。
[0022]另外，本发明是改良收容体用片料的加工装置的发明，该收容体用片料的加工装置具备粘接装置和切断装置；该粘接装置，在收容体用片料沿长度方向连续的条片上粘接要被安装在上述收容体用片料上的片状的附属品；该切断装置，将上述附属品沿长度方向连续的带切断成各上述附属品。本发明提供一种收容体用片料的加工装置，该收容体用片料的加工装置是具备在上述条片的厚度方向配置上述带、将上述带沿上述条片的长度方向进给的带进给装置；上述切断装置，在上述带与上述条片的相对的移动停止了的状态下，将上述带的靠前端的部分切断，分割开上述附属品；上述粘接装置，在由上述切断装置进行的上述切断完成之前，将上述附属品粘接在上述条片上。
[0023]发明的效果
[0024]本发明提供一种收容体用片料的加工方法和加工装置，该收容体用片料的加工方法和加工装置，在把要被安装在收容体用片料上的片状的附属品粘接在上述收容体用片料沿长度方向连续的条片上时，在将上述附属品沿长度方向连续的带切断成各上述附属品并将其粘接在上述条片时，对谋求加工精度的提高和高速化有利。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1是表示本发明的实施方式的收容体用片料的加工装置的构造的立体图。
[0026]图2是表示利用该收容体用片料的加工装置的加工方法的图，(A)是第I工序的说明图，(B)是第2工序的说明图，(C)是第3工序的说明图，(D)是第4工序的的说明图。
[0027]图3是(A)是在本发明的实施方式的收容体用片料的加工方法中使用的作为附属品的止回阀的仰视图，⑶是该止回阀的中央横剖视图，(C)是表示㈧的临时固定密封的变更例的止回阀的仰视图。
[0028]图4是(A)是表示安装了该止回阀的收容体的、止回阀打开了的状态的剖视图，(B)是表示安装了该止回阀的收容体的、止回阀关闭了的状态的剖视图，(C)是表示(A)的临时固定密封的变更例的要部剖视图。
【具体实施方式】
[0029]以下，根据附图对本发明的实施方式进行说明。
[0030]<带止回阀的收容体>此实施方式的收容体加工装置被应用于制造图3所示那样的片料制的止回阀、图4(A)所示那样的对咖啡豆等放出气体的农产品进行收纳的带止回阀的收容袋的装置。此收容袋，是通过将上述的止回阀作为附属品13安装在收容体用片料11上来制袋的收容袋。虽然此收容袋的形状、构造能够进行各种变更来实施，但在此例中，是所谓背贴袋，在收容体用片料11的I个侧边安装作为附属品13的止回阀，当制袋时，在一方的侧边和另一方的侧边通过热封等进行粘接时，作为附属品13的止回阀被粘接在两侧边之间。
[0031]虽然此附属品13也能够进行各种变更来实施，但在此例中，如图3(B)所示那样被构成为在2片主体片料15之间夹着I片阀片料16的状态，如图3 (A)所示那样，两旁由侧封17粘接。另外，在各图中，虽然各片料彼此在实际上接触了的状态下被重叠，但在图中，为了使得容易理解各片料之间的关系，使片料的厚度、片料彼此的间隔比实际大地进行了描绘。
[0032]此附属品13，两旁的侧封17之间成为阀通路，通过阀片料16贴紧在面对的主体片料15上，进行阀的开闭。阀通路的一端(图3、图4的左端)成为流入口，另一端(图3、图4的右端)成为流出口，在流入口配置无纺布制等的过滤器19。如图4(A)所示，如果流体从流入口流入，则阀通路打开，流体从流出口流出，但即使如图4 (B)所示那样流体要从流出口逆流，阀也关闭，不会从流入口逆流。此附属品13因为在收容袋的内部配置流入口来制袋，所以，虽然能够使例如从咖啡豆发生的气体向外部流出，但流体从外部向收容袋内部的流入被利用止回阀作用来防止。另外，为了止回阀的内部不因为上述的制袋时的热封而被熔接，如图3所示，在一方的主体片料15上涂敷耐热油墨20，防止其熔化。
[0033]此实施方式的加工装置，是为了将作为上述止回阀的附属品13临时固定在收容体用片料11沿长度方向连续的条片12上而被利用的装置，通过实施其加工方法，能够将附属品13临时固定在收容体用片料11上。
[0034]<关于加工装置的概要及条片12、带14 >此加工装置，如图1所示，配备带进给装置21、切断装置31和粘接装置41作为主要的装置。由此装置，附属品13被从带14分割开，安装在条片12上。
[0035]条片12，是作为被加工成收容体用片料11的原材料的片料，可使用I种或2种以上的合成树脂制薄膜的单体、层叠体的片料、合成树脂与金属箔、纸、无纺布等的复合材料制片料等各种片料，其材质不被特别限定。但是，在通过热封实施临时固定的场合，最好由容易进行其至少一方的面热封的聚乙烯等的热塑性薄膜构成。虽然没有图示，但此条片12通常被卷绕成卷状进行供给，从卷由进给装置送出，每次进给I个量的收容体用片料11的长度地间歇地进给。
[0036]在此间歇的进给的停止中，此实施方式的加工装置工作，在条片12的一方的侧边每隔规定间隔对附属品13进行临时固定。此规定间隔，例如当在每个收容体用片料11上安装I个附属品13时，成为I个量的收容体用片料11的长度的间隔，当在每个收容体用片料11上以等间隔安装2个附属品13时，成为半个量的收容体用片料11的长度的间隔。这样，规定间隔被与对于条片12的加工内容对应地设定，如后述那样，即使不是间歇的进给，而是不停止的连续的进给，也可实施。
[0037]此附属品13，是以流出口向收容袋的外侧出去的方式临时固定的构件。附属品13，以其一端从收容体用片料11稍微突出的方式被安装。
[0038]带14，是沿其长度方向连续形成了附属品13的带。其材质由片状的止回阀的一般的原材料构成，虽然不特别限定，但在通过热封实施临时固定的场合，最好由容易进行其至少一方的面热封的聚乙烯等的热塑性薄膜构成。附属品13的排列方向，以附属品13的宽度方向处在带14的长度方向上的方式形成，各侧封17以沿带14的宽度方向延伸的方式配置。另外，I个附属品13的侧封17在宽度方向与相邻的附属品13的侧封17连续地形成。此带14也被卷绕成卷状，由带进给装置21间歇地送出。另外，在此例中，从卷的送出，虽然也是由带进给装置21将带14张紧着进行，但也可由其它的进给装置送出。另外，在图中，虽然是在条片12的上面重叠带14，但也可重叠在条片12的下面。并且，也可沿上下方向配置条片12和带14，一面向上方或下方进给，一面进行加工，另外，也可沿倾斜方向配置，其位置关系可自由地变更。因此，关于本发明的说明，前后上下左右仅限于表示相对的位置关系，不应该理解成确定绝对的位置。
[0039]<关于整体的排列>在此实施方式的加工装置中，从带14的上游向下游排列带进给装置21、切断装置31、粘接装置41，在切断装置31与粘接装置41之间，带14与条片
12重叠。
[0040]<关于带进给装置21 >带进给装置21，具备被配置在上游的固定保持体22和被配置在其下游侧的进给保持体24。
[0041]固定保持体22，是从厚度方向的两侧夹持带14的构件，在图中虽然构成为截面大致方形的棒状，但也可是其它的多棱柱状，或是截面圆形的辊状，或是在厚度方向的两侧不同的形状。并且，在图1中，作为进给保持体24，虽然表示了在带14的宽度方向连续的进给保持体，但也可以是对带14的一部分的一个部位或多个部位进行夹持的进给保持体，只要是能够对带14进行保持的进给保持体，则可适当变更进行实施。
[0042]此固定保持体22，由固定工作体23进行夹持和释放。
[0043]在此例中，固定工作体23虽然被作为使一方(上方)的固定保持体22上下移动的气缸实施，但也可使另一方(下方)上下移动，或使两者上下移动。另外，也可由电磁铁代替气缸来进行夹持和释放。并且，也可通过空气的吸引代替夹持来对带14进行保持。
[0044]进给保持体24，是与上述的固定保持体22相同地由进给工作体25进行带14的保持和释放的构件，上述固定保持体22、固定工作体23的说明能够直接适用于进给保持体24、进给工作体25。不同点是，固定保持体22向前后(上游侧和下游侧)不动，但进给保持体24由进给移动体26向前后移动。具体地说，进给保持体24和进给工作体25可使用由曲柄-活塞机构等将电动机等的旋转运动变换成直线运动的装置、气缸等流体压装置、利用电磁铁等的装置等。移动量，是I个附属品13的横向宽度(侧封17与侧封17之间的长度)，具体地说，虽然是2?3cm左右，但不限于此。
[0045]<关于切断装置31 >切断装置31，是将由带进给装置21送来的带14的靠前端的部分切断、作为I个附属品13分割开的装置。此切断装置31，具备切刀34和在其前后的至少任意一方(在此例中是前后两方)的位置对带14进行保持的把持体32。把持体32，是与上述的固定保持体22相同地由把持工作体33进行带14的保持和释放的构件，上述的固定保持体22、固定工作体23的说明在把持体32、把持工作体33也能够直接适用。不同的点是，因为条片12在厚度方向接近，所以，是紧凑的形状，特别是在此例中，为了对切刀34的前后进行夹持，前后的夹持部分之间凹成槽。
[0046]切刀34，是将由把持体32保持的带14沿宽度方向切断的切刀。具体地说，是将相邻的附属品13的侧封17与侧封17之间切断的切刀，在此例中，虽然采用了由刀具工作体35使切刀34沿带14的宽度方向(图1的侧向)从一方的侧边向另一方的侧边移动的构造，但也可以是使具有带14的宽度以上的长度的刀具向带14的厚度方向(图1的上下方向)移动来切断的构造。关于刀具工作体35，不特别限定，可以适当选择由曲柄-活塞机构等使电动机等的旋转运动向直线运动变换的装置、气缸等流体压装置、利用电磁铁等的装置等进行使用。
[0047]<关于粘接装置41 >粘接装置41，是将被分割开了的附属品13熔接在条片12上的装置，具备使附属品13熔化的密封模42和支承模43。作为使其熔化的手段，一般是加热熔化，但也可以是超音波熔化等其它的熔化手段。另外，除了热封，也可以是利用粘接剂的粘接等。密封模42由密封工作体44向附属品13的厚度方向移动。在密封工作体44，可使用与把持工作体33等其它的工作体同样的工作体。
[0048]附属品13，虽然由以下进行的收容体用片料11的制袋最终通过背贴完全地固定，但利用此粘接装置41实施的临时固定密封18预先进行固定，以防止在制袋作业中附属品13偏移。
[0049]临时固定密封18的固定部位，虽然可适当选择进行变更，但如图3(A)所示，可在附属品13的进给方向的前端侧，特别是前端侧的侧封17上形成临时固定密封18。另外，在图3(A)中，箭头表示附属品13( S卩，带14)的进给方向，由此，能够不妨碍附属品13的阀功能地获得与止回阀的设计一致的流量。
[0050]另外，也可如图3(C)、图4(C)所示那样，不是由侧封17，而是由临时固定密封18对带14的主体片料15与收容体用片料11进行固定。由此，即使在制袋完成以后该袋被使用的场合，作为附属品13的止回阀整体变得难以从收容体用片料11离开，能够减少由袋的内容物不小心导致止回阀歪扭的危险。那时，虽然过滤器19也能够一起固定，但最好增大耐热油墨20的涂敷区域等，使得过滤器19不被热封。由此，当排出气体时，一面能够维持主体片料15被固定在了收容体用片料11上的状态，一面仅过滤器19容易大幅度地扩展，良好地将内部的气体向外部排出。
[0051]<加工方法>下面，主要参照图2对利用此装置的加工方法进行说明。
[0052]<第I工序>如图2(A)所示，如果光电管等传感器27读取通过印刷等在带14上形成了的标记，则一连串的加工工序工作。
[0053]首先，由进给工作体25将处于后退位置的进给保持体24闭合，在厚度方向对带14进行夹持等，对其进行保持。在此状态下，固定保持体22打开。
[0054]<第2工序>接着，如图2(B)所示，在由进给保持体24对带14进行了保持的状态下，由进给移动体26使进给保持体24沿带的长度方向前进。进给保持体24的前进量，与附属品13的I个量的横向宽度大致相等。另外，在此前进时，固定保持体22释放带14。在此实施方式中，因为带14的进给不是通过辊等旋转单元的旋转来进行，而是在由进给保持体24对带14进行了保持的状态下进行带14的进给，所以，能够进行正确的进给量的控制。特别是在附属品13的I个量这一 2?3cm左右的短的进给量下，如果带14的厚度不均匀，则在利用辊等旋转单元下的情况下存在进给量变得不稳定的危险，但在此实施方式中，能够消除该这样的问题。
[0055]<第3工序>接着，如图2(C)所示，进行由进给工作体25使进给保持体24从带14离开来将其释放的工序、由固定工作体23使固定保持体22对带14进行保持的工序和由把持工作体33使用把持体32对带14进行保持的工序。虽然这些释放和保持也可同时进行，但最好在由固定保持体22进行的保持和由把持体32进行的保持中的至少任意一方被实施后，进行上述的进给保持体24的释放。由此，经常维持带14被保持了的状态，能够进行正确的控制。
[0056]<第4工序>最后，如图2(D)所示，维持着由固定工作体23进行的保持状态不变，进行由进给移动体26使释放状态的进给保持体24后退至后退位置的工序、由切刀34进行的带14的切断工序和由粘接装置41进行的粘接工序。因为这样在进给保持体24的前进与后退之间进行切断工序和粘接工序，所以，能够进行高效率的加工，能够缩短加工时间。特别是通过使在条片12的宽度方向上的带14的位置预先与附属品13的固定位置对位并进行进给，在加工工序时，不需要附属品13的宽度方向的定位。
[0057]由切刀34进行的带14的切断工序，使上述的刀具工作体35工作，将带14的靠前端的部分切断，分割开I个附属品13。具体地说，将被分割开的附属品13上的后方侧的侧封17与后续的附属品13的前方侧的侧封17之间(图1中的C的位置)切断。
[0058]由粘接装置41进行的粘接工序，是将被切断的前端的附属品13重叠在条片12上并进行粘接的程序，由密封工作体44在密封模42与支承模43之间夹着附属品13和条片12进行粘接。此切断工序和粘接工序虽然可以同时地进行，但最好在附属品13由切刀34完全地切断之前，最迟也还处在密封模42与支承模43之间夹着附属品13及条片12的状态(粘接虽然也可没有完成，但两模42、43闭合了的状态)。因为这样在附属品13被从带14分割开之前由密封模42和支承模43在附属品13和条片12被定位了的状态下进行保持，所以，实现在正确的位置下的粘接。
[0059]由此粘接工序进行的固定，因为是在被分割开的附属品13上的前侧(特别是前方侦_侧封17的位置最理想)，所以，即使相对于2?3cm这一短的宽度的附属品13，也能够大致同时地进行上述的切断工序和粘接工序。
[0060]由此粘接工序进行的固定，虽然从附属品13那一侧推碰密封模42来进行加热熔接的加工，但也可相反地从条片12那一侧推碰密封模42进行加热熔接的加工。但是，从附属品13那一侧推碰密封模42进行加热熔接的加工，在以下方面是有利的，即，即使在用于条片的片料的厚度、材质等被变更了的场合，如果附属品13相同，则也能够通过相同温度设定进行热封。
[0061]在粘接工序完成后，固定了附属品13的条片12被送往后续的用于制袋的工序。另一方面，带14向最初的图2的㈧的状态返回，以后，相对于下一附属品13的加工被重复。另外，在制袋时，可不装入内容物，仅使袋完成，也可在制袋工序中装入内容物，在袋的完成时成为内容物被收容了的状态。另外，也可不制袋，而是一时将条片12卷取成卷状等进行保管移送。
[0062]<变更例>在前面的实施方式中，条片12至少在粘接工序被进行的期间在与带14的关系中相对地停止。特别是在稳定的工作中，虽然也可在直到图2的(A)?(D)的全部工序下停止条片12的进给，但在谋求高速化的场合，可以仅在粘接工序时停止条片12的进给。另外，在粘接工序中，通过与条片12的进给量一致地使粘接装置41等主要加工装置前进，成为相对地停止了条片12和附属品13的状态，能够进一步高速化。
[0063]在前面的实施方式中，虽然将片料制的止回阀用作了附属品13，但能够将用于对收容用袋的底面、手提用孔进行加强的片料、手提用把手等各种物品用作附属品。这样附属品13及连续地设置了它们的带14的材质，可适当变更合成树脂制片料、金属箔、纸、无纺布、针织物、编织物的单体、它们的复合材料等进行实施，也可在它们中含有发挥各种功能、作用的药剂、化学品，另外，也可在多片片料之间配置发挥各种功能、作用的物质。另外，也可以是主要从设计上的观点出发被附加的附属品13，或是赋予强度等机械特性的附属品13，不应该根据附加附属品13的目的、由此获得的作用效果对本发明进行限定和理解。
[0064]安装加强体的位置，虽然在前面的例中设在条片的靠侧边的位置，但也可以是中央部分，条片的宽度方向的位置能够自由地设定，即使在变更了设定的场合，也能够以与上述的例相同的速度进行运转。
[0065]附图标记说明:
[0066]11收容体用片料
[0067]12 条片
[0068]13附属品(止回阀)
[0069]14 带
[0070]15主体片料
[0071]16阀片料
[0072]17 侧封
[0073]18临时固定密封
[0074]21带进给装置
[0075]22固定保持体
[0076]23固定工作体
[0077]24进给保持体
[0078]25进给工作体
[0079]26进给移动体
[0080]31切断装置
[0081]32把持体
[0082]33把持工作体
[0083]34 切刀
[0084]35刀具工作体
【权利要求】
1.一种收容体用片料的加工方法，包含带进给工序和粘接工序； 在该带进给工序中，当在收容体用片料沿长度方向连续的条片上粘接要被安装在上述收容体用片料上的片状的附属品时， 将上述附属品沿长度方向连续的带配置在上述条片的厚度方向上，沿上述条片的长度方向进给； 在该粘接工序中，在上述带与上述条片的相对的移动停止了的状态下，将上述带的靠前端的部分切断成各上述附属品，并粘接在上述条片上；该收容体用片料的加工方法的特征在于: 上述带进给工序包含: 由进给保持体对上述带进行保持的工序、 在保持着上述带的状态下使进给保持体沿上述带的长度方向前进的工序、 在上述的移动后释放由上述进给保持体进行的保持的工序，和 使上述进给保持体沿带的长度方向往上述移动前的位置后退的工序。
2.根据权利要求1所述的收容体用片料的加工方法，其特征在于:包含以下工序，即，当上述进给保持体释放上述带时，由固定保持体对上述带进行保持，并且，当对上述带进行了保持的进给保持体前进时，从上述固定保持体释放上述带。
3.根据权利要求1或2所述的收容体用片料的加工方法，其特征在于:包含切断工序和粘接工序； 在该切断工序中，将上述带送入沿与上述带的长度方向相交的方向切断上述带的切断装置，将其前端切断，分割开上述附属品； 在该粘接工序中，将上述附属品重叠在上述条片上进行粘接； 上述切断装置，具备切刀和配置在上述切刀的前后至少任意一方的把持体；在由上述把持体对上述带进行了保持的状态下，由上述切刀进行切断； 在上述切断工序完成之前，开始上述粘接工序。
4.根据权利要求3所述的收容体用片料的加工方法，其特征在于:上述附属品是片料制的止回阀，在沿厚度方向重叠的多片片料之间具备阀流路，允许使用上述收容体用片料形成的收容体的内外之间的流体进行流入和流出中的任意一方而不允许进行另一方； 上述带，以使带的宽度方向与上述阀流路平行的方式在带的长度方向上排列了多个上述止回阀； 上述带进给工序，以与要被安装在I个上述收容体上的上述止回阀的个数的量的宽度相同的长度将上述带向前方进给； 上述切断工序，从上述带的前端分割开上述止回阀的后侧的侧边；上述粘接工序，通过热封将上述止回阀的前侧粘接在上述收容体用片料上。
5.一种收容体用片料的加工装置，具备粘接装置和切断装置；该粘接装置，在收容体用片料沿长度方向连续的条片上粘接要被安装在上述收容体用片料上的片状的附属品；该切断装置，将上述附属品沿长度方向连续的带切断成各上述附属品；该收容体用片料的加工装置的特征在于: 具备在上述条片的厚度方向配置上述带、将上述带沿上述条片的长度方向进给的带进给装置； 上述切断装置，在上述带与上述条片的相对的移动停止了的状态下，将上述带的靠前端的部分切断，分割开上述附属品； 上述粘接装置，在由上述切断装置进行的上述切断完成之前，将上述附属品粘接在上述条片上。
【文档编号】B31B1/84GK104169074SQ201380008055
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2013年2月22日 优先权日:2013年2月22日
【发明者】小柳美奉 申请人:株式会社柏原制袋