八边封方底袋复合膜的合膜装置的制作方法

本实用新型涉及一种合膜装置，尤其涉及一种八边封方底袋复合膜的合膜装置。

背景技术：

目前带有侧撑板的八边封方底袋在生产时是先将侧撑板热贴到连续袋体材料上，然后对连续袋体材料的一边进行沿连续袋体材料的长度方向折叠，然后再折回，以此形成两折部；如专利2014107029636所公开的包装袋复合膜翻折贴膜装置；其通过J形撑杆与压紧装置先将侧撑板的一端在折成45°，随后直接在连续袋体材料上再点烫一层连续袋体材料，然后通过一压辊再将烫压的连续袋体材料合膜折回，由此来代替原先将连续袋体材料再折回的步骤，其在通过压辊将烫压的连续袋体材料合膜折回容易使烫压的连续袋体材料合膜折回时产生偏差，从而影响八边封方底袋的质量。

技术实现要素：

针对以上缺点，本实用新型的目的在于提供一种八边封方底袋复合膜翻折贴膜装置，其能减少烫压的连续袋体材料在合膜折回时产生的偏差，从而提高八边封方底袋的质量与生产速度。

本实用新型的技术内容为，一种八边封方底袋复合膜的合膜装置，其特征在于它包括合膜机架、压轮、连接块、调节套、压轮导辊、调节杆、支撑滑杆、滑块、锥形压轮和连接杆；支撑滑杆水平设置在合膜机架上，两滑块设置在支撑滑杆上，两滑块分别与一连接杆的一端连接，连接杆另一端连接一锥形压轮，两锥形压轮的锥顶部靠近相邻；在支撑滑杆后侧的合膜机架上设有若干与支撑滑杆平行的调节杆，在调节杆后侧的合膜机架上设有与调节杆平行的压轮导辊，在压轮导辊上设有若干压轮；在相邻两压轮导辊之间连接有一连接块，所述连接块通过调节套与调节杆连接。

本实用新型与现有技术相比所具有的优点是：本实用新型通过压轮与滚压皮带将连续袋体材料按压输入，然后通过两锥顶部靠近相邻的锥形压轮将烫压的连续袋体材料合膜折回，其能减少烫压的连续袋体材料在合膜折回时产生的偏差，从而提高八边封方底袋的质量与生产速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的K向视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种八边封方底袋复合膜的合膜装置，其特征在于它包括合膜机架1、压轮2、连接块3、调节套4、压轮导辊5、调节杆6、支撑滑杆7、滑块8、锥形压轮9和连接杆10；支撑滑杆7水平设置在合膜机架1上，两滑块8设置在支撑滑杆7上，两滑块8分别与一连接杆10的一端连接，连接杆10另一端连接一锥形压轮9，两锥形压轮9的锥顶部靠近相邻；在支撑滑杆7后侧的合膜机架1上设有若干与支撑滑杆7平行的调节杆6，在调节杆6后侧的合膜机架1上设有与调节杆6平行的压轮导辊5，在压轮导辊5上设有若干压轮2；在相邻两压轮导辊5之间连接有一连接块3，所述连接块3通过调节套4与调节杆6连接。