袋泡茶内袋成型及输送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种袋泡茶内袋成型及输送装置，包括机架，所述机架上方斜置有以使内袋膜沿宽度方向对折的三角形导向折板，所述导折向板的下方设置有锥形进料斗，锥形进料斗的下方设置有一对以使对折后的内袋膜侧边封边的卧式牵引热辊，所述卧式牵引热辊下方设置有以实现内袋膜底边封边及剪切的热辊刀机构，所述热辊刀机构的下方还设置用于夹紧成型的内袋使其转移的旋转夹盘机构。该装置不仅结构新颖，而且方便用于袋泡茶内袋成型及内袋输送，从而根据物料比重重量实现了袋泡茶内外袋尺寸可调节的过渡装置。
【专利说明】袋泡茶内袋成型及输送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种袋泡茶内袋成型及输送装置。
【背景技术】
[0002]袋泡茶作为横跨茶饮料、保健品、药茶三大黄金行业，既可品茗，又能保健，又可养生的茶饮品慢慢的也受到了全国大众的喜爱，而袋泡茶的制作过程中尤其以内外袋的可调尺寸生产制作尤为重要，现有的袋泡茶可调内外袋生产机构不仅结构复杂，生产效率低，夕卜袋耗材严重经常夹包，为此需要一种有利于可调袋泡茶内外袋尺寸的过渡装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种袋泡茶内袋成型及输送装置，该装置不仅结构新颖，而且方便用于可调袋泡茶内袋的成型，同时以利于内袋的输送。
[0004]本实用新型的技术方案在于:一种袋泡茶内袋成型及输送装置，包括机架，所述机架上方斜置有以使内袋膜沿宽度方向对折的三角形导向折板，所述三角形导向折板的下侧设置有锥形进料斗，锥形进料斗的下方设置有一对以使对折后的内袋膜侧边封边的卧式牵引热辊，所述卧式牵引热辊下方设置有以实现内袋膜底边封边及剪切的热辊刀机构，所述热辊刀机构的下方还设置用于夹紧成型的内袋使其转移的旋转夹盘机构。
[0005]进一步的，所述热辊刀机构包括一对相向转动的热辊板，所述热辊板的两侧边分别设置有剪切刀片以实现内袋膜底边封边的同时完成成型后的内袋剪切。
[0006]进一步的，所述旋转夹盘机构包括设置于热辊刀机构下方的转盘，所述转盘的后侧面上间隔设置有弹性夹紧块，所述弹性夹紧块的后侧设置有翘起端，所述转盘后侧设置有与机架相连接的环形体，所述环形体的内圈左上侧还设置有用于压迫翘起端使弹性夹紧块夹紧端张开的弧形凸块，以实现弹性夹紧块转动到热辊刀机构下方时夹紧内袋，所述环形体的内圈右侧还设置有压迫弹性夹紧块翘起端以使夹紧端张开实现内袋脱落的第二弧形凸块。
[0007]进一步的，所述转盘的后侧面上间隔铰接有四块弹性夹紧块，所述弹性夹紧块的翘起端上设置有滚动轴承。
[0008]进一步的，所述转盘的旁侧还设置有一对间歇相向运动以夹紧从转盘脱离的内袋的夹杆。
[0009]与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点:该装置不仅结构新颖，而且方便用于袋泡茶内袋成型，在完成内袋底边封边的同时完成内袋的剪切，实现热封、剪切机构的简化；同时旋转夹盘机构将裁剪后的内袋从热辊板下方转移到转盘旁侧，实现了内袋的转移输送，不仅动作流畅，提高了工作效率，而且节约了生产成本。
[0010]
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的图1的侧视图；
[0013]图3为本实用新型的另一状态示意图；
[0014]图4为本实用新型的图3的侧视图；
[0015]图5为本实用新型的使用状态图；
[0016]图中:1-导向折板 2-锥状进料斗 21-出料口 3-卧式牵引热辊 4-热辊刀机构 41-热辊板 42-剪切刀片 5-旋转夹盘机构 51-转盘 52-弹性夹紧块521-夹紧端53-滚动轴承6-环形体61-弧形凸块62-第二弧形凸块7-夹杆。
【具体实施方式】
[0017]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
[0018]参考图1至图5，一种袋泡茶内袋成型及输送装置，包括机架，所述机架上方斜置有以使内袋膜沿宽度方向对折的三角形导向折板1，所述导向折板下侧设置有锥形进料斗2，锥形进料斗的下方设置有一对以使对折后的内袋膜侧边封边的卧式牵引热辊3，所述锥形进料斗的出料口位于卧式牵引热辊之间，以便物料落入内袋中，所述卧式牵引热辊下方设置有以实现内袋膜底边封边及剪切的热辊刀机构4，所述热辊刀机构的下方还设置用于夹紧成型的内袋使其转移的旋转夹盘机构5。
[0019]本实施例中，所述热辊刀机构包括一对相向转动的热辊板41，所述热辊板的两侧边分别设置有剪切刀片42以实现热辊板相向转动时热封内袋膜底边的同时剪切刀片完成成型后的内袋的剪切。
[0020]本实施例中，所述旋转夹盘机构包括设置于热辊刀机构下方的转盘51，所述转盘的后侧面间隔设置有弹性夹紧块52，所述弹性夹紧块的翘起端设置有滚动轴承53，所述转盘的后侧还设置有固定环6，所述固定环的内圈左上侧设置有压迫滚动轴承以使弹性夹紧块与转盘分离的弧形凸块61，以实现弹性夹紧块转动到热辊刀机构下方时夹紧内袋，所述固定环内圈的右侧设置有压迫滚动轴承以使弹性夹紧块与转盘分离的第二弧形凸块62。
[0021]本实施例中，所述旋转夹盘机构包括设置于热辊刀机构下方的转盘51，所述转盘的后侧面上间隔设置有弹性夹紧块52，所述弹性夹紧块的后侧设置有翘起端，所述转盘后侧还设置有与机架相连接的环形体6，所述环形体的内圈左上侧还设置有用于压迫翘起端使弹性夹紧块夹紧端521张开的弧形凸块61，以实现弹性夹紧块转动到热辊刀机构下方时，被热辊刀机构剪切成型的内袋落入弹性夹紧块内后夹紧内袋，所述环形体的内圈右侧还设置有压迫弹性夹紧块翘起端以使夹紧端张开实现内袋脱落的第二弧形凸块62。
[0022]为了持续完成夹紧内袋，使内袋转移，所述转盘的后侧面上均布有四块弹性夹紧块，所述弹性夹紧块中部与转盘相铰接，所述弹性夹紧块的翘起端上设置有滚动轴承53。
[0023]为了将从转盘脱离的内袋转移，所述转盘的旁侧还设置有一对间歇相向运动以夹紧从转盘脱离的内袋的夹杆7。
[0024]该装置的工作原理:内袋膜从锥形进料斗上方的内袋膜导向折板上通过，其对折后的侧边经卧式牵引热辊夹紧热封后继续下行，经热辊刀机构的热辊板将内袋膜的底边热封的同时通过刀刃将成型后的袋泡茶内袋切断；热辊刀机构下方的转盘持续转动，使得铰接在其后侧面上的弹性夹紧块的滚动轴承转动到左上侧的弧形凸块时，弧形凸块压迫滚动轴承，使弹性夹紧块的夹紧端张开，当张开后的弹性夹紧块运行到热辊板下方时，上述剪切后的内袋下端正好落入弹性夹紧块与转盘之间，同时滚动轴承脱离弧形凸块的束缚，弹性夹紧块夹紧内袋继续转动，当弹性夹紧块转动到右侧时，弹性夹紧块的滚动轴承被第二弧形凸块压迫，弹性夹紧块夹紧端张开，在弹性夹紧块张开的同时袋泡茶内袋落入位于转盘右侧间歇相向运动的一对夹杆中以夹紧袋泡茶内袋将其送入下一工位。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种袋泡茶内袋成型及输送装置，包括机架，其特征在于，所述机架上方斜置有以使内袋膜沿宽度方向对折的导向折板，所述导向折板的下侧设置有锥形进料斗，所述锥形进料斗的下方设置有一对以使对折后的内袋膜侧边封边的卧式牵引热辊，所述卧式牵引热辊下方设置有以实现内袋膜底边封边及剪切的热辊刀机构，所述热辊刀机构的下方还设置用于夹紧成型的内袋使其转移的旋转夹盘机构。
2.根据权利要求1所述的袋泡茶内袋成型及输送装置，所述热辊刀机构包括一对相向转动的热辊板，所述热辊板的两侧边分别设置有剪切刀片以实现内袋膜底边封边的同时完成成型的内袋剪切。
3.根据权利要求1或2所述的袋泡茶内袋成型及输送装置，所述旋转夹盘机构包括设置于热辊刀机构下方的转盘，所述转盘的后侧面上间隔设置有弹性夹紧块，所述弹性夹紧块的后侧设置有翘起端，所述转盘后侧还设置有与机架相连接的环形体，所述环形体的内圈左上侧设置有用于压迫翘起端使弹性夹紧块夹紧端张开的弧形凸块，以实现弹性夹紧块转动到热辊刀机构下方时夹紧内袋，所述环形体的内圈右侧还设置有压迫弹性夹紧块翘起端以使夹紧端张开实现内袋脱落的第二弧形凸块。
4.根据权利要求3所述的袋泡茶内袋成型及输送装置，所述转盘的后侧面上间隔铰接有四块弹性夹紧块，所述弹性夹紧块的翘起端上设置有滚动轴承。
5.根据权利要求3所述的袋泡茶内袋成型及输送装置，所述转盘的旁侧还设置有一对间歇相向运动以夹紧从转盘脱落的内袋的夹杆。
【文档编号】B31B1/64GK203945725SQ201420377490
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】郑春红 申请人:郑春红